（1）排氣系統(tǒng)。
（2）緊急排放槽設(shè)于邊界外時(shí)的泄放管；這兩種情況如必須設(shè)閥門(mén)時(shí)，亦需鉛封開(kāi)啟（C.S.O）。
（3）不會(huì)引起串料和事故的物料管。
（4）不需計(jì)量的物料管。
裝有上述介質(zhì)的容器的排凈閥也應(yīng)是雙閥，見(jiàn)圖2.0.3—1所示。
上述介質(zhì)管道上的取樣閥及排凈閥應(yīng)按操作頻繁程度及其它條件來(lái)決定是否采用雙閥。
可采取其它措施代替雙閥。備用的再沸器因閥門(mén)直徑較大，且對(duì)壓力降有嚴(yán)格要求，此時(shí)可裝單閥（一般為明桿閘閥）并配以8字盲板，在再沸器一側(cè)應(yīng)設(shè)有各自的排凈閥，見(jiàn)圖2.0.5—1所示。對(duì)需切換再生的設(shè)備，由于再生溫度往往比工作溫度高出許多，此時(shí)若安裝可轉(zhuǎn)換方向的回轉(zhuǎn)彎頭，則既可安全切換，又可避免巨大的熱應(yīng)力。見(jiàn)圖2.0.3—2所示。
若公用物料的壓力計(jì)距此閥組較遠(yuǎn)時(shí)，可在此雙閥間設(shè)一壓力計(jì)以便在使用時(shí)能就地監(jiān)視該公用物料的壓力。
這種連接方式也適用于氧氣、氫氣等輔助物料較頻繁地向工藝系統(tǒng)輸入的場(chǎng)合。
為避免液體物料對(duì)水系統(tǒng)的污染，在需經(jīng)常加入水時(shí)，應(yīng)將水管接至設(shè)備的氣相空間，這種情況下亦可不設(shè)雙閥。
《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DLGJ 233—81）（試行）中：
第7～7條1：Pg＞40* 管道的疏水和放水應(yīng)串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)截止閥。
第7～8條：Pg＞40* 管道的放氣裝置，應(yīng)串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)截止閥。
壓力單位為kg／cm2（表）。
在使用時(shí)請(qǐng)注意按版的規(guī)定執(zhí)行。
| 反應(yīng)雙閥的溫度和壓力條件 | 表 2.0.3 | |||
| 介 質(zhì) 名 稱(chēng) | 工作溫度 ℃ | 工作壓力 102 Pa | ||
| 重?zé)N類(lèi)（燈油、潤(rùn)滑油、瀝青等） | ≥200 | ≥20 | ||
| 雷特蒸汽壓低于1.05×105Pa（表）、閃點(diǎn)低于37.8的烴類(lèi)（粗氣油等） | ≥180 | ≥20 | ||
| 雷特蒸汽壓高于1.05×105Pa（表）、低于4.57×105Pa（表）的烴類(lèi)（丁烷、輕質(zhì)粗氣油等） | ≥150 | ≥18 | ||
| 雷特蒸汽壓高于4.57×105Pa（表）的烴類(lèi)（丙烷等） | ≥120 | ≥18 | ||
| H2、液化石油氣 | 任意 | 任意 | ||
| 任何可燃?xì)怏w | ≥120 | ≥25 | ||
| 有毒氣體及有害化學(xué)藥劑 | 任意 | ≥3.5 | ||
站上公用物料的閥門(mén)、接頭的型號(hào)規(guī)格可有意地不一致，而各公用站介質(zhì)排列的順序要一致，這樣可避免緊急情況下接錯(cuò)介質(zhì)擴(kuò)大事故。
（1）多層框架：按常規(guī)配管設(shè)置閥門(mén)，在底層地面附近截?cái)嗖⒃O(shè)快速接頭，用水時(shí)從附近水閥門(mén)井內(nèi)引出。若采用固定管道加排凈閥的方式，則排凈閥應(yīng)設(shè)于閥門(mén)井內(nèi)。
（2）儲(chǔ)罐區(qū)或裝卸站臺(tái)等，可與給排水專(zhuān)業(yè)協(xié)商適當(dāng)調(diào)整閥門(mén)井位置，將供水閥門(mén)設(shè)在閥門(mén)井內(nèi)。
（3）與蒸汽管一起保溫。
熱虹吸式再沸器與塔體的連接管上需裝閥門(mén)時(shí)，應(yīng)采用與連接管直徑相同的閘閥。在閥門(mén)與再沸器問(wèn)設(shè)8字盲板，同時(shí)，再沸器應(yīng)設(shè)各自的排凈閥，見(jiàn)圖2.0.5—1所示。
一次通過(guò)式熱虹吸式再沸器應(yīng)在再沸器物料人口和塔底出料口之間加連通管并設(shè)置切斷閥，見(jiàn)圖2.0.5—2所示，此閥的口徑應(yīng)至少比塔底出料管大1/4”。
強(qiáng)制循環(huán)的再沸器在再沸器至塔的管道上，靠近塔體處安裝下個(gè)節(jié)流閥。此閥可用限流孔板代替。但當(dāng)過(guò)量閃蒸不會(huì)降低由于強(qiáng)制循環(huán)而提高的效率或降低對(duì)數(shù)平均溫差的情況下可取消此節(jié)流閥。見(jiàn)圖2.0.5—3所示。
由于減壓會(huì)產(chǎn)生兩相流的物料（液化氣或飽和吸收液），進(jìn)料切斷閥亦應(yīng)盡量杉
近塔的進(jìn)料管口。
2.0.5.5 塔板數(shù)多、塔身過(guò)長(zhǎng)而分為兩段串聯(lián)的塔頂部至另一塔底的氣相管道上不設(shè)置切斷閥。釜液因工藝控制需要而加的切斷閥或控制閥應(yīng)盡量接近受料塔的管口，見(jiàn)圖2.0.5—4所示。
（1）生產(chǎn)周期中某些過(guò)程不需傳熱，應(yīng)切斷換熱器；
（2）自動(dòng)的或人工調(diào)節(jié)工藝溫度；
（3）因維修需臨時(shí)切斷換熱器。
（1）加熱蒸汽進(jìn)口管應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)性能較好的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥或自動(dòng)控制閥。
（2）必須在適當(dāng)位置設(shè)不凝氣排放閥，此閥應(yīng)位于設(shè)備上遠(yuǎn)離蒸汽進(jìn)口一側(cè)的高處，如圖2.0.6所示。
（3）用蛇管加熱的情況，采用疏水閥前的檢查閥排除不凝氣，不另設(shè)不凝氣排除閥。
（1）冷卻水在運(yùn)行中被加熱并釋放出溶解氣，需在換熱設(shè)備的適當(dāng)位置（參見(jiàn)2.0.6.4規(guī)定）設(shè)排氣閥。此閥也用于開(kāi)工時(shí)排出設(shè)備內(nèi)氣體，或停工排凈時(shí)進(jìn)氣。
（2）每臺(tái)設(shè)備的進(jìn)水口以及機(jī)泵的各冷卻回路進(jìn)口均應(yīng)設(shè)各自的切斷閥。當(dāng)需要調(diào)節(jié)水量時(shí)，此閥應(yīng)是自控閥或調(diào)節(jié)性能好的手動(dòng)閥。
（3）自流回水：出水口不設(shè)切斷閥。
（4）壓力回水：出水口一般均應(yīng)設(shè)切斷閥。只有可同時(shí)停用的數(shù)臺(tái)設(shè)備才可在出口共用一個(gè)切斷閥。
（5）通常在管道的低點(diǎn)設(shè)排凈閥。當(dāng)管道上排凈閥不能排凈設(shè)備內(nèi)的水時(shí)，才在設(shè)備上加排凈閥。多程列管式換熱器及裝有折流板的換熱器采用在隔板上開(kāi)淚孔的方式排液。
（6）寒冷地區(qū)室外的水冷卻器，若需在裝置運(yùn)行中停工檢修，則應(yīng)設(shè)防凍副線(xiàn)。
空冷器進(jìn)出口管道上一般不設(shè)置切斷閥，但進(jìn)料是兩相流的情況居多，所以要特別注意每組冷卻管束的壓力降分布，在設(shè)計(jì)中對(duì)進(jìn)出口管道要采取對(duì)稱(chēng)布置。
工藝過(guò)程需要隔斷操作或需在運(yùn)行中維修的空冷器，應(yīng)在其進(jìn)出口設(shè)切斷閥、排凈閥和放空閥等。
訂貨須知：
一、①減壓閥產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的截止閥型號(hào)，請(qǐng)球閥型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：，，，，:,.
,
我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。返回申弘閥門(mén)
返回主頁(yè)⇑
提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
客服1號(hào)