Q6S41F氣動(dòng)帶手動(dòng)切斷球閥產(chǎn)品概述：

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切斷球閥。切斷閥是自動(dòng)化系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種，由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，接收調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)靈敏，動(dòng)作可靠等特點(diǎn)?？蓮V泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。切斷球閥主要是利用球面的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥定小錐面相切，它們之間為線接觸，具有較好的密封性。是法蘭球閥配上氣動(dòng)執(zhí)行器及蝸輪手動(dòng)裝置組成的，增加蝸輪手動(dòng)裝置防止閥門(mén)氣缸無(wú)氣源狀態(tài)手動(dòng)可操作閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，使其氣動(dòng)閥門(mén)更安全可靠。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間。執(zhí)行速度相對(duì)較快，開(kāi)關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動(dòng)快速切斷球閥。氣動(dòng)球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開(kāi)關(guān)、定位器、控制箱等，以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場(chǎng)或者高空和危險(xiǎn)地帶來(lái)手動(dòng)控制，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性。

【工作原理】：

在多晶硅行業(yè)中，閥門(mén)的泄漏問(wèn)題一直是一大難題，由于工況比較苛刻，高溫、高壓、介質(zhì)多樣性，還含有一定的硅粉顆粒，且硬度較高，導(dǎo)致切斷球閥的使用壽命較短。氣動(dòng)球閥采用新型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用拔叉式傳動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式氣動(dòng)球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。氣動(dòng)球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。氣動(dòng)球閥在管路中主要用來(lái)做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。氣動(dòng)球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén)。氣動(dòng)球閥是球閥配上氣動(dòng)執(zhí)行器，氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快，開(kāi)關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動(dòng)快速切斷球閥，氣動(dòng)球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開(kāi)關(guān)、定位器、控制箱等，以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場(chǎng)或者高空和危險(xiǎn)地帶來(lái)手動(dòng)控制，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性，大多氣動(dòng)球閥采用法蘭連接，需要對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行緊固，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，拆卸時(shí)也極為不便，給使用者的使用帶來(lái)了極大的不便。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用硬密封閥門(mén)，需要輸送含有粘性的粉塵或者渣漿的介質(zhì)時(shí)，閥座與球體之間的密封面會(huì)被附著在球體表面的介質(zhì)堆積，導(dǎo)致球體與閥座出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得密封失效，出現(xiàn)密封面泄漏的情況，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)對(duì)員工的身體造成一定的損害。配上氣動(dòng)執(zhí)行器及蝸輪手動(dòng)裝置組成的，增加蝸輪手動(dòng)裝置防止閥門(mén)氣缸無(wú)氣源狀態(tài)手動(dòng)可操作閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，使其氣動(dòng)閥門(mén)更安全可靠。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間。氣動(dòng)法蘭球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，與其它閥類相比，球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性，如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種切斷球閥，主要目的是提供一種能夠提高切斷球閥的密封性和使用壽命的切斷球閥。屬于氣動(dòng)類閥。氣動(dòng)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，適用于幾乎所有介質(zhì)、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕。無(wú)泄漏、重量輕、體積小。在實(shí)際運(yùn)用中，它具有開(kāi)關(guān)靈活、易損耗低、降低閥門(mén)維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約維修資金作用。氣動(dòng)帶手輪球閥采用一體化結(jié)構(gòu)執(zhí)行器：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(hào)(4-20MA)、作用方式(氣-開(kāi)式，氣-關(guān)式)和普通電動(dòng)球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少?？梢噪妱?dòng)啟閉也可以手動(dòng)啟閉，密封性能*等特點(diǎn)。通常適用于密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工等行業(yè)的自動(dòng)控制。采用V型通道球體結(jié)構(gòu)與電子式電動(dòng)執(zhí)行器配套可實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。工作壓力可達(dá)到16.0MPa,設(shè)計(jì)溫度550以下。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種切斷球閥，包括：
閥芯，所述閥芯設(shè)置所述閥體內(nèi)；閥座，所述閥座設(shè)置在所述閥體和所述閥芯之間，所述閥座具有突出部件，所述突出部件上具有接觸面，在所述接觸面設(shè)置刮片部件，所述刮片部件與所述閥芯相互貼合，用于去除所述閥芯表面的雜質(zhì)。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小浮動(dòng)式球閥是所有閥類中流體阻力一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿操作平衡靈活。
3、的閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
5、由于內(nèi)件聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦損失小，故使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。

進(jìn)一步的，所述刮片部件固定連接于所述閥座。

進(jìn)一步的，所述接觸面為圓弧面，所述刮片部件與所述接觸面相互貼合。

進(jìn)一步的，所述刮片部件的材料為碳化鎢合金。

進(jìn)一步的，所述刮片部件的厚度為0.2mm至0.4mm。

進(jìn)一步的，所述刮片部件的數(shù)量為2個(gè)，并且分布在所述閥座靠近所述閥芯的上下兩側(cè)。

進(jìn)一步的，閥桿，所述閥桿的一端穿過(guò)所述閥體，并且連接于所述閥芯，用于使所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，控制部件，所述控制部件連接于所述閥桿電纜另一端，用于控制所述閥芯的開(kāi)啟或者關(guān)閉。

 執(zhí)行器參數(shù)

技術(shù)規(guī)范

主要零件及材質(zhì)

四、試驗(yàn)壓力

五、Q6S41F氣動(dòng)帶手動(dòng)切斷球閥連接尺寸

PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量

PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量

PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量

PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量

PN10MPa 主要連接尺寸及重量

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，閥體的作用是支撐閥芯和閥座；閥芯的作用是開(kāi)啟或者關(guān)閉閥門(mén)，閥芯設(shè)置閥體內(nèi)；閥座的作用是固定支撐閥芯，閥座設(shè)置在閥體和閥芯之間，閥座具有突出部件，突出部件上具有接觸面，接觸面與閥芯相互接觸，在接觸面設(shè)置刮片部件，刮片部件與閥芯相互貼合，用于去除閥芯表面的雜質(zhì)，當(dāng)粉塵或者渣漿的雜質(zhì)附著在閥芯的表面時(shí)，閥芯通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)與刮片部件相互接觸，刮片部件會(huì)將附著在閥芯表面的雜質(zhì)刮去，使介質(zhì)與閥芯相互分離，并且，處于閥體內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)在流動(dòng)的過(guò)程中將雜質(zhì)帶出閥座，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，采用硬密封閥門(mén)，需要輸送含有粘性的粉塵或者渣漿的介質(zhì)時(shí)，閥座與球體之間的密封面會(huì)被附著在球體表面的介質(zhì)堆積，導(dǎo)致球體與閥座出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得密封失效，出現(xiàn)密封面泄漏的情況，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)對(duì)員工的身體造成一定的損害，本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)在突出部件上設(shè)置刮片部件，再通過(guò)閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮片部件將雜質(zhì)與閥芯相互分離，達(dá)到清潔閥芯的作用，從而達(dá)到避免閥芯與閥座之間出現(xiàn)雜質(zhì)的技術(shù)效果，保證了切斷球閥的密封性。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。

1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。

4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.

5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。

7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

訂貨說(shuō)明：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供良好的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。