之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹SUS304不銹鋼自力式減壓閥材質(zhì)性能是一種不需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品，利用工藝管道中的壓力變化與信號進(jìn)行比較，使被調(diào)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡，以達(dá)到確定的壓力、差壓值，主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，以達(dá)到理想的燃燒條件?？捎糜谄啺l(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)中，確保發(fā)電機(jī)組正常安全運(yùn)行并提高發(fā)電效率，可用于煤氣、天然氣、液化氣、石油氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、微壓調(diào)節(jié)。該閥也可應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥等工業(yè)部門過程中差壓或微壓，平衡系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)。對于304不銹鋼來說是非常重要的一個參數(shù)，直接決定著它的抗腐蝕能力，也決定著它的價值。
SUS304不銹鋼自力式減壓閥材質(zhì)性能304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不于這兩個元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。 其實(shí)，相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與測試。下面我們以304、304L、304H為例來進(jìn)行說明：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,一般來看，304L比304有更低的含碳量，更好的耐腐蝕性，因此可以代替304材料使用，下面我們先來看看三種材料化學(xué)成分與機(jī)械性能。從表1看，確實(shí)304L滿足304的要求，而且比304更好，好像可以自動替代304，但從表2的力學(xué)性能看出，304的強(qiáng)度比304L高，當(dāng)按304設(shè)計時，用304L替代，就會造成強(qiáng)度不夠；是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。其變種有304L 是碳含量較低的304不銹鋼，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）；304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。
SUS304不銹鋼自力式減壓閥材質(zhì)性能
另外，在我國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998中4.1.6條規(guī)定：奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04%。從表1中可以看出304中大部門可以使用，但304L不能夠使用。
因此，認(rèn)為304L可以代替304使用的觀點(diǎn)是錯誤的，能不能使用與使用場合有關(guān)，而且按照容規(guī)規(guī)定，我們都沒有權(quán)進(jìn)行"材料代用"，只有原設(shè)計部門才可以有權(quán)進(jìn)行"材料代用"的工作，這一點(diǎn)請大家千萬要記住。
SUS304不銹鋼自力式減壓閥材質(zhì)性能化學(xué)成分的影響
鉻、鎳元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而加強(qiáng)不銹鋼的耐腐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。
鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強(qiáng)。此外，鉻對鋼的機(jī)械性能和工藝性能都能起到很好的強(qiáng)化作用。
只有在它與鉻配合時才能充分表現(xiàn)出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當(dāng)鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織，經(jīng)過熱處理，可以提高強(qiáng)度，從而使其具有更強(qiáng)的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
雜質(zhì)對性能的影響
當(dāng)含碳量介于0.1%~0.3%之間時，在退火后，碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結(jié)合力，強(qiáng)烈地降低鎳的強(qiáng)度和塑性，使加工變形產(chǎn)生困難。
另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。
硫是有害的雜質(zhì)，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點(diǎn)共晶，分布在晶粒間界上，當(dāng)熱變形溫度超過共晶熔點(diǎn)時，即沿晶粒間界開裂，產(chǎn)生所謂”熱脆”現(xiàn)象。鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。一般情況下304L的耐晶界腐蝕能力要好一些，但不論是304還是304L，都不耐含氯離子的介質(zhì)。
304（8個鎳）
304L(9個鎳）
后邊帶“L”稱超低碳不銹鋼，主要是碳含量不同。
304對應(yīng)國內(nèi)的0Cr18Ni9 ，
304L對于國內(nèi)的00Cr19Ni10
304與304L主要的區(qū)別是含碳量不同，304是一般型號，帶L的都是屬于低碳型號，焊接性能更好。
SUS304不銹鋼自力式減壓閥材質(zhì)性能304不銹鋼化學(xué)成分%
C：≤0.08
Si ：≤1.0
Mn ：≤2.0
Cr ：18.0～20.0
Ni ：8.0～10.0
S ：≤0.03
P ：≤0.045
SUS304不銹鋼自力式減壓閥材質(zhì)性能兩個判據(jù)：
1、調(diào)節(jié)閥的上面是彈簧，下面是介質(zhì)的壓力，而且閥桿往上運(yùn)動是開，這樣的控制思路測壓點(diǎn)應(yīng)該是閥前，閥前壓力低了，關(guān)小閥門開度升壓，閥前壓力高了開大閥門開度降壓。
2、看閥組的副線閥，這是個低進(jìn)高出的截止閥，右低左高，右面是閥前。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
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