一、WY系列電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)要求簡(jiǎn)介
　　    減溫減壓器是用于在汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)，向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽，用以密封汽輪機(jī)的前后汽封，不讓空氣進(jìn)入汽輪機(jī)，以減少抽真空時(shí)間，進(jìn)而縮短啟動(dòng)時(shí)間。
鍋爐來(lái)的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸氣母管經(jīng)閥門進(jìn)入減溫減壓器時(shí)，在進(jìn)口經(jīng)節(jié)流降壓再在噴嘴中膨脹，與減溫水混合，再一起進(jìn)擴(kuò)散器降速，使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa，溫度160-200℃，送人均壓箱，再進(jìn)入汽輪機(jī)前后汽封，滿足密封要求。
 減溫減壓器采用雙閥座結(jié)構(gòu)，不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，并采用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況選擇配用電動(dòng)或氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以滿足用戶的需要。

二、減溫減壓器用途
WY系列減溫減壓裝置配相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤即熱控柜，可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來(lái)的一次新蒸壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業(yè)。
 減溫減壓器分本體與自控系統(tǒng)兩大部分，其中本體部分包括電動(dòng)減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、止回閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、節(jié)流裝置、過(guò)渡管、減溫水管、法蘭緊固件等；自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力（溫度）調(diào)節(jié)儀表、壓力變送器、伺服放大器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱電阻、空開及電氣元件有等。
由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，主要特點(diǎn)如下：
1)、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2)、降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計(jì)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，節(jié)流消音效果明顯，噪音低，同時(shí)起到穩(wěn)流作用，使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)、更安靜。
3)、采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥，閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強(qiáng)減溫水的霧化效果，保護(hù)了閥座及閥體，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
4)、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座閥或高壓差調(diào)節(jié)閥，閥門整體結(jié)構(gòu)是Z型布置，多級(jí)節(jié)流，調(diào)節(jié)精度高，通用性強(qiáng)，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差；同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
5)、調(diào)節(jié)閥密封面堆Co基硬質(zhì)合金，耐沖刷，抗汽蝕。減溫調(diào)節(jié)無(wú)滯后現(xiàn)象，減溫水的噴射速度始終保持恒定速度，在負(fù)荷允許的范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象發(fā)生。
6)、電動(dòng)減溫減壓閥、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。

三、WY系列電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)要求分體式減溫減壓裝置WY(F)型
       該裝置主要特點(diǎn)：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進(jìn)行。
       減壓系統(tǒng)：減壓閥及節(jié)流裝置組成；減溫系統(tǒng)：文丘里氏混合管、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護(hù)系統(tǒng)：主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
    a、采用雙座減溫閥結(jié)構(gòu)：不平衡力小。調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平衡，無(wú)卡阻現(xiàn)象；
    b、減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴，無(wú)傳動(dòng)部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修；
    c、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過(guò)熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況：如集中供熱，   P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水分零化，達(dá)到較好的減溫效果。

四、WY系列電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)要求主要性能指標(biāo)：
     1、進(jìn)口蒸汽壓力
        中溫中壓：P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;
        次高溫高壓：P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;
        高溫高壓：P1≤10MPa溫度t1≤540℃；
     2、出口流量Q
        減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定；
     3、出口蒸汽壓力P2
        出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)；
     4、出口蒸汽溫度t2
        出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)；
     5、噪音
        裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于 80分貝。

五、WY系列電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)要求訂貨須知：
     訂合同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁?br />     1、出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1溫度t1出口蒸汽壓力P2溫度t2；
     2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；
     3、注明控制方式：（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）；
     4、控制類別：電動(dòng)、氣動(dòng)；
     選擇氣動(dòng)閥時(shí)還必須提供：
     a、作用形式：氣開式或氣閉式；
     b、氣源壓力；
     c、提供電氣閥門定位器電信號(hào)；
     d、其它附件說(shuō)明：用戶如有特殊要求，應(yīng)在商定注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。

六、WY系列電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)要求供貨范圍：
        減溫減壓器分本體與自控系統(tǒng)兩大部分，其中本體部分包括電動(dòng)減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、止回閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、節(jié)流裝置、過(guò)渡管、減溫水管、法蘭緊固件等；自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力（溫度）調(diào)節(jié)儀表、壓力變送器、伺服放大器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱電阻、空開及電氣元件有等。

七、WY系列電動(dòng)減溫減壓裝置技術(shù)要求使用與維護(hù)安裝
     減溫減壓器到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進(jìn)入裝置內(nèi)；
     1、減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時(shí)已整定至規(guī)定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進(jìn)行安裝；
     2、減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流閥在現(xiàn)場(chǎng)必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內(nèi)是*干凈的（30%閥門事故是由于閥內(nèi)部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內(nèi)均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現(xiàn)場(chǎng)后可不解體直接安裝；
     3、減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬(wàn)不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運(yùn)行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設(shè)備安全；
     4、減溫減壓器必須檢查減壓閥，給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）其DKJ執(zhí)行機(jī)構(gòu)或直徑程執(zhí)行機(jī)構(gòu)與圖紙要求的型號(hào)是否一致，閥門與角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)是使閥門滿行程與執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)90°。
     5、減溫減壓器水壓試驗(yàn)時(shí)不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應(yīng)與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗(yàn)后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶自理；
     6、減溫減壓器安裝現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接，必須注意連接管道的材質(zhì)，合金鋼焊前必須預(yù)熱，焊后作退火處理，并進(jìn)行無(wú)損探傷；
     7、減溫減壓器對(duì)于給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應(yīng)用時(shí)可以另外開孔，以便與執(zhí)行器機(jī)構(gòu)相匹配，閥門與執(zhí)行器之間的連桿由用戶視現(xiàn)場(chǎng)情況自量。各類閥門所配置的電動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)執(zhí)行器生產(chǎn)廠說(shuō)明