蒸汽減壓閥在烘筒上應用
上海申弘閥門有限公司
之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)在介紹蒸汽減壓閥在烘筒上應用烘筒使用的加熱蒸汽，由蒸汽總管通入烘燥機的空心立柱（或槽式矩形立柱旁邊的蒸汽管），分別引入各只烘筒。每根進汽端的立柱（或進汽管）上都裝有調(diào)節(jié)閥、安全閥和壓力表各1只，當單位面積上蒸汽壓力超過規(guī)定壓力時，安全閥便會自動開啟，放出超壓的蒸汽。按簡體的材料不同，烘筒可分為紫銅烘筒和不銹鋼烘筒兩大類：按排除冷凝水裝置的結構不同，烘筒又可分為水斗式和虹吸式烘筒兩類。用于紡織、印染機械中織物平幅烘干。
1．立式烘筒烘燥機
這是目前染整加工中使用的一種烘筒烘燥機。有單柱、雙柱、三柱和凹柱等幾種類型，可根據(jù)實際工藝要求加以選用。每對立柱上安裝有數(shù)量為8只、10只或12只的烘筒。對于烘燥滌棉混紡等織物的這種設備，后3只烘筒應改為冷卻輥筒，否則，后要添加2～3只冷卻輥筒，以降低織物的溫度，防止織物產(chǎn)生*性折皺。
2．臥式烘筒烘燥機
在烘燥織物時所產(chǎn)生的濕熱空氣容易排除散發(fā)，不致影響其他烘筒的烘燥能力。安裝、檢修、穿布和操作都比較方便。但由于設備占地面積較大，故較少使用。
3．橋式烘筒烘燥機
它是立式和臥式兩種烘燥機組成的混合式烘燥機，其大特點是結構緊湊。但它排除濕熱空氣較為困難，以致烘燥能力比其他兩種低，且結構復雜，安裝、檢修和操作都不方便。因此，在染整加工中很少使用。
蒸汽減壓閥在烘筒上應用壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松開螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖作。
二、烘筒烘燥機的組成及各部分的作用
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥立式烘筒烘燥機主要由立柱、烘筒、軸承及密封件、疏水器、進汽和排水管、擴幅器和傳動裝置等組成。
烘筒烘燥機使用蒸汽加熱，蒸汽由蒸汽總管通入烘燥機的空心立柱(或槽式矩形立柱旁邊的蒸汽管)，分別引入各只烘筒內(nèi)。每根進汽端的立柱(或進汽管)上均裝有調(diào)節(jié)閥、安全閥和壓力表各一只，當單位面積上蒸汽壓力超過規(guī)定壓力時，安全閥便會自動開啟，放出超壓的蒸汽。進入烘筒內(nèi)的蒸汽，將熱量傳遞給烘筒，再由烘筒表面?zhèn)鬟f給圍繞于烘筒表面的含水織物后，蒸汽由于散失了熱量而冷凝成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，進入排水端的立柱(或出水管)，經(jīng)疏水器而排出機外。由于疏水器的作用，防止了水和汽同時排出。
警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。
注意 （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。
（2） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。
（3） 當調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。
（4） 管線中的凝結水要*排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）
（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。
烘筒烘燥機的主要部分是烘筒、烘筒軸承及疏水器三個部分。
1．烘筒
烘筒是烘筒烘燥機的主要部件之一，直徑統(tǒng)一為570mm，工作幅度可為1100mm、1200mm、1600mm等幾種?？椢镌诤嫱采系膰@包角為250°～276°。在印花機上電使用大烘筒，其直徑為1500mm、2134mm或2438mm。按簡體的材料不同，烘筒可分為紫銅烘筒和不銹鋼烘筒兩大類：按排除冷凝水裝置的結構不同，烘筒又可分為水斗式和虹吸式烘筒兩類。
(1)水斗式紫銅烘筒如圖5-5所示：簡體用2～3mm的紫銅板卷成，兩端用紅套箍把悶
進入烘筒內(nèi)的蒸汽，將熱量傳遞給圍繞于烘筒表面的含濕織物后，蒸汽由于散失了熱量而冷卻成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，進入排水端的立柱（或出水管），經(jīng)疏水器（即回汽管）而排出機外，防止了水和汽同時排出。
開冷車時，應避免蒸汽管內(nèi)的蒸汽進入烘筒迅速冷卻而造成烘筒吸癟事故。
為了烘筒較快地正常工作，必須先打開立柱頂端的放氣閥及烘筒端面的空氣安全閥，同時打開疏水器的直放閥，排除冷凝水，并讓進汽管道內(nèi)和烘筒內(nèi)外的氣壓平衡，直至放氣閥、空氣安全閥、直放閥等噴出蒸汽時全部關閉，使烘筒表面溫度迅速上升后再正式開車。與本產(chǎn)品相關論文：電動通風蝶閥在煤礦粉層應用
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