更新時(shí)間：2026-03-18
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廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
V230Y自力式壓差調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明提供自力式調(diào)節(jié)閥，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的自力式調(diào)節(jié)閥不能夠滿(mǎn)足高溫、高壓、高壓差工況，甚至高壓差、超小流量工況的問(wèn)題。它包括閥體、上彈性壓緊件、上閥芯、下彈性壓緊件、下閥芯，所述上閥芯和所述下閥芯對(duì)頂配合處設(shè)有閥座，所述閥座的上端面設(shè)有上導(dǎo)向套，所述閥座的下端面設(shè)有下導(dǎo)向套，所述上閥芯活套在所述上導(dǎo)向套內(nèi)，所述下閥芯活套在所述下導(dǎo)向套內(nèi)；所述下導(dǎo)向套上設(shè)有和所述閥體的介質(zhì)流通入口連通的介質(zhì)流通通道，所述介質(zhì)流通通道貫穿所述下導(dǎo)向套的側(cè)壁，所述介質(zhì)流通通道的位置和所述下閥芯的變徑結(jié)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)；所述上閥芯上設(shè)有和所述閥體的介質(zhì)流通出口連通的第二介質(zhì)流通通道。
產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統(tǒng)。本產(chǎn)品有公稱(chēng)壓力PN16、40，公稱(chēng)通徑范圍DN20-DN300，使用溫度≤350℃。
工作原理：
(1)作閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理：
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2，P2經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平橫，決定了閥芯、閥座相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí)閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。
當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí)，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
(2)作用前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理：
工藝介質(zhì)閥前壓力P1通過(guò)閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時(shí)P1通過(guò)導(dǎo)壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平橫，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1作用在頂盤(pán)的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開(kāi)閥座方向移動(dòng)，直到頂盤(pán)的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí)，閥芯與閥座之間流通面積變大，流阻變小，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)，作用力方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí)，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
(3)作差壓控制時(shí)的工作原理：
工藝介質(zhì)通過(guò)閥節(jié)流后，進(jìn)入被控設(shè)備，而被控設(shè)備的差壓，分別引入閥的上、下膜室，在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力，并與彈簧反力相平衡，從而確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置，而閥芯與閥座的相對(duì)位置確定了差壓值△P的大小。當(dāng)被控差變化時(shí)，力的平衡被破壞，從而帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，從閥芯的運(yùn)動(dòng)改變了閥的阻力系數(shù)，即控制了被控差壓值為設(shè)定值。這就是差壓控制的工作原理。
當(dāng)需要改變差壓設(shè)定值時(shí)，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。維護(hù)，介質(zhì)自身壓力控制，不銹鋼波紋管壓力平衡式，不平衡力小，靈敏度高，支持內(nèi)取壓和外取壓設(shè)定點(diǎn)范圍寬，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母方便的調(diào)整設(shè)定點(diǎn)，執(zhí)行器與彈簧可隨意組配，從而實(shí)現(xiàn)多種調(diào)節(jié)范圍。對(duì)于高密封要求，使用軟密封閥芯（標(biāo)準(zhǔn)低噪聲），對(duì)于更高的降噪要求。可使用帶減噪器的特殊型號(hào)，采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)組合件，可以進(jìn)行多項(xiàng)組合控制。
| 類(lèi)別 | 壓力控制調(diào)節(jié)閥 | 差壓控制調(diào)節(jié)閥 | ||||||
| 閥后壓力調(diào)節(jié)閥 | 閥前壓力調(diào)節(jié)閥 | 差壓上升閥關(guān)閉 | 差壓上升閥開(kāi)啟 | |||||
| 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
| 型號(hào) | V230 D01 | V230D01 | V230D02 | V231D02 | V230D03 | V231D03 | V230D04 | V231D04 |
| 規(guī)格 | DN15-250 | |||||||
| 公稱(chēng)通徑 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 額定流量系數(shù) Kv | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
| 公稱(chēng)壓力 MPa | 1.6 ； 4.0 | |||||||||||||
| Z 值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 工作溫度℃ | V230 V231 | 液體≤ 140 ；氣體≤ 80 | ||||||||||||
| 硬密封 V230 | 配隔離罐≤ 200 | 配隔離罐和加長(zhǎng)件≤ 300* | ||||||||||||
| 配隔離罐和散熱片≤ 200 | ||||||||||||||
| 壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動(dòng)膜片 | ||||||||||||
| 法 蘭 標(biāo) 準(zhǔn) | DIA （亦可按用戶(hù)要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)） | |||||||||||||
| 閥 體 材 質(zhì) | PN16 ：鑄鐵（工作溫度≤ 200 ℃）； PN4.0 ：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤ 350 ℃） | |||||||||||||
| 閥 芯 材 質(zhì) | 不銹鋼；軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
| 工作壓力 MPa | 公稱(chēng)壓力（注意△ Pmax 及工作壓力與工作溫度的關(guān)系） | |||||||||||||
1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時(shí)閥倒裝；
2、Z值：噪音衡量系數(shù)，該值用來(lái)衡量噪音大小。
| 有效面積（cm2） | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ |
| 壓力設(shè)定范圍（Mpa） | DA3 | DA4 | ||||||
| 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~ 0.035 | 1.0~1.6 | 0.1~1.6 | 0.015~0.12 | 0.005~ 0.035 | |
| 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 0.05~0.25 | 0.05~.025 | 0.01~0.06 | |||
| 保證壓力閥正常工作最小壓力壓差△Pmin（Mpa） | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上、下膜室之間壓差（Mpa） | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材質(zhì) | 膜蓋：鋼板鍍鋅 | |||||||
| 膜片：EPDM或FKM夾纖維※※ | ||||||||
| 控制管線(xiàn)、接頭 | 銅管或鋼管10×1；卡套式接頭R1/4″ | |||||||
| 設(shè)定值偏差 | ±80% | |||||||
※DN150~250不能滿(mǎn)足定值，可選用揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
※EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質(zhì)，F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì)，訂貨時(shí)應(yīng)注明介質(zhì)種類(lèi)。
可根據(jù)不同的壓力設(shè)定范圍選項(xiàng)配合適的執(zhí)行器與控制閥組成調(diào)壓閥。
| 控制精度 | ±8% | |||
| 允許泄漏量(在規(guī)定試驗(yàn)條件下)i/h | 硬密封 | 4X10-4X閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱(chēng)通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| PN16壓差ΔP MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
| PN40壓差ΔP MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
外形尺寸
| 公稱(chēng)通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
法蘭距 L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 |
總高度 H | 615 | 645 | 650 | 710 | 730 | 745 | 760 | 800 | 890 | 960 | 1050 | ||
H1 | 52.5 | 57.5 | 67.5 | 72.5 | 80 | 90 | 97.5 | 107.5 | 122.5 | 140 | 167.5 | 225 | 230 |
d | 100 | ||||||||||||
h | 280 | ||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB:PN 1.6 2.5 4.0MPa ,ANSI:150LB 300LB JIS:10K 20K | ||||||||||||
壓差控制閥是不需任何外來(lái)能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動(dòng)引起的流量變化，恒定用戶(hù)進(jìn)出口壓差，特別適用于分戶(hù)計(jì)量或自動(dòng)控制系統(tǒng)中，有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行。壓差控制閥一般安裝在用戶(hù)入口回水管上，閥下導(dǎo)壓管與入口處供水管相接。那么壓差閥在具體使用過(guò)程中的安裝調(diào)試方法是什么呢？接下來(lái)天津一標(biāo)閥門(mén)就給大家來(lái)介紹下吧！
1、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體箭頭方向一致；
2、應(yīng)安裝在回水管上，閥上接導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管的另一端與供水管連接，建議在導(dǎo)壓管供水端安裝1／2球閥，以便啟動(dòng)消除堵塞功能
3、在導(dǎo)壓管前的供水管上應(yīng)安裝過(guò)濾網(wǎng)，避免水質(zhì)太差造成該閥失去自動(dòng)調(diào)節(jié)功能；
4、供水管和該閥前的回水管應(yīng)分別裝設(shè)壓力表，便于調(diào)節(jié)控制壓差；
5、如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)流量過(guò)大或過(guò)小，可能的原因是管道元件安裝時(shí)的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2球閥關(guān)閉3-5分鐘，這時(shí)如果是較輕堵塞，即可自動(dòng)消除，如還不能消除，則要拆開(kāi)閥門(mén)檢查，消除堵塞物；
6、自力式壓差控制閥的工作壓差為0.02～0.3MPa如安裝后發(fā)現(xiàn)其工作壓差大于0.3MPa時(shí)應(yīng)在供水管上安裝手動(dòng)調(diào)節(jié)閥降低熱力入口裝置處的供、回水管壓差，否則壓差控制閥可能只在小開(kāi)度下工作會(huì)產(chǎn)生噪音,還會(huì)大大降低閥的。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門(mén)的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供良好的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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