G管螺紋蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

本實用新型涉及一種閥門，具體地說是關(guān)于一種減壓閥。是指采用內(nèi)螺紋連接方式的蒸汽減壓閥，也叫絲扣減壓閥，一般采用G螺紋連接，也可以是NPT螺紋或者PT螺紋，材質(zhì)有鑄鋼或者不銹鋼，口徑一般是DN15-50，屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

管螺紋標準來源于英制惠氏螺紋,是衡量管螺紋大小的基本尺寸。通常按1/16錐度關(guān)系,惠氏螺紋的徑向直徑公差轉(zhuǎn)化為英制密封管螺紋的軸向牙數(shù)公差。并且有55度管螺紋：主要用來進行管道的連接，使其內(nèi)外螺紋的配合緊密，有直管和錐管兩種。常見的管螺紋主要包括以下幾種：NPT、PT、G等。

1.英制管螺紋接頭（55°）包括：一般密封管螺紋（R），非密封管螺紋（G），韓國日本的舊英制管螺紋（PT、PF）.

英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注，按外形分圓柱、圓錐兩種；按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸。一英寸等于8分，1/4 英寸就是2分，如此類推。

螺紋標準有如下規(guī)格

NPT、PT、G都是管螺紋．

1.NPT螺紋是National (American) Pipe Thread的縮寫，屬于美國標準的60度錐管螺紋，用于北美地區(qū)．國家標準可查閱GB/T12716-1991。

2.PT螺紋是Pipe Thread的縮寫，是55度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用于歐洲及英聯(lián)邦國家,常用于水及煤氣管行業(yè)，錐度規(guī)定為1:16．國家標準可查閱GB/T7306-2000

3.G螺紋是55度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標記為 G 代表圓柱螺紋．國家標準可查閱GB/T7307-2001

另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指管子的通徑，單位是英寸．行內(nèi)人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一英寸等于8分，1/4 英寸就是2分，如此類推．

G好像就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan)，55，60度的劃分屬于功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。

ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的

Rc表示圓錐內(nèi)螺紋。

ZG表示錐管螺紋，3/4'表示英寸的標注,就是3/4寸圓錐管螺紋，《五金手冊》上有。

現(xiàn)在的國標規(guī)定ZG 3/4〃螺紋大徑是26.44毫米。可參考《公制、美制和英制螺紋標準手冊 (第三版)》。

它的表示方法應(yīng)該是：ZG 3/4〃。其中（〃）是英寸的代表符號。

一英寸等于8英分。3/4的來歷是6/8=3/4。俗稱6分。

同樣ZG1/2〃螺紋大徑≈21毫米。俗稱4分。

ZG1〃螺紋大徑≈33毫米。俗稱1寸。

ZG1 1/2〃螺紋的管子內(nèi)徑≈48毫米。俗稱1寸半。

錐管螺紋只用于液壓系統(tǒng)連接；而管螺紋G3/4〃只用于水管連接。錐管螺紋與管螺紋極為相似，區(qū)別只在錐度上。注意區(qū)分管螺紋和普通螺紋的基本尺寸不同,DN是公稱直徑。

新舊螺紋標準

我國的管螺紋基本延用國際標準，采用英寸制。因為英國標準與美國標準斗法，所以國外標準分為了兩種55度60度的。以前我國只是將管螺紋分兩類：G和Z，一些工廠里仍然延用這種用法，將一些配管接頭的孔標G或Z或ZG，如G1/2表示55度圓柱管螺紋，Z1/2或ZG1/2表示55度圓錐管螺紋，Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圓錐管螺紋?，F(xiàn)在的分法是55度非密封管螺紋為G，55密封管螺紋有兩種：Rp圓柱內(nèi)螺紋配圓錐外螺紋R1和Rc圓錐內(nèi)螺紋配圓錐外螺紋R2，60度圓錐管螺紋即NPT管螺紋標為如NPT1/2。

測量方法：

1.螺紋夾角的測量

螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側(cè)面角來實現(xiàn)，螺紋側(cè)面角是螺紋側(cè)面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側(cè)直線段采樣，對采樣點進行直線最小二乘擬合。

2.螺距的測量

螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應(yīng)點之間的距離。測量時必須平行于螺紋軸線。

3.螺紋中徑的測量

螺紋中徑是中徑線沿垂直于軸線距離，中徑線是一個假想的線。

二、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。

三、主要零件材料：

四、流量系數(shù)(Cv)：

五、G管螺紋蒸汽減壓閥連接尺寸：

供給大家參考。

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式內(nèi)螺紋減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。

內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥Y13H操作須知

警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

注意 （1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

    （2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。

（3） 當調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（4） 管線中的凝結(jié)水要*排除，當長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應(yīng)首先按下手柄，再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。

　　　內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥Y13H壓力調(diào)整步驟

　　　按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松開緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后最近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。