之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹儲槽氮封保護(hù)設(shè)計方案本實用新型涉及一種苯加氫裝置中帶有氮封保護(hù)的原料儲槽，它包括槽體，槽體頂部固定設(shè)置有槽蓋，槽體內(nèi)部設(shè)有可上下移動的內(nèi)浮頂，槽體側(cè)壁上部設(shè)有2-6個通氣孔，通氣孔為封閉的，槽蓋上設(shè)置有氮封裝置和呼吸閥，所述的氮封裝置包括供氮閥和泄氮閥，供氮閥通過氮氣進(jìn)管連接在槽蓋上，泄氮閥通過氮氣出管連接在槽蓋上。本實用新型的氮封裝置起密封保護(hù)原料儲槽內(nèi)苯類物質(zhì)的作用，有效減少苯類揮發(fā)損失，同時避免了苯類揮發(fā)造成環(huán)境污染，避免了雷電時極易造成著火爆炸的重大惡性事故，增加了經(jīng)濟效益。本實用新型公開了一種氮封系統(tǒng)，包括多個儲油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個儲油罐并聯(lián)于供氮管線和泄氮管線之間，呼吸閥管線包括并列連接有多個儲油罐的主管線，通過并列的兩個支管線分別與主管線連接的兩個呼吸閥，設(shè)置于支管線上的氣體閥門，本實用新型所提供的氮封系統(tǒng)，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無法連續(xù)作業(yè)的問題。

苯加氫裝置中帶有氮封保護(hù)的原料儲槽氮封裝置的作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全，以一定的微壓氮氣在罐內(nèi)保持一定的壓力，氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)摹?br />　　取壓點的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)，反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作。

　　在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔，氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應(yīng)特定需要氣體密封的流量。
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮氣壓力是常壓，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐，防止儲罐內(nèi)物料與氧接觸會氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；還有可以稀釋呼出氣體的濃度。進(jìn)罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)，運行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。
本實用新型涉及一種原料儲槽，具體是一種應(yīng)用于苯加氫裝置中具有氮氣保護(hù)作用的原料儲槽。苯加氫法是國內(nèi)外粗苯精制生產(chǎn)工藝，粗苯精制工藝是對粗苯餾分進(jìn)行催化加氫，脫除硫、氮等雜質(zhì)組分，然后對加氫油進(jìn)行精餾提純分離得到苯、甲苯和二甲苯產(chǎn)品，且得到的苯、甲苯質(zhì)量高，屬于綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。苯加氫裝置系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備多，苯加氫裝置中的原料儲槽為一頂部固定連接有儲槽蓋的槽體，槽體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)浮頂，內(nèi)浮頂用以密封槽體內(nèi)物料，結(jié)構(gòu)如圖1所示，內(nèi)浮頂為一層鋁板，由多塊鋁板連接形成，內(nèi)浮頂?shù)牡撞窟B接有支架，支架底部固定設(shè)置有多個浮筒和多個支撐立柱，浮筒可以產(chǎn)生向上的浮力，內(nèi)浮頂在浮力和重力的雙重作用下，隨介質(zhì)液面上下浮動，內(nèi)浮頂邊沿與槽體接觸處設(shè)置皮囊以起到密封作用，支撐立柱是為了在檢修內(nèi)浮頂時提供內(nèi)浮頂下部空間。儲槽內(nèi)部對稱兩邊各有一根鋼絲繩從頂部經(jīng)過內(nèi)浮頂連接槽底，防止內(nèi)浮頂在水下浮動的過程中旋轉(zhuǎn)。在槽體頂部設(shè)有DN300的一個通氣孔，槽體上部側(cè)面按槽體容積不同設(shè)有2-6個通氣孔，每個通氣孔面積約0.1m2 ;在實際生產(chǎn)應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)該裝置存在以下缺點:

儲槽氮封保護(hù)設(shè)計方案
1、由于內(nèi)浮頂?shù)拿繅K鋁板連接處存有縫隙以及皮囊與槽體接觸不嚴(yán)或介質(zhì)液面下降時在槽壁上留有介質(zhì)，容易造成內(nèi)浮頂上方存有大量的介質(zhì)蒸汽，特別是夏季槽頂溫度較高時，大量空氣由于對流作用，自側(cè)面通氣孔吸入，沿槽頂通氣孔排出，造成大量苯類蒸汽揮發(fā)至空氣中，造成苯類損失，污染環(huán)境。　儲罐氮封系統(tǒng)是利用氮氣在封閉的儲罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置，目的是防止儲罐內(nèi)儲存介質(zhì)與空氣中的氧氣接觸，使之與外界隔絕，防止產(chǎn)品的氧化變質(zhì)，另外通過保持儲罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。但是，氮封系統(tǒng)使用過程中會出現(xiàn)失效情況。這就要通過對氮封系統(tǒng)保護(hù)的介質(zhì)性質(zhì)、氮封系統(tǒng)安裝、氮封閥結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、環(huán)境等方面進(jìn)行分析，從而采用的方案，確保氮封系統(tǒng)完好運行。

本實用新型涉及一種循環(huán)氮封系統(tǒng)，它包括一個氮封倉，所述的氮封倉與一個制氮裝置相連通，氮封倉設(shè)有一個出氣口，該出氣口通過輸出管路與一個膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。本實用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達(dá)到節(jié)約資源的目的的循環(huán)氮封系統(tǒng)。整個槽體無避雷裝置，雷雨時位于頂部的通氣孔起到了接雷作用，當(dāng)有大量苯類蒸汽揮發(fā)時，其頂部通氣。

1.一種苯加氫裝置中帶有氮封保護(hù)的原料儲槽，包括槽體，槽體頂部固定設(shè)置有槽蓋，槽體內(nèi)部設(shè)有可上下移動的內(nèi)浮頂，槽體側(cè)壁上部設(shè)有2-6個通氣孔，其特征在于，所述的通氣孔為封閉的，槽蓋上設(shè)置有氮封裝置和呼吸閥，所述的氮封裝置包括供氮閥和泄氮閥，供氮閥通過氮氣進(jìn)管連接在槽蓋上，泄氮閥通過氮氣出管連接在槽蓋上。
2.根據(jù)要求1所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲槽，其特征在于，所述的槽蓋為拱形結(jié)構(gòu)，呼吸閥設(shè)置在槽蓋的中心，氮封裝置的供氮閥和泄氮閥設(shè)置在呼吸閥的周邊。
3.根據(jù)要求2所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲槽，其特征在于，所述的供氮閥和泄氮閥相對設(shè)置。
4.根據(jù)要求1所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲槽，其特征在于，所述的內(nèi)浮頂?shù)牡撞窟B接有支架，支架底部連接有浮筒和支撐立柱。
5.根據(jù)要求1所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲槽，其特征在于，在槽體內(nèi)設(shè)置有防轉(zhuǎn)繩，防轉(zhuǎn)繩一端連接在槽蓋上，另一端穿過內(nèi)浮頂連接在槽體底部，所述的防轉(zhuǎn)繩為兩根，對稱設(shè)置在槽體內(nèi)部。
6.根據(jù)要求1所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲槽，其特征在于，所述的氮氣進(jìn)管與相鄰的原料儲槽的氮氣進(jìn)管串聯(lián)。
7.根據(jù)要求1-6任一項所述的帶有氮封保護(hù)的原料儲槽，其特征在于，所述的呼吸閥為阻火呼吸閥。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?