更新時間：2026-03-18
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
HSC氣動籠式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實用新型屬于氣動閥技術(shù)領域，具體涉及一種氣動籠式調(diào)節(jié)閥。HSC籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用 套筒導向的先導式閥芯，它主要利用流體的壓力實現(xiàn)閥芯快速動作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-2標準。調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好，噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用LHA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊、輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
(1)通過設計內(nèi)齒環(huán)和圓柱，轉(zhuǎn)動內(nèi)齒環(huán)即可控制螺桿同步轉(zhuǎn)動并與法蘭片旋合連接，無需單個旋轉(zhuǎn)，操作簡單，安裝拆卸方便，大大提高了拆裝效率。
(2)通過設計驅(qū)動組件，便于轉(zhuǎn)動把手以控制內(nèi)齒環(huán)與圓柱的嚙合轉(zhuǎn)動，操作簡單省力，便于控制內(nèi)齒環(huán)的轉(zhuǎn)動，設置六棱柱和內(nèi)六角滑槽，確保棱柱與棱槽之間能夠有效傳遞扭力，設置彈簧墊圈，使得螺桿與法蘭片的旋合固定更加緊固。
背景技術(shù)：
氣動閥是指借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門，其中氣動籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導向的先導式閥芯，它主要利用流體的壓力實現(xiàn)閥芯快速動作，操作力小。
現(xiàn)有的氣動籠式調(diào)節(jié)閥，存在調(diào)節(jié)閥與管件是通過法蘭固定連接，兩個法蘭片之間需要旋合固定多個螺栓，需要采用扳手一一固定，安裝拆卸麻煩，效率低下的問題，為此我們提出一種氣動籠式調(diào)節(jié)閥。
特點：
氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜籠式調(diào)節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)帶手動。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。
特點:
1.平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。
2.套筒互換性強，裝方便，容易維修。
3.全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達到VI級泄漏標準。
4.閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30％。
5.執(zhí)行機構(gòu)多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％。重量減輕30％。
6.波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。
7.調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
HSC氣動籠式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
1、閥體
型式 | 直通鑄造球型閥 | ||
公稱通徑DN（mm） | 100~300mm | ||
公稱壓力 | ANSI125、150、300、600 | ||
JIS10、16、20、30、40K | |||
PN1.6、4.0、6.4MPa | |||
材料 | ZG25、ZG1Cr18Ni9和ZG0Cr17Ni12Mo2、1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo或SCPH21、SCPH61 | ||
上閥蓋 | 常溫型（P） |
| -17~+230℃ |
伸長Ⅰ型（EⅠ） |
| -45~-17℃、+230℃~+566℃ | |
伸長Ⅱ型（EⅡ） | 整體式（E21） | -100~-45℃ | |
焊接式（E2）） | -196~-100℃ | ||
| 注：工作溫度不準超過各種材料的允許范圍 | ||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||
填料 | V型聚四F乙烯填料、含浸聚四F乙烯石棉填料、石棉編織填料 | ||
2、閥內(nèi)組件
閥芯型式 | 先導式閥芯 | |
流量特性 | 高容量流量特性 | 等百分比特性（%）和線性特性（L） |
高精度流量特性 | 等百分比特性（%）和線性特性（L） | |
材料 |
| 17-4PH、0Cr17N12Mo2和堆焊司太萊合金 |
3、執(zhí)行機構(gòu)
型式 | LHA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu) |
膜片材料 | 乙丙橡膠夾尼龍布 |
彈簧范圍 | 20~100KPa、80~240K, Pa |
供氣壓力 | 140、160、280、350KPa |
氣源接口 | Rcl1/4 |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
6、性能參數(shù)
泄漏量 | 符合標準ANSIB16.104Ⅳ級，小于閥額定Cv的0.01% | |
回差 | 帶定位器 | 1% |
不帶定位器 | 3% | |
基本誤差 | 帶定位器 | ±1% |
不帶定位器 | ±5% | |
7、主要性能及測試:
氣動調(diào)節(jié)閥的性能指標有：基本誤差、回差、死區(qū)、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命，計13項、前9項為出廠檢驗項目。
由于調(diào)節(jié)閥的運輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素，安裝前往往需要對如下性能進行調(diào)整、檢驗：
1）基本誤差
將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機構(gòu)氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號－行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號范圍0、25％、50％、75％、100％這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
2）回差
試驗程序與上面第1）點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。
3）始終點偏差
方法同第1）點。信號的上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號的下限（終點）處的基本誤差為終點偏差。
4）額定行程偏差
將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機構(gòu)氣室（或定位器），使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
5）泄漏量
試驗介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮氣）或液體（水或煤油）；試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態(tài)。在A試驗程序時，氣開閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為零；氣閉閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力應為設計規(guī)定值。在B試驗程序時，執(zhí)行機構(gòu)的信號壓力應為設計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏。
8、Cv值和行程
A、高容量套筒
公稱通徑（mm） | 100 | 150 | 200 | |
閥座直徑（mm） | 100 | 150 | 200 | |
額定Cv值 | 等百分比 | 220 | 420 | 820 |
線性特性（L） | 240 | 435 | 850 | |
額定行程（mm） | 38 | 50 | 75 | |
B、高精度特性套筒和普通流量特性套筒
公稱通徑 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||||
閥座直徑 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 125 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 | 150 | 200 | 250 | 150 | 250 | 300 |
額定Cv值 | 68 | 99 | 175 | 99 | 175 | 275 | 175 | 275 | 360 | 275 | 360 | 650 | 360 | 650 | 1000 | 640 | 1000 | 1440 |
額定行程（mm） | 38 | 50 | 75 | 100 | ||||||||||||||
9、允許壓差
A、氣-關式閥100KPa
執(zhí)行機構(gòu) | 供氣壓力（KPa） | 彈簧范圍（KPa） | 定位器 | 允許壓差 | |||||
公稱通徑（mm） | |||||||||
100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 30 | ||||
LHA3D | 140 | 20~100 | 有或無 | 18 | 14 | 10 | - | - | - |
160 | 20~100 | 有 | 43 | 37 | 32 | - | - | - | |
350 | 80~240 | 有 | 60 | 60 | 60 | - | - | - | |
LHA4D | 140 | 20~100 | 有或無 |
| 18 | - | - | ||
160 | 20~100 | 有 | 43 | - | - | ||||
350 | 80~240 | 有 | <, P style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center" align=center>60
| - | - | ||||
LHA5D | 140 | 20~100 | 有或無 |
| 14 | 10 | |||
160 | 20~100 | 有 | 37 | 32 | |||||
280 | 80~240 | 有 | 60 | 60 | |||||
B、氣-開式閥
執(zhí)行機構(gòu) | 供氣壓力（KPa） | 彈簧范圍（KPa） | 定位器 | 允許壓差 | |||||
公稱通徑（mm） | |||||||||
100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 30 | ||||
LHA3R | 140 | 20~100 | 有或無 | 18 | 14 | 10 | - | - | - |
280 | 80~240 | 有 | 60 | 60 | 54 | - | - | - | |
LHA4R | 140 | 20~100 | 有或無 |
| 18 | - | - | ||
280 | 80~240 | 有 | 60 | - | - | ||||
LHA5R | 140 | 20~100 | 有或無 |
| 14 | 10 | |||
280 | 80~240 | 有 | 60 | 60 | |||||
注：允許壓差不準ANSI B16.34或JIS B2201標準規(guī)定的大值。
10、外形尺寸法蘭距mm
注：法蘭距符合IEC534-3。 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
11、外形尺寸
公稱通徑 | 執(zhí)行機構(gòu) | H | C | Φb | E | |||
P | E1 | E2 | ||||||
E21 | E2W | |||||||
100 | LHA3D、R | 660 | 860/870 | 1020 | 1205 | 363 | 350 | 115 |
125 | LHA3D、R | 737 | 887 | 987 | 1087 | 363 | 350 | |
150 | LHA3D、R | 785 | 1020/1045 | 1250 | 1385 | 363 | 350 | 170 |
200 | LHA4D、R | 1090 | 1350 | 1580 | 1710 | 520 | 470 | 220 |
250 | LVA5D、R | 1760 | 2015 | 2115 | 2215 | 670 | 620 | |
300 | LVA5D、R | 1810 | 2020 | 2120 | 2220 | 670 | 620 |
|
注：1、P=常溫型，EⅠ=伸長型，E2=伸長Ⅱ型、E21=整體式，E2W=焊接式。
2、表上H欄尺寸是調(diào)節(jié)閥不帶手輪機構(gòu)的數(shù)字，如果帶頂裝手輪機構(gòu)，那么要相應加上手輪機構(gòu)的尺寸。
公稱通徑 | A | ||||||||||||||
ANSI 125FF ANSI 150RF JIS 10K FF，RF PN1.6 | JIS16K RF | ANSI 300RF JIS 20 30JRF PN4.0 | ANSI 600RF JIS 40K RF PN6.4 | JIS16K LG | JIS20K LG | JIS30K LG | JIS40K LG | ||||||||
100 | 352 | 364 | 368 | 394 | 360 | 368 | 379 | 394 | |||||||
150 | 451 | 465 | 473 | 508 | 475 | 43 | 486 | 508 | |||||||
200 | 543 | 560 | 568 | 610 | 570 | 568 | 580 | 610 | |||||||
公稱通徑 | A | ||||||||||||||
ANSI150 RJ | ANSI300 RJ | ANSI600 RJ | ANSI300 LG | ANSI600 LG | ANSI150 BW | ANSI300 600 LG | |||||||||
100 | 365 | 384 | 397 | 378 | 391 | 394 | 394 | ||||||||
150 | 464 | 489 | 511 | 483 | 505 | 473 | 508 | ||||||||
200 | 556 | 584 | 613 | 578 | 606 | 568 | 610 | ||||||||
本實用新型的目的在于提供一種氣動籠式調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的氣動籠式調(diào)節(jié)閥，存在調(diào)節(jié)閥與管件是通過法蘭固定連接，兩個法蘭片之間需要旋合固定多個螺栓，需要采用扳手一一固定，安裝拆卸麻煩，效率低下的問題。
(1)調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐(道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力，)。
(2)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間，度，閥的上、下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+60)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～60)(-30相對濕度不大于95%95%?！妫鄬穸炔淮笥?5%。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段，閥前后直管調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段，段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，10倍的管道直徑)，以避段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時，應采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。要設置旁通管道。
(6)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
(7)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修?？稍诓煌＼嚽闆r下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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