之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹電動法蘭式球閥操作規(guī)范電動球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件，通常用于管道介質(zhì)的遠程開、關(guān)(接通、切斷介質(zhì))控制。確認電動閥頭與控制線路是否匹配。電動閥門的生產(chǎn)廠家眾多,其形式各式各樣,控制電路也多種多樣,有模擬量控制、開關(guān)量控制,還有P LC和DCS控制等。因此,在接線之前必須認真確認電動閥頭與控制線路是否匹配。
(2)在調(diào)試之前要確認電機轉(zhuǎn)向,即電機的轉(zhuǎn)向要與控制按鈕所標示的方向相同。在使用電動操作確認之前,必須手動將閥門操作至中間位置,以免閥門在開到位或關(guān)到位的狀態(tài)時電機
電動法蘭式球閥操作規(guī)范電動球閥選擇的依據(jù)是什么?
一、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥是控制元件，在流體管道系統(tǒng)的應(yīng)用中，是非常廣泛的，它的用途也非常多，對控制流量、壓力、回流等等，都有非常好的效果。由于電動球閥質(zhì)量的好壞，對管道的安全性，有很大的影響，所以在選擇電動球閥的時候，一定要按照一定的步驟和依據(jù)進行挑選。
適用范圍：本規(guī)程適用于電動閥門的維護、檢修、操作。
1 操作前的準備
1．1 操作閥門前，應(yīng)認真閱讀操作說明。
1．2 操作前一定要清楚介質(zhì)的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。
1．3檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。
1．4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
2 電動閥門操作注意事項
2．1 啟動時，確認離合器手柄在相應(yīng)位置。
2．2 如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。
2．3如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
2．4 采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。
2．5 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。
2．6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機。
2．7 在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。
2．8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。
2．9 同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。
2．10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
2．11 收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。
2．12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴禁作調(diào)節(jié)用。
2．13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1圈。
3 電動閥門的維護：
3.1電動閥門的維護及其注意事項參考《手動閥門操作規(guī)程》中相對應(yīng)的內(nèi)容，電動部分的維護如下
3．2 清洗或檢修電動閥門前，應(yīng)切斷與檢修閥門相關(guān)聯(lián)的電源。
4、 電動閥門的常見故障、原因及處理方法
二、電動法蘭式球閥操作規(guī)范明確自己公司的管道的口徑，知道需要選擇什么樣口徑和連接方式的電動球閥。
球閥安裝使用的注意事項1.室內(nèi)裝置或有防護方式戶外應(yīng)用；
2.戶外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕；
3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境；
4.濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境；
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上；
6.環(huán)境溫度低于-20℃以下；
7.易遭水淹或浸水中；
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境；
9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境；
10.具有劇烈振動的場合；易于發(fā)生火災(zāi)的場合；
三、根據(jù)管道的需要，先確定電動球閥的一些常見參數(shù)，比如排放能力、可以允許的流阻、閥座孔的通徑大小 等等，這些參數(shù)如果沒有選對，電動球閥控制流量的效果，就會大打折扣。
1)、填料處再次鎖緊 ，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。 關(guān)閉電動球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進行組裝。 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使電動球閥至打開和關(guān)閉位置。 如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
四、電動法蘭式球閥操作規(guī)范根據(jù)管道的工作溫度，選擇合適的材質(zhì)，當然，管道的工作壓力，也是要考慮在內(nèi)的。
維修或維護時應(yīng)注意：
●電動球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使電動球閥處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
●必須先查明電動球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應(yīng)與電動球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與電動球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔 與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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