Q41F高性能浮動(dòng)式法蘭球閥簡介

本實(shí)用新型涉及浮動(dòng)球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高性能浮動(dòng)式球閥。球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封，球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封，浮動(dòng)式球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥，球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

現(xiàn)有的浮動(dòng)式球閥在使用的過程中安全性能較差，在傳遞介質(zhì)的過程中容易出現(xiàn)閥體內(nèi)部被介質(zhì)中殘留異物堵塞的問題，為此，我們提供一種高性能浮動(dòng)式球閥。在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。

1、手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在 關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識。
2、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
4、根據(jù)需要，球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
6、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場所。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高性能浮動(dòng)式球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的浮動(dòng)式球閥在使用的過程中安全性能較差，在傳遞介質(zhì)的過程中容易出現(xiàn)閥體內(nèi)部被介質(zhì)中殘留異物堵塞的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高性能浮動(dòng)式球閥，包括閥體，所述閥體的兩端均設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤的外壁上設(shè)置有定位框架，且定位框架與法蘭盤的外壁焊接連接，所述閥體的上端設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋的內(nèi)部設(shè)置有閥桿，所述閥桿的頂端設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述閥體的外壁上設(shè)置有固定套環(huán)，所述閥體的下方設(shè)置有接地座。

優(yōu)選的，所述固定套環(huán)設(shè)置有四個(gè)，所述固定套環(huán)的兩端分別設(shè)置有連接凹槽和連接凸塊，且四個(gè)固定套環(huán)均通過連接凹槽和連接凸塊相對接，所述連接凹槽和連接凸塊的外壁上均設(shè)置有磁吸板。

優(yōu)選的，所述接地座的上表面設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的上端設(shè)置有固定夾板，且緩沖彈簧的兩端分別與支撐桿的上端與固定夾板的下端固定連接，所述固定夾板的垂直中心線與固定套環(huán)的垂直中心線重合。

優(yōu)選的，所述固定夾板和固定套環(huán)均設(shè)置有兩個(gè)，所述固定夾板通過固定螺栓與固定套環(huán)相連接。

優(yōu)選的，所述定位框架的內(nèi)壁上設(shè)置有插接槽，所述定位框架的一側(cè)外壁上設(shè)置有插口，且插口與插接槽相連通。

優(yōu)選的，所述定位框架的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，且定位框架的直徑大于過濾網(wǎng)的直徑，所述過濾網(wǎng)通過插接槽與定位框架固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的過濾網(wǎng)起到阻隔異物的作用，當(dāng)閥體使用時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)桿帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，從而使得閥門內(nèi)部得以開啟，開啟后，介質(zhì)便可以通過閥體進(jìn)行傳輸，傳輸?shù)倪^程中，介質(zhì)中的異物會(huì)被定位框架內(nèi)部安裝的過濾網(wǎng)所阻隔，克服了現(xiàn)有的浮動(dòng)式球閥在使用的過程中安全性能較差，在傳遞介質(zhì)的過程中容易出現(xiàn)閥體內(nèi)部被介質(zhì)中殘留異物堵塞的問題。

2、通過設(shè)置的緩沖彈簧起到便于閥體穩(wěn)定使用的作用，閥體在使用的過程中，受到的外力會(huì)通過被緩沖彈簧分解，達(dá)到減震防護(hù)的目的，從而使得閥體在使用的過程中更加穩(wěn)定。

主要零件材料

 

四、技術(shù)規(guī)范

PN1.6MPa外形尺寸

 

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

一、球閥的安裝
安裝前的準(zhǔn)備
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?br />2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）
安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常
2、按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查

球閥安裝前準(zhǔn)備
1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?br />2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標(biāo)志，確保球閥完好無損。開啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗(yàn)證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)
5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面

球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動(dòng)裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對稱、連續(xù)、均勻緊固
4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))

球閥安裝后檢查
1、操作傳動(dòng)開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無澀，驗(yàn)證其正常工作
2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查

二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊
◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長時(shí)間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長時(shí)間使用，否則會(huì)生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)

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