更新時(shí)間：2026-03-20
訪(fǎng)問(wèn)量：3372
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 螺紋 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
2205雙相不銹鋼耐腐蝕空氣減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
Y42X彈簧活塞式減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。
彈簧活塞式減壓閥工作原理
作用原理是減壓閥靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng);閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
二、耐蝕性能
1、氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂
不含鎳的鐵素體鋼對(duì)氯化物的應(yīng)力腐蝕斷裂有天生的免疫力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，從另一方面來(lái)說(shuō)，含鎳的奧氏體不銹鋼則很容易受到氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂的影響。
奧氏體和鐵素體不銹鋼對(duì)氯離子的應(yīng)力腐蝕斷裂的抵抗取決于合金中鎳的含量。從某種意義上說(shuō)，雙相合金是奧氏體相和鐵素體相的合成，但在雙相合金中的成分都會(huì)傾向于某一相。例如，鐵素體相中的Ni要比奧氏體相中的Ni含量少的多，因此，雙相合金對(duì)氯離子的應(yīng)力腐蝕斷裂的抵抗性要比傳統(tǒng)300系列不銹鋼好的多。
下表是是304和2205在幾種沸騰溶液中的腐蝕性能試驗(yàn)結(jié)果。
應(yīng)力腐蝕斷裂試驗(yàn)情況 | |||
合金 | 沸騰42%MgCl2 | 沸騰33%LiCl | 沸騰26%NaCl |
304L(8%Ni) | 失敗(20h) | 失敗(96h) | 失敗(850h) |
439(鐵素體型) | 通過(guò)(2000h) | 通過(guò)(2000h) | 通過(guò)(1000h) |
2205 | 失敗(89h) | 通過(guò)(1000h) | 通過(guò)(1000h) |
2205(焊接) | 失敗(89h) | 通過(guò)(1000h) | 通過(guò)(1000h) |
2、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕
對(duì)氯離子的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的評(píng)定可以使用ASTM標(biāo)準(zhǔn)G-48試驗(yàn)方法(10%FeCl3-6H2O)，并且逐漸提高溫度直到發(fā)現(xiàn)縫隙腐蝕發(fā)生為止。則首先發(fā)現(xiàn)縫隙腐蝕發(fā)生的溫度稱(chēng)為臨界縫隙腐蝕溫度，可以用來(lái)衡量材料耐縫隙腐蝕的能力，但在氯化溶液中不必要標(biāo)明合金的限制使用溫度。下表是退火2205鋼板材和316L、317L等合金的縫隙腐蝕溫度試驗(yàn)對(duì)比情況。
10%FeCl3溶液中的縫隙腐蝕數(shù)據(jù)
合金 | 縫隙腐蝕發(fā)生溫度(℃) |
典型316 | -3 |
典型317 | 2 |
2205 | 20 |
E-BRITE26-1 | 24 |
AL-6XN | 45 |
Inconel625 | 45 |
AL 29-4C | 52 |
3、均勻腐蝕
2205對(duì)稀的還原性酸和高濃度的氧化性酸有抵抗性，對(duì)低濃度的有機(jī)酸也有抵抗性，但在高溫高濃度下要小心使用。
下表是316和2205普通狀態(tài)和焊接狀態(tài)的腐蝕試驗(yàn)對(duì)比情況。
試驗(yàn)溶液(沸騰) | 腐蝕率(mm/a) | |||
典型316L | 2205 | |||
基材 | 焊接材料 | 基材 | 焊接材料 | |
20%醋酸 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 | ＜0.01 |
45蟻酸 | 0.60 | 0.53 | 0.01 | 0.01 |
1%鹽酸 | 0.02 | 1.61 | 0.02 | 0.02 |
65%硝酸 | 0.56 | 0.46 | 0.52 | 0.49 |
10%草酸 | 1.22 | 1.13 | 0.20 | 0.13 |
20%磷酸 | 0.02 | 0.03 | 0.02 | 0.03 |
10%硫酸氫鈉 | 1.82 | 1.43 | 0.65 | 0.51 |
50%* | 1.97 | 2.17 | 0.61 | 0.57 |
10%氨基磺酸 | 3.15 | 3.03 | 0.56 | 0.44 |
10%硫酸 | 16.1 | 16.7 | 5.23 | 5.08 |
硫酸鐵+50%硫酸(A262B) | 0.66 | 0.59 | 0.51 | 0.45 |
4、2205焊接狀態(tài)抗晶間腐蝕
試驗(yàn)可以按ASTM A262E執(zhí)(16%H2SO4+CuSO4溶液)
三、物理性能
密度：7.88g/cm3比熱：420J/kg-k熱傳導(dǎo)系數(shù)：(20-100℃)
19w/m-k熱膨脹系數(shù)：(20-100℃)
13.7×10 -6/℃平均彈性模量：190 Gpa
四、力學(xué)性能
典型室溫下的力學(xué)性能如下表所示。
項(xiàng)目 | ASTM和ASME 最小性能值 | 板系列 ＞4.76mm | 板系列 ＜4.76mm |
0.2%屈服強(qiáng)度 | 450MPa | 515 Mpa | 585 MPa |
抗拉強(qiáng)度 | 625 MPa | 760 MPa | 860 MPa |
延伸率δ5(%) | 25 | 35 | 30 |
硬度 | 32Rc/290HB(max) | 235HB | 27 Rc |
高溫下的拉力性能2205雙相鋼在ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范中被允許使用在316℃以下溫度。其強(qiáng)度可以通過(guò)ASME鍋爐與壓力容器標(biāo)準(zhǔn)中的許用應(yīng)力來(lái)表示。下表是典型316和2205的許用應(yīng)力對(duì)比情況。焊接管件的焊縫系數(shù)取0.85。如此大的許用應(yīng)力可以和有很利地使用在過(guò)程裝備設(shè)計(jì)中。
許用應(yīng)力(依據(jù)ASME規(guī)范)
溫度(℃) | 2205（MPa） | 典型316（MPa） |
38 | 155 | 130 |
93 | 155 | 112 |
149 | 150 | 101 |
204 | 144 | 92 |
260 | 141 | 86 |
316 | 139 | 81 |
ASME Boiler andPressure Vessel Code, Section II, Part D, Table 1A.沖擊性能2205雙相鋼可以從高溫塑性破壞向低溫脆性斷裂轉(zhuǎn)變，此塑性-脆性的轉(zhuǎn)變溫度可以通過(guò)在343-538°C長(zhǎng)時(shí)間的保溫來(lái)充分地提高。不恰當(dāng)?shù)暮附庸に?，例如使用純粹的Cr不銹鋼填料，可以提高焊縫向沖擊脆性轉(zhuǎn)變的敏感性。
| 公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗(yàn)壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | |||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤(pán) | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
| 公稱(chēng)通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
| 公稱(chēng)通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
彈簧活塞式減壓閥安裝有什么要求
1、減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
2、減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng);外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
3、減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。
4、應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器，并宜在其前后安裝控制閥。
5、可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。
6、比例式減壓閥宜垂直安裝;當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。
彈簧活塞式減壓閥有哪些注意事項(xiàng)
1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、Y42X彈簧活塞式減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器。
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
4、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門(mén)，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
5、如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供良好的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
客服1號(hào)