J641N氣動(dòng)天燃?xì)饨刂归y產(chǎn)品簡介：

產(chǎn)品屬于燃?xì)忾y門中的一種，也可稱液化氣截止閥（液化氣閥門）。本產(chǎn)品有耐壓、耐腐蝕作用，使用于城市液化氣石油氣貯備站，也使用于煉油廠、石油化工廠、石油化工廠的液化氣系統(tǒng)，作為控制介質(zhì)截的啟閉裝置。

閥門氣動(dòng)執(zhí)行器是一種主要應(yīng)用于作用原理及結(jié)構(gòu)說明當(dāng)控制器按事先編好的程序?qū)δ硞€(gè)電磁換向閥輸出一個(gè)電信號，該電磁換向閥動(dòng)作，使帶壓儀表氣過電磁換向閥的切換進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸上腔或下腔，推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)使閥們開啟或關(guān)閉。閥門的工作流向應(yīng)是高進(jìn)低出氣動(dòng)截止閥等直行程氣動(dòng)閥門上的氣動(dòng)執(zhí)行器，屬非標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)具體情況定制產(chǎn)品。本截止閥專為液氨和天然氣的管路設(shè)計(jì)，采用V型成型聚四氟乙烯為閥桿填料，閥體密封副也采用聚四氟乙烯為密封，為軟密封。密封可靠，閥桿全部設(shè)有倒密封，閥門開啟使用時(shí)須將閥門*開啟，使倒密封起密封作用，以減少閥桿填料受介質(zhì)壓力承壓，增加填料壽命。閥體選用日式外型，大大改善了老式蘇型不美觀狀態(tài)，也減少介質(zhì)的流阻，減少損失，保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。

采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)獾取?氣動(dòng)鑄鋼截止閥結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。氣動(dòng)鑄鋼截止閥配有帶氣源處理三聯(lián)件和電磁閥。

一種氣動(dòng)截止閥，所述氣動(dòng)截止閥包括：閥體裝置及氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸上腔、氣缸下腔、上活塞及下活塞；所述閥體裝置包括閥體、閥頭、閥芯及閥座密封面；所述氣缸上腔內(nèi)設(shè)有上活塞，所述氣缸下腔內(nèi)設(shè)有下活塞，通過所述上活塞及下活塞的合成作用力以驅(qū)動(dòng)所述閥體裝置進(jìn)入閥門對應(yīng)的工作模式；所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有垂直的閥芯，所述閥芯的上端與所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述閥芯的下端與所述閥頭相連，通過所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置對所述閥體裝置的驅(qū)動(dòng)作用，所述閥頭與所述閥座密封面形成閥門的工作模式。采用分體式閥頭設(shè)計(jì)，使得閥頭部位維修更換簡單，大幅度降低閥門的使用、維護(hù)成本。

目前，傳統(tǒng)天然氣軟密封截止閥的法辦與閥蓋密封之間一般為面接觸，密封壓力較大，在頻繁使用過程中，由于采用密封處的磨損或者被腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致密封不嚴(yán)密，不適用于帶顆粒、粘度較大和容易結(jié)焦的介質(zhì)，常用壓力在2 ~5.0Mpa左右。主要應(yīng)用于燃?xì)夂褪蜌忸I(lǐng)域，且閥桿直接被流體沖擊，容易遭受腐蝕和損壞。
3.閥門閥桿設(shè)有倒密封，即保護(hù)了閥桿填料免受介質(zhì)壓力承壓，又可以在填料磨損泄漏時(shí)在線維修，更換填料。
4.閥門的設(shè)計(jì)規(guī)范按GB/T26478-2011標(biāo)準(zhǔn)或者GB/T12235-2007標(biāo)準(zhǔn)
5.閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-09標(biāo)準(zhǔn)。
6.閥門法蘭的連接長度按GB/T12221-2005標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)參數(shù)和性能

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、閥座密封面材料為尼龍塑料提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，引起的火花。

2、防靜電結(jié)構(gòu)：當(dāng)閥門的內(nèi)密封體旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電時(shí)，利用一個(gè)導(dǎo)電裝置和大地連通，從而避免靜電導(dǎo)致天然氣火災(zāi)。

3、防火結(jié)構(gòu)：當(dāng)軟密封材料被燒壞后，金屬密封面仍能保持密封，避免火災(zāi)擴(kuò)大。

4、當(dāng)閥門外部失火時(shí)，軟密封材料被高溫?zé)龤?，其金屬密封仍能保證閥門緊閉密封，從而形成了軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，密封性能好。

5、采用彈性V形聚四氟乙烯或丁橡膠作為動(dòng)密封填料，由填料蓋、不銹鋼彈簧提供初始密封，填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強(qiáng)，即具有自密封性能，無需人工維護(hù)。

主要設(shè)計(jì)參數(shù)：

☆設(shè)計(jì)、制造：GB/T12235-89

☆法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000

☆結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89

☆公稱通徑：DN15~DN300mm

☆公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。

主要性能參數(shù)：

主要零件材料：

J641N氣動(dòng)天燃?xì)饨刂归y主要外形尺寸：

工作原理：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種天然氣軟密封截止閥，提出了結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡捷、密封性高、使用省力和壽命長。燃?xì)饨刂归y采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作為密封填料，由填料壓蓋提供初始密封，當(dāng)發(fā)生磨損引起的動(dòng)密封泄漏時(shí)，可用填料壓蓋螺母進(jìn)行調(diào)整，適用于大多數(shù)高中壓非腐蝕性流體輸送場合。燃?xì)饨刂归y在閥瓣的金屬密封面上設(shè)置一溝槽，鑲裝一軟密封環(huán)與閥座金屬密封面形成軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，引起的火花。金屬硬密封面保護(hù)軟密封材料過載不受損，延長閥門使用壽命。
進(jìn)一步地，所述的閥體為WCB材料。
進(jìn)一步地，所述的手輪為鑄鐵。
進(jìn)一步地，所述的閥桿由A182F6a材質(zhì)組成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實(shí)用新型的天然氣軟密封截止閥，由于增加了一個(gè)上密封.在閥門開啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護(hù)作用；防火填料安裝在閥蓋上端口內(nèi)壁和填料壓蓋與閥蓋上端口相嵌大大提高了密封性能；手輪材料為鑄鐵，并提高了員工操作；且結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷方便、安裝簡捷、提高了安裝性能、使用省力和壽命長。

本實(shí)用新型的天然氣軟密封截止閥，由于增加了一個(gè)上密封.在閥門開啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護(hù)作用；防火填料安裝在閥蓋上端口內(nèi)壁和填料壓蓋與閥蓋上端口相嵌大大提高了密封性能；手輪材料為鑄鐵，并提高了員工操作；且結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷方便、安裝簡捷、提高了安裝性能、使用省力和壽命長。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在要求書中。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供良好的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。