兩通保溫旋塞閥在焦化應(yīng)用
上海申弘閥門有限公司
之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)在介紹兩通保溫旋塞閥在焦化應(yīng)用本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種在石油、化工流體輸送管道上安裝的保溫旋塞閥，它包括內(nèi)套、塞、彈簧、上壓蓋、下壓蓋、外套、法蘭盤(pán)和進(jìn)、出氣孔，其特征在于在內(nèi)套外和內(nèi)套焊接為一體、與內(nèi)套一起構(gòu)成閥體的外套為球型，在內(nèi)套內(nèi)的塞子的錐度為1∶8，塞子中間的通道口徑與外部管道的口徑一致；本實(shí)用新型的有益效果，具有保溫性能好，無(wú)阻力，密封好，無(wú)滲漏的特點(diǎn)。由于該閥的外套采用了球型結(jié)構(gòu)，不但保溫腔擴(kuò)大，保溫性能提高，同時(shí)也使內(nèi)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 保溫三通旋塞閥 | 保溫三通旋塞閥 DN50 PN16 長(zhǎng)度200MM，保溫水4分接口 | 臺(tái) | 10 |
2 | 保溫二通旋塞閥 | 保溫二通旋塞閥 DN50 PN16 長(zhǎng)度170MM，保溫水4分接口 | 臺(tái) | 5 |
兩通保溫旋塞閥在焦化應(yīng)用的選用及旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）旋塞閥流體直流通過(guò)，阻力小，啟閉方便、迅速。
（2）旋塞閥在管道中主要用于切斷、升配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以至一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)、甚至四個(gè)不同的流道，這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，減少閥門門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
（3）旋塞閥是歷*早被人們采用的閥件。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)閉迅速(塞子旋轉(zhuǎn)1/4Q圈就能完成開(kāi)閉動(dòng)作)，操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。
（4）根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能，可以按下列原則選用。旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。
用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無(wú)填料的旋塞閥又稱為 旋塞閥"考克"。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來(lái)密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場(chǎng)合。
本鋼焦化廠25000KW蒸汽發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電宣告成功。至此，從2007年8月15日破土動(dòng)工、由中冶焦耐總承包的本鋼焦化廠8、9號(hào)焦?fàn)t及配套工程已經(jīng)全部竣工投產(chǎn)。
本鋼焦化廠8、9號(hào)焦?fàn)t及配套工程廠址位于遼寧省本溪市，本鋼板材股份有限公司（焦化廠）沙窩廠區(qū)。這項(xiàng)工程是按新建2×60孔7.0m復(fù)熱式焦?fàn)t、1×190t/h干熄焦裝置、發(fā)電站以及相應(yīng)的煤氣凈化裝置為主體進(jìn)行配套設(shè)計(jì)的，是目前國(guó)內(nèi)7.0m復(fù)熱式焦?fàn)t單體孔數(shù)多、干熄焦單體裝置處理能力大的總承包工程。地面除塵站工藝流程如圖1所示。該除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中，煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開(kāi)電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，便于檢修。
安全操作注意事項(xiàng) ：
1．所有參與人員必須統(tǒng)一管理，聽(tīng)從指揮，各負(fù)其責(zé)
2．所有參與停產(chǎn)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位規(guī)程和停工方案培訓(xùn)及至合格。
3．進(jìn)入停工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好各類防護(hù)用品。
4．各崗位必須按規(guī)定檢查各類消防滅火器材以防突發(fā)事件。
5．注意各貯槽及塔液位，防止抽空或溢流。
6．泄壓吹掃時(shí)，車間各個(gè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁各類動(dòng)火作業(yè)。
7．無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
8．降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行。
9．停車階段的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度。
10裝置停車時(shí)所有機(jī)泵設(shè)備管件中的物料要處理干凈。
11、必須嚴(yán)格執(zhí)行停產(chǎn)保溫有關(guān)規(guī)定。
12、員工上班期間不得擅離崗位。
保溫
保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過(guò)閥門時(shí)，保溫閥門內(nèi)的物質(zhì)對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果，使介質(zhì)不會(huì)凝結(jié)或粘在閥體內(nèi)部，讓閥門的啟閉能正常運(yùn)作。保溫閥門在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用，有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開(kāi)時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。保溫閥門的另一個(gè)重要特性時(shí)它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：控制閥泄漏率試驗(yàn)方法
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