減壓閥壓力測(cè)試
上海申弘閥門有限公司
5.6.1.4之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹減壓閥壓力測(cè)試數(shù)據(jù)評(píng)估
數(shù)據(jù)評(píng)估應(yīng)符合IEC 60534-8-3的規(guī)定。
5.6 2方法B（內(nèi)部聲壓測(cè)量）
5.6. 2.1試驗(yàn)系統(tǒng)
確定內(nèi)部聲功率的試驗(yàn)臺(tái)配置原理見(jiàn)圖5 18。
測(cè)量參數(shù)優(yōu)、T．、p·和瓦，P的測(cè)量配置和設(shè)備應(yīng)符合IEC 60534-2-3的規(guī)定。
下游消聲器（第9項(xiàng)）的沒(méi)計(jì)應(yīng)避兔任何由下游節(jié)流閥（第10項(xiàng)）產(chǎn)生的聲功率造成被測(cè)噪聲增加，并防止任何由試驗(yàn)樣品（第7項(xiàng)）造成噪聲反射。要防止這種噪聲反射，應(yīng)使消聲器在工作頻率范圍內(nèi)衰減到15 dB。提出的減壓閥設(shè)定壓力對(duì)出水流量影響的問(wèn)題,開(kāi)展了減壓閥的水力測(cè)試試驗(yàn)。按靜態(tài)壓力和動(dòng)態(tài)壓力的不同工況進(jìn)行了減壓閥的壓力測(cè)試,分析了測(cè)試結(jié)果,得出了減壓閥的設(shè)定壓力不影響其出水流量的結(jié)論以及減壓閥進(jìn)出水壓力與流量的關(guān)系。并結(jié)合生活和消防給水系統(tǒng)的特點(diǎn),提出了系統(tǒng)在減壓閥的運(yùn)用中應(yīng)考慮減壓閥的小壓差的性能參數(shù)問(wèn)題。
如果是在減壓閥的耐壓范圍內(nèi)，且后端是開(kāi)放的，那么減壓閥的壓力是恒定的。如果后端是關(guān)閉的，減壓閥的輸出壓力會(huì)升高。
與其他儀表檢驗(yàn)的環(huán)境條件類似，減壓閥壓力測(cè)試安裝前檢驗(yàn)場(chǎng)所的環(huán)境條件如下。
a．溫度：10～35℃。
b．濕度：空氣相對(duì)濕度不大于85％。巳無(wú)腐蝕性氣體。
d．有良好工作照明，清潔、安靜、光線充足。
e．不應(yīng)在振動(dòng)大、噪聲大、潮濕、灰塵多和有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所進(jìn)行檢驗(yàn)。
f.應(yīng)有檢驗(yàn)用的電源、氣源和液壓泵等檢驗(yàn)設(shè)備和供水，排水設(shè)備。
g.電源要求：50Hz，220VAC或48VDCil0％，24VDCi5％。
h．氣源要求：清潔、干燥、露點(diǎn)比低環(huán)境溫度低10℃，符合儀表壓縮空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，壓力0．5～0．7MPa，壓力穩(wěn)定，波動(dòng)不超過(guò)額定值的±10％。
1.把可調(diào)式減壓閥上面的黑色蓋子打開(kāi)，找到調(diào)整可調(diào)式減壓閥出口壓力的地方，用一字起子把可調(diào)式減壓閥彈簧逆時(shí)針擰到松狀態(tài)；
2.把可調(diào)式減壓閥上的壓力表接口的黑色堵頭取下，把壓力表安裝到壓力表接口；
3.把可調(diào)式減壓閥安裝到管道上，關(guān)閉可調(diào)式減壓閥閥后的球閥或者閘閥；
4.用一字起子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使彈簧力逐漸變大，可以發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)不斷變大，當(dāng)達(dá)到所需要的出口壓力值時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)，把黑色蓋子重新蓋上，以免灰塵或其他臟污掉到可調(diào)式減壓閥發(fā)體內(nèi)；
5.打開(kāi)可調(diào)式減壓閥閥后的球閥或閘閥，打開(kāi)閥后的水或其他用水器具，觀察可調(diào)式減壓閥閥體上壓力表的讀數(shù)，可以發(fā)現(xiàn)此時(shí)壓力值比剛設(shè)定的壓力值略小，這個(gè)是正常的，因?yàn)檎{(diào)整壓力的時(shí)候是在靜壓狀態(tài)下進(jìn)行的，當(dāng)有人用水的時(shí)候，水從閥芯通過(guò)會(huì)有一定的液體阻力，所以壓力會(huì)稍小，當(dāng)無(wú)人用水時(shí)壓力值又恢復(fù)到設(shè)置值。
6.如果需要把已經(jīng)安裝在系統(tǒng)上的可調(diào)式減壓閥的出口壓力變小，要首先關(guān)閉可調(diào)式減壓閥入口的球閥或者電動(dòng)閘閥，打開(kāi)可調(diào)式減壓閥出口的球閥貨閘閥，把可調(diào)式減壓閥出口的壓力泄掉，然后把調(diào)壓彈簧調(diào)到松，關(guān)閉可調(diào)式減壓閥出口的球閥或者閘閥，打開(kāi)可調(diào)式減壓閥入口的球閥或閘閥，再來(lái)重新順時(shí)針旋轉(zhuǎn)慢慢增加可調(diào)式減壓閥出口壓力到所需要的值即可。
安裝前的檢驗(yàn)內(nèi)容
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥控制閥安裝前的檢驗(yàn)主要包括下列內(nèi)容：
a。控制閥的靜特性測(cè)試；
b，氣密性測(cè)試；
c．密封性測(cè)試，必要時(shí)應(yīng)重新安裝填料函；
d．泄漏量測(cè)試；
e．空載全行程時(shí)間測(cè)試；
f.絕緣性能測(cè)試；
g，耐壓強(qiáng)度測(cè)試。
實(shí)際安裝前，必須進(jìn)行的測(cè)試有外觀測(cè)試、耐壓強(qiáng)度測(cè)試、起點(diǎn)終點(diǎn)誤差、死區(qū)、回差、基本誤差測(cè)試、泄漏量測(cè)試、空載全行程時(shí)間測(cè)試等。
(1)壓力調(diào)節(jié)裝置
上游和／或下游壓力調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)試驗(yàn)壓力。應(yīng)注意避免可造成嚴(yán)重的流載或結(jié)構(gòu)噪聲的壓力降，如果無(wú)法避免壓力降，建議使用消聲器，見(jiàn)圖5 18。流量計(jì)的安裝應(yīng)按制造廠的要求。
(2)試驗(yàn)樣品
試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)段應(yīng)不隔音。可以分開(kāi)進(jìn)行試驗(yàn)以確定管道和／或閥的隔音的影響。
(3)試驗(yàn)段管道
試驗(yàn)樣品上、下游連接管道的大長(zhǎng)度沒(méi)有限制。暴露在聲學(xué)環(huán)境中的上游或下游管道應(yīng)采不設(shè)法蘭、環(huán)形接頭或其他管壁加強(qiáng)件的單體結(jié)構(gòu)。
系統(tǒng)組件：
1-壓力源；
2-上游節(jié)流閥（如有必要）；
3-流量測(cè)量裝置（位置任選）；
4-上游在線消聲器（如有必要）；
5-溫度測(cè)量裝置（任選）；
6-壓力測(cè)量裝置；
7-試驗(yàn)樣品；
8-試驗(yàn)段管道；
9一～下游在線消聲器（如有必要）；
10 -下游節(jié)流閥（如有必要）。
圖5-18試驗(yàn)臺(tái)的配置（原理）
應(yīng)盡可能減小試驗(yàn)樣品人口和出口直徑與鄰接管道內(nèi)徑之間的失配程度。應(yīng)使用不隔音的管道。
測(cè)量點(diǎn)應(yīng)位于試驗(yàn)樣品出口法蘭之后，間距為公稱內(nèi)徑的6～10倍。測(cè)量上游內(nèi)部噪聲級(jí)，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)位于試驗(yàn)樣品入口法蘭之前，間距也為公稱內(nèi)徑的6 -10倍。測(cè)量面積S。指測(cè)量點(diǎn)處管道的內(nèi)截面積。
(4)取壓孔
應(yīng)具備測(cè)量壓力的取壓孔。取壓孔應(yīng)符合IEC 60534-2-3的要求。
(5)測(cè)量點(diǎn)數(shù)量
根據(jù)可獲得的度，測(cè)量區(qū)域內(nèi)的一個(gè)測(cè)量點(diǎn)已足夠。
(6)噪聲測(cè)量?jī)x表
測(cè)量聲壓級(jí)的儀表應(yīng)符合GB/T 3785. 1-2010中1級(jí)或2級(jí)的規(guī)定。倍頻程濾波器應(yīng)滿足IEC 61260的要求。
暴露在流體中的聲級(jí)傳感器應(yīng)適用于給定的工作條件。對(duì)于顯著偏離正常大氣壓的壓力測(cè)量使用快速壓力傳感器。壓力傳感器配置的動(dòng)態(tài)范圍（背景噪聲到過(guò)調(diào)制）總計(jì)至少80 dB。頻率范圍為40 Hz（63 Hz倍頻帶或50 Hz三分之一倍頻帶中心頻率）至22 tl00 Hz（16 000 Hz倍頻帶或20 000 Hz分之一倍頻帶中心頻率），允許的振幅偏差為±l dB。每次測(cè)量前后，應(yīng)使用聲學(xué)校準(zhǔn)器對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。
注：有些低噪聲的閥內(nèi)件峰值頻率會(huì)超過(guò)l 6 000 Hz。在處理測(cè)量數(shù)據(jù)之前建議先確定峰值率是
否在聲級(jí)計(jì)的測(cè)量范圍內(nèi)。峰值頻率指聲壓級(jí)每倍頻程至少變化±4 clB時(shí)的頻率。
電子記錄設(shè)備、計(jì)算機(jī)等其他儀器造成的測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)±1 dB。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：PLC控制智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
客服1號(hào)