U41F法蘭式襯氟柱塞閥簡介

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置，包括手輪、閥蓋和閥體，所述手輪的外表面邊緣粘膠粘連有吸汗棉，且手輪的中部安裝有閥桿的上端，所述閥蓋的上端內(nèi)部設(shè)置有閥桿螺母，且閥蓋位于手輪的下方，所述閥蓋的左右兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)液口，且進(jìn)液口的內(nèi)部緊貼有活塞，所述進(jìn)液口的下端固定安裝有直角管道，且直角管道的內(nèi)部設(shè)置有斜坡，所述閥體與閥蓋的表面均開設(shè)有孔槽，且閥體位于閥蓋的下方，所述孔槽的內(nèi)部貫穿有螺紋桿，且螺紋桿的下端外側(cè)旋接有固定螺栓，所述閥桿的下端安裝有柱塞，且柱塞的外側(cè)環(huán)繞有環(huán)型壓圈，所述環(huán)型壓圈的左右兩側(cè)均設(shè)置有填料，所述柱塞的下方設(shè)置有孔架。
優(yōu)選的，所述手輪的外表面與吸汗棉的內(nèi)表面之間相貼合，且閥桿的中軸線與閥蓋的中軸線重合。
優(yōu)選的，所述進(jìn)液口通過直角管道與閥桿螺母之間相連接，且直角管道的下端與閥桿螺母的內(nèi)壁位于同一水平面上。優(yōu)選的，所述孔槽的內(nèi)部直徑與螺紋桿的外部直徑相等，且閥蓋通過孔槽和螺紋桿與閥體之間相連接。優(yōu)選的，所述直角管道之間與斜坡之間均關(guān)于閥桿的豎直中心線對稱，且手輪通過閥桿與柱塞之間相連接。

工作原理
當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)品生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)泄漏、同時閥門開啟矩小、能實(shí)現(xiàn)閥門的迅速開啟和關(guān)閉。由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，具有經(jīng)受高溫、高壓而不喪失彈性，所以密封性能可靠，經(jīng)久耐用。優(yōu)選的，所述柱塞的上端設(shè)置為圓錐形，且環(huán)型壓圈之間關(guān)于柱塞的豎直中心線對稱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該襯氟法蘭式柱塞閥裝置中柱塞與密封面間采用過盈配合，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉，柱塞與閥體內(nèi)腔流道部分均用PFA/FEP或GXPO襯里，使閥門具有很強(qiáng)的抗腐蝕性能，可用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)工況，當(dāng)閥桿螺母的內(nèi)表面與閥桿的外表面之間的摩擦力增大，導(dǎo)致閥桿的轉(zhuǎn)動受阻時，可將潤滑油通過進(jìn)液口注入到直角管道的內(nèi)部，經(jīng)由直角管道流向到閥桿螺母的內(nèi)壁處，從而對閥桿螺母與閥桿的連接處進(jìn)行潤滑，從而避免閥桿與閥桿螺母之間發(fā)生過度的磨損；
閥蓋通過孔槽和螺紋桿與閥體之間相連接，將螺紋桿貫穿在孔槽的內(nèi)部，隨后將固定螺栓順時針轉(zhuǎn)動將其擰緊在螺紋桿的下端外側(cè)，該裝置通過孔槽、螺紋桿和固定螺栓之間的相互配合，使得閥體與閥蓋之間進(jìn)行組合式安裝，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，更換零部件快捷，維護(hù)成本低；
柱塞有包襯，填料為PTFE，啟閉時閥體內(nèi)腔上下移動作，因襯里材料的優(yōu)異自潤滑性與彈性，使柱塞幾乎沒有磨損，避免了介質(zhì)外漏，柱塞頂端為圓錐形，柱塞在截斷介質(zhì)時即使產(chǎn)生了磨損，旋轉(zhuǎn)手輪，讓柱塞與密封面間采用過盈配合，也可保證閥門有很好的密封性能。
1、開關(guān)柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損。
2、密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。
3、在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏。
4、關(guān)閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。
基本結(jié)構(gòu):

　　1、氟塑料襯里J41F46型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通徑1/4）等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截斷介質(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

　　2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。

設(shè)計特點(diǎn):

　　1.氟塑料全襯里J41F46型、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

　　2.閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。

　　3.氟塑料全襯里截止閥可根據(jù)所輸送介質(zhì)、

主要零部件材料表：

主要連接尺寸1：

主要連接尺寸2：

U41F法蘭式襯氟柱塞閥背景技術(shù)：
閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件，根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等，閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。但是現(xiàn)有的閥門大多數(shù)采用焊接技術(shù)對整個閥門裝置進(jìn)行一體化安裝，導(dǎo)致閥門內(nèi)部出現(xiàn)故障時，無法對其進(jìn)行及時的檢修，其次一般的閥門柱塞在進(jìn)行上下移動的過程中容易發(fā)生磨損，導(dǎo)致閥門的密封性變差，閥門的內(nèi)部氣體外泄，針對上述問題，我們提出了一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置。按標(biāo)準(zhǔn)可按美標(biāo)、日標(biāo)、國標(biāo)等進(jìn)行加工。是安裝在蒸汽管道上，閥桿部位無泄漏，是鍋爐蒸汽理想閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產(chǎn)設(shè)備安全性減少了維護(hù)費(fèi)用及頻繁的維護(hù)保養(yǎng)降低經(jīng)營成本，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。本實(shí)用新型的目的在于提供一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的現(xiàn)有的閥門大多數(shù)采用焊接技術(shù)對整個閥門裝置進(jìn)行一體化安裝，導(dǎo)致閥門內(nèi)部出現(xiàn)故障時，無法對其進(jìn)行及時的檢修，其次一般的閥門柱塞在進(jìn)行上下移動的過程中容易發(fā)生磨損，導(dǎo)致閥門的密封性變差，閥門的內(nèi)部氣體外泄的問題。

U41F法蘭式襯氟柱塞閥具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
安裝和維修
1、本柱塞閥可在任意位置安裝，介質(zhì)流動方向見閥體一箭頭所示。
2、在短時間內(nèi)，冷熱交替溫差較大的管道中，柱塞閥不能使用。
3、本公司生產(chǎn)的柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)收、使用時只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。
4、經(jīng)過一段時間的使用密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時更換時應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。
維修的方法：
當(dāng)閥蓋上的螺母已經(jīng)擰到底不能消除滲漏現(xiàn)象時，就要維修，維修時就需要換密封圈。這里講“更換”不必將泄漏的柱塞閥閥體從管道上分離下來，而是新密封圈替換舊密封圈。此程序無需特別器具或技術(shù)人員。每個熟練工人皆毫無困難地更換密封圈，為了更方便安裝工作，我們提供一套簡單的工具-燈籠式(隔框、密封圈)取出器，具體步驟如下：
切斷上游流體，使待修閥門(以下簡稱閥門)不再有流體流過，開啟閥門(全部開啟)；
拆下螺母，朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪，將閥蓋帶出；
待閥蓋螺柱孔脫離雙頭螺栓時，將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一小角度，使閥蓋法蘭底面對著雙頭螺栓頭；
反方向旋轉(zhuǎn)手輪，讓閥蓋抵在雙頭螺栓上，繼續(xù)反轉(zhuǎn)手輪直到柱塞拔脫上密封圈；
用燈籠式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈；
用新密封圈代替舊密封圈，按照下密封圈-隔框-上密封圈的順序裝入閥體內(nèi)；
擦凈密封圈內(nèi)表面和柱塞外表面后，將柱塞連同閥蓋、閥桿等一起就位，擰上螺母，將閥蓋端面壓在上密封圈上；
朝關(guān)閉方向旋入手輪，將柱塞壓入密封圈中；

按照“重新收緊的保養(yǎng)程序”一節(jié)辦理
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。 

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬柱塞閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。