ZDJR智能電動O型調(diào)節(jié)球閥概述：

 并且一般調(diào)節(jié)球閥在使用時會出現(xiàn)銹蝕的問題，這樣就會縮短裝置的使用壽命，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)球閥會出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況，如此就會出現(xiàn)漏液的問題，同時調(diào)節(jié)球閥的轉(zhuǎn)軸因與球心連接，會造成轉(zhuǎn)軸折損，而且調(diào)節(jié)球閥還會出現(xiàn)錯位的問題，為此，我們提出一種實(shí)用性更高的高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥。采用一體化結(jié)構(gòu)，與DTR電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)相配，有輸入控制信號（4~20mADC或1-5VDC）及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，具有功能強(qiáng)、體積小、輕便宜人、性能可靠、配套簡單、流通能力大、特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、教學(xué)和科研設(shè)備、電力等行業(yè)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的調(diào)節(jié)球閥的結(jié)構(gòu)大部分都是V形結(jié)構(gòu)，這樣就不便于對球閥的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且一般調(diào)節(jié)球閥在使用時會出現(xiàn)銹蝕的問題，這樣就會縮短裝置的使用壽命，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)球閥會出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況，如此就會出現(xiàn)漏液的問題，同時調(diào)節(jié)球閥的轉(zhuǎn)軸因與球心連接，會造成轉(zhuǎn)軸折損，而且調(diào)節(jié)球閥還會出現(xiàn)錯位的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥，包括固定殼體、伺服電機(jī)和卡塊，所述固定殼體的上方安裝有電動機(jī)，且電動機(jī)的上方安裝有扇葉，所述扇葉的上方設(shè)置有散熱孔，所述伺服電機(jī)安裝于散熱孔的上方，且伺服電機(jī)的左側(cè)連接有齒輪，所述齒輪的下方連接有差速器，所述差速器的下方安裝有連接件，且連接件的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有固定螺栓，且固定螺栓的外側(cè)設(shè)置有注油孔，所述轉(zhuǎn)軸的下端安裝有球心，且球心的左側(cè)設(shè)置有物料入口，所述球心的右側(cè)設(shè)置有物料出口，且球心的中間位置設(shè)置有O型閥口，所述球心的下方設(shè)置有定位槽，且定位槽的內(nèi)部安裝有定位塊，所述球心的外側(cè)安裝有橡膠墊片，所述卡塊安裝于轉(zhuǎn)軸下端的左右兩側(cè)，且卡塊的外側(cè)設(shè)置有卡槽。

特點(diǎn)：

（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

（2）結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

（3）緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

（8）由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥通過安裝的電動機(jī)與扇葉能夠?yàn)檠b置的動力裝置起到散熱的作用，這樣就能夠使伺服電機(jī)持續(xù)高速工作，這樣就能夠提高調(diào)節(jié)球閥的工作效率，電動機(jī)工作能夠帶動扇葉轉(zhuǎn)動，這樣就能夠通過扇葉的轉(zhuǎn)動，加速空氣流通，使得空氣能夠通過散熱孔對電動機(jī)進(jìn)行散熱；

安裝的伺服電機(jī)能夠?yàn)檠b置的工作提供動力，伺服電機(jī)通過斜齒輪能夠帶動差速器工作如此能夠方便對伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣就能夠以合適的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)球閥的調(diào)節(jié)速率，連接件能夠保證裝置與差速器之間連接的密封性，貫穿在連接件上的注油孔能夠方便向調(diào)節(jié)球閥內(nèi)部添加潤滑油，如此能夠保證調(diào)節(jié)球閥的高潤滑性能；轉(zhuǎn)軸通過卡塊和卡槽能夠卡在球心中，這樣就能夠保證轉(zhuǎn)軸與球心之間連接的緊固性，如此也能夠避免對轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度進(jìn)行改變，從而造成轉(zhuǎn)軸折損的問題；

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

（一）主要技術(shù)參數(shù)：

①、結(jié)構(gòu)形式：角型單座鑄造閥

②、公稱通徑：20-300mm

③、公稱壓力： 1.6-6.4Mpa

④、連接形式：法蘭式按JB78-59、JB79-59

⑤、材料：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

（二）閥內(nèi)組件

①、閥芯形式：O型閥芯

②、流量特性：快開型

③、材 料： 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2襯聚四氟乙烯
④、密封面材料：聚四氟乙烯、PPL、硬密封。

（三）執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

①、類型：可選PSQ、DTR和3810系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。防爆型選用3810系列。
②、技術(shù)參數(shù)和性能：請參閱相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門定位器說明書。

智能理想流量特性表：

主要規(guī)格參數(shù)：

ZDJR智能電動O型調(diào)節(jié)球閥主要外形及連接尺寸：

如此能夠方便流體從O型閥口中流過，并且O型閥口貫穿于在球心的中心位置，這樣就能夠方便球心在轉(zhuǎn)動時對流體的流速進(jìn)行控制；安裝的定位槽與定位塊能夠?qū)η蛐牡奈恢眠M(jìn)行定位，如此就能夠避免球心發(fā)生上下自傳，造成O型閥口與物料入口、物料出口不處在同一水平線上，在球心外側(cè)安裝的橡膠墊片能夠?qū)η蛐耐鈧?cè)的間隙進(jìn)行密封，從而能夠避免流體大量流入球心外側(cè)的間隙中，對球心造成腐蝕，大大提高了該種高潤滑性密封電動O型調(diào)節(jié)球閥的實(shí)用性。電動球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90º的閥門，其由回轉(zhuǎn)型角行程電子式電動執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成，屬旋轉(zhuǎn)類型高性能調(diào)節(jié)或開關(guān)閥類，接受工業(yè)自動化控制（DCS、PLC系統(tǒng)）儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)或二位開關(guān)控制，從而達(dá)到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。流體阻力小，是所有閥類中流體阻力一種，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90º，就能完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性能好。

一、確認(rèn)電動球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作：
   1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
   2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
   3、核對球閥銘牌，并對球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。
   4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
   二、電動球閥的安裝步驟：
   1、電動球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥，則垂直安裝，便于檢查維護(hù)。閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
   2、電動球閥法蘭與管線法蘭間，按照管路設(shè)計要求必須安裝密封墊。
    3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
   4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝和調(diào)試檢測。
   三、電動球閥安裝后的檢查
   1、安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
   2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
    四、電動球閥的維修
   1、檢修之前必須卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
   2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，例如：O型圈等部件使用的工具或者夾具。
   3、電動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
   4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
   5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
   6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
   7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
    8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
   9．使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
   10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請球閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。