高溫?zé)煔獾y 煙氣蝶閥 高溫?zé)煔獾y  煙氣蝶閥 煙道蝶閥 電動調(diào)節(jié)型蝶閥 電動蝶閥 電動高溫?zé)煔獾y 電動蝶閥高溫型 開關(guān)型電動蝶閥  電動蝶閥調(diào)節(jié)型 煙氣高溫蝶閥

產(chǎn)品名稱及型號：開關(guān)型氣動高溫?zé)煔獾yTD6s41W  

TD6s41W-1G     TD6M41W-1G     TD9J41W-1G   
TD6s61W-1G     TD6M61W-1G     TD9J61W-1G

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙道蝶閥。在以煤、氣、石油為燃料的工業(yè)加熱設(shè)備中，燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道經(jīng)煙囪排出。為了調(diào)節(jié)爐壓，使燃料正常燃燒，達到工藝要求，在煙道上需安裝調(diào)節(jié)裝置，常見的調(diào)節(jié)裝置為安裝在煙囪管道上的煙道蝶閥。
在煙道蝶閥的使用過程中，由于煙道蝶閥面對的是煙氣工業(yè)加熱設(shè)備，由此會存在煙氣雜質(zhì)進入至閥體內(nèi)的情況，再加以長時間的使用易發(fā)生煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死現(xiàn)象，進而對煙道蝶閥的啟閉造成影響，特別在煙道蝶閥使用年限較久的情況下啟閉會變的較為困難。采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位）,齒輪傳動,安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。手動機構(gòu)：HVSD手操機構(gòu)。本閥可配備多種驅(qū)動裝置,如手動裝置,蝸輪傳動裝置,氣動裝置,電動裝 置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金,石化,電力,建材,礦等 .

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種煙道蝶閥，可有效解決煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死的問題。
進一步設(shè)置為：各所述的保溫腔中靠近蝶板的一個保溫腔設(shè)置有與對應(yīng)密封圈相連通的密封通道，所述的密封圈采用耐高溫材質(zhì)。
進一步設(shè)置為：各所述的保溫機構(gòu)內(nèi)的密封圈的數(shù)量均為兩個，且兩個所述的密封圈從上至下依次間隔排列。
進一步設(shè)置為：各所述的保溫機構(gòu)內(nèi)的保溫腔的數(shù)量均為三個。
進一步設(shè)置為：所述的閥桿靠近閥蓋的一端的兩側(cè)均設(shè)置有填料，所述的填料的上方設(shè)置有壓環(huán)，所述的壓環(huán)上方設(shè)置有擠壓填料的填料壓蓋，所述的填料壓蓋設(shè)置有與閥蓋螺紋配合的螺栓，該螺栓的頭部與填料壓蓋上方相抵。
產(chǎn)品特點及用途：
1.閥門用于帶內(nèi)襯高溫?zé)煔夤艿老到y(tǒng)，通過控制信號調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，實現(xiàn)工業(yè) 過程自動化和計算機集中控制。閥門作啟閉與調(diào)節(jié)流量用。
2.閥門蝶板、閥座和閥桿采用高溫耐熱鋼，保證了閥門的高溫性能。而殼體則采用普碳鋼，內(nèi)襯耐火混凝土保溫隔熱,降低了制造成本，為用戶節(jié)省投資。
3.閥門分為法蘭式和對焊式兩種連接形式。對焊式減少泄漏點，與法蘭式閥門的區(qū)別 只是與管道連接方式不同，其余均相同。
4.閥門可根據(jù)用戶的需要選用電動角行程、薄膜氣動、活塞式氣動等各種執(zhí)行器及相關(guān)附件，訂貨時應(yīng)詳細注明技術(shù)參數(shù)和要求。
其主要特點為：
1.設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2.力矩小，操作方便，省力靈巧。
3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

 主要零部件及材料：

開關(guān)型氣動高溫?zé)煔獾yTD6s41W  規(guī)格

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，。正式基于以上特點，加上氣動開關(guān)蝶閥作用系統(tǒng)本身的高效特點，使得當(dāng)前很多自動化控流系統(tǒng)(家庭用、工業(yè)用)都越來越多地應(yīng)用氣動蝶閥。其實以上只是對其構(gòu)造和作用系統(tǒng)的粗糙介紹，具體說來的話，氣動蝶閥的結(jié)構(gòu)配件和細節(jié)作用原理相對比較復(fù)雜，這意味著其性能的提升空間和制造工藝的改良都較一般的蝶閥開關(guān)有更多的潛力。相比于一般的蝶閥，氣動開關(guān)蝶閥不僅有蝶閥組件，還需要有一個氣動執(zhí)行器來發(fā)揮作用。配合行程限位開關(guān)、及氣源等，即可以實現(xiàn)開關(guān)操作。在結(jié)構(gòu)材料上，氣動蝶閥也與一般的蝶閥有所不同，其多采用層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，或者是四氟軟密封結(jié)構(gòu)。如此一來，氣動蝶閥大多就具備了結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，密封性好等優(yōu)點，并且在不同管道和運行環(huán)境下還體現(xiàn)了適應(yīng)性強的特點。

 本實用新型的有益效果是：
1、保溫機構(gòu)內(nèi)的各保溫腔均設(shè)置于閥體內(nèi)并與閥桿構(gòu)成熱傳遞，通過在保溫腔內(nèi)注入熱介質(zhì)，比如熱蒸汽，來讓保溫腔升溫，同時由于保溫腔和閥桿的導(dǎo)熱接觸可對閥桿加溫，使閥桿保持在一定溫度，進而由閥桿的升溫來蒸發(fā)殘留的煙氣結(jié)晶，以解決煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死現(xiàn)象。
2、若在閥體內(nèi)設(shè)置一個長度較長的單個保溫腔，則需使用到閥體內(nèi)一段連貫的空間，由此會破壞閥體的內(nèi)部強度，一段較長中空結(jié)構(gòu)會嚴重影響閥體的穩(wěn)定性及強度，導(dǎo)致閥體的抗沖擊性能減弱。故本實用新型設(shè)置成三個保溫腔，且相鄰保溫腔內(nèi)均存在間隙，可盡量少的改變閥體內(nèi)空間，保證閥體的內(nèi)部強度，且在實際應(yīng)用中抗沖擊測試的表現(xiàn)良好，符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、各保溫腔之間通過跨接管進行連接，由此使得各保溫腔內(nèi)的熱蒸汽可相互流通，保證了各保溫腔均能在熱蒸汽的流通下進行升溫；跨接管上設(shè)置有填充閥和排出閥，通過填充閥可注入熱蒸汽，注入的熱蒸汽會在保溫腔內(nèi)擴散使得每個保溫腔均進行升溫，同時各保溫腔均與閥桿相貼可通過熱傳遞對閥桿加溫；排氣閥用于抽出各保溫腔內(nèi)的熱蒸汽，通過填充閥和排出閥的循環(huán)設(shè)置，可使保溫腔能穩(wěn)定的保持在適合的溫度范圍，避免保溫腔內(nèi)的熱蒸汽在熱能損耗下造成無法對閥桿加溫的現(xiàn)象。
4、通過密封圈，可有效的防止煙灰煙氣進入至閥桿與閥體內(nèi)壁之間并發(fā)生煙氣結(jié)晶，很好的解決了煙氣結(jié)晶卡死閥桿的問題。
5、密封通道的設(shè)置，更有效的提升了密封圈與閥桿的接觸密封程度。當(dāng)對應(yīng)保溫腔內(nèi)的熱蒸汽注入時，該保溫腔內(nèi)壓強增大其內(nèi)熱蒸汽會流通至密封通道并推動密封圈朝向閥桿運動，使得密封圈更好的與閥桿緊貼，從而保證閥桿與閥體內(nèi)壁的密封效果，進一步有效的防止煙灰煙氣的進入。
6、填料的設(shè)計，有效密封了閥體內(nèi)流體介質(zhì)與大氣之間的聯(lián)通，使整體閥體不會產(chǎn)生泄露現(xiàn)象。填料壓蓋的設(shè)計，更是對不同填料材料、深度起到密封作用。填料壓蓋與閥蓋之間通過螺栓連接設(shè)置，使填料通過填料壓蓋的擠壓緊密設(shè)置于閥體及閥桿之間，使密封更加可靠，防止因填料松動而使流道泄露。

實際上，隨著當(dāng)前各類流體物質(zhì)供應(yīng)需求的增多，蝶閥工程應(yīng)用的越來越廣，應(yīng)用量的越來越大，氣動蝶閥在諸多類型的蝶閥當(dāng)中，其*性已越來越明顯，以下就概括介紹氣動蝶閥的幾大優(yōu)點：

1、體積小，維修和安裝都比較方便。這是由氣動蝶閥的特殊結(jié)構(gòu)決定的。

2、氣動蝶閥的流阻系數(shù)都比較小，這就使得其所作用的流量特性基本趨于直線，這一特點帶來的顯著好處就是流體管道內(nèi)減少了滯留雜物的可能。

3、氣動蝶閥的蝶板多采用球面造型，這不僅有利于提高閥門的密封性能，更易于延長閥門的使用壽命。在實際應(yīng)用中，即使帶壓啟閉幾萬次，氣動蝶閥仍然可以保持零泄漏的高密封性能。

訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題