保溫球閥密封性能改進

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹保溫球閥密封性能改進目前現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中的保溫球閥也稱夾套球閥，是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾套，夾套與閥體之間構(gòu)成保溫通道，通道內(nèi)注入蒸汽或其他保溫介質(zhì)，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效地降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
●保溫性能符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ 126的技術(shù)要求　　　
●拆卸和安裝很容易，無需特殊培訓(xùn)，安裝或拆卸單套的時間 ≤5mins，節(jié)省 人力在50％以上
●可反復(fù)使用，正常情況下，閥門套可使用壽命≥10年
●價格低廉
●防水并耐酸、堿、鹽腐蝕，可用于室內(nèi)外或地下管網(wǎng)中使用
●不可燃,阻燃等級達到國標8624-1997:B1級，德標GI23009阻燃級別
●不含石棉， 均采用環(huán)保耐熱隔熱材料　
保溫球閥密封性能改進該產(chǎn)品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動，阻力小，適合容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。整體式夾套設(shè)計，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
（1）首先在支承圈與閥體之間，通常采用 O 形圈作徑向密封的結(jié)構(gòu)進行改進，取消采用 O 形圈的密封結(jié)構(gòu)，支承圈上直接加工出臺階結(jié)構(gòu)使支承圈與閥體之間組成密封腔．在密封腔內(nèi)裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈，在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈，墊圈后面裝上結(jié)構(gòu)的螺塞，這樣通過旋緊螺塞，螺塞將力傳遞給墊圈，墊圈的錐截面將擠壓密封圈，密封圈產(chǎn)生變形，使其在徑向內(nèi)外貼緊支承圈和閥體，從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結(jié)構(gòu)，同時，通過旋緊螺塞，使球體與閥座之間產(chǎn)生預(yù)緊密封力，使其獲得密封。（2）在閥座密封結(jié)構(gòu)上亦做出相應(yīng)的改進，采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)，將閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝入密封性能*且耐高溫的柔性石墨，既能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座，使用溫度可提高到 425℃ 以內(nèi)長時間使用，從而解決了保溫球閥不能在 200℃ 以上長時間使用的局面。并且還可根據(jù)實際工況的要求選用不同材質(zhì)的閥座。
（3）中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接，當(dāng)溫度升高時，螺紋部分的密封很難保證，決定取消堵頭，中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭，連接端用纏繞墊進行密封，確保底端的密封可靠性。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	球閥	保溫球閥BQ41H-25C PN25 DN125  介質(zhì)：瀝青	臺	3
2	球閥	保溫球閥BQ41H-25C PN25 DN100  介質(zhì)：瀝青	臺	3
3	球閥	保溫球閥BQ41H-25C PN25 DN50  介質(zhì)：瀝青	臺	2

保溫球閥密封性能改進
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。供熱、供冷管道需要保溫以避免能源浪費是人皆知的事,可是閥門保溫卻以來為人們詹忽略。究其原因大概不外乎:一是人們認為閥門不大,浪費不了多少。二是閥門外形不規(guī)則、難包,且修理閥門時拆卸麻煩。三是能量損耗尚未*與單位乃至個人的經(jīng)濟利益掛起鉤。為此,閥門不保溫成了習(xí)以為常的事了。為了說明閥門保溫的必要性與可行性,我們不妨對上述原因大致分析一下。



保溫球閥密封性能改進
保溫性能比較好。但是保溫閥如何安裝，也是一個很重要的問題。因為如果不正確安裝的話，不僅產(chǎn)品磨損比較嚴重，工作效率也會降低。所以氣動球閥廠家認為其安裝一定要根據(jù)規(guī)則，切記不可隨意保溫球閥密封性安裝。
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝。
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。



保溫球閥密封性能改進
因受閥門密封結(jié)構(gòu)及其相對應(yīng)的密封材料的制約，其使用的溫度小于 200℃。而且長時間在 200℃ 的工況下使用，壽命較短。雖然閥座方面可選用短時間能耐 300 ℃ 的高強度石墨材料，但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封，特別是徑向密封方面，高強度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用 O 形圈密封結(jié)構(gòu)，這樣整臺閥門的使用溫度直接受到 O 形圈使用溫度的制約，目前保溫球閥上使用的 O 形圈是氟橡膠，而氟橡膠的使用溫度在 200℃ 以內(nèi)，且不能在這極限溫度內(nèi)使用。遠遠不能滿足市場中許多介質(zhì)的要求，如工況介質(zhì)為松香時，其要求保溫球閥的使用溫度為 300 ℃，這樣才有利于松香介質(zhì)獲得較為理想的流動性，傳統(tǒng)中用 O 形圈作為密封零件時，就無法滿足其要求。
根據(jù)保溫球閥存在的問題，確定對保溫球閥的密封材料和結(jié)構(gòu)進行改進。本實用新型公開了一種保溫閥門，包括閥體，所述閥體的外表面上包覆有保溫夾套，所述的保溫夾套內(nèi)設(shè)有保溫介質(zhì)通道，所述保溫夾套的外表面上還包覆有隔熱材料層，所述的隔熱材料層外還設(shè)有防水材料層，所述保溫夾套內(nèi)的保溫介質(zhì)通道表面設(shè)有防腐材料層。采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實用新型在所述保溫夾套的外表面上增設(shè)了隔熱材料層，因此可大大延緩流經(jīng)保溫介質(zhì)通道內(nèi)的保溫介質(zhì)熱量的散發(fā)，從而可有效提高保溫閥門的保溫效果。同時，在所述隔熱材料層外還設(shè)置防水材料層，可有效提高隔熱材料層的防水性能；在所述保溫夾套內(nèi)的保溫介質(zhì)通道表面設(shè)置防腐材料層，可有效提高保溫介質(zhì)通道的防腐性能，因而可大大延長保溫閥門的整體使用壽命。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?