氧氣閥門在星原鋼鐵應(yīng)用

                              氧氣閥門在星原鋼鐵應(yīng)用

                          上海申弘閥門有限公司


     襄汾縣星原集團組建于2003年4月，轄星原鋼鐵集團有限公司、萬鑫原焦化有限公司?，F(xiàn)有干部職工4000余人，擁有總資產(chǎn)30億元，年營業(yè)收入近80億元，2004至2009連續(xù)五年上繳稅收超億元，是臨汾市納稅大戶。為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，進一步提升集團資源綜合利用水平，加快推進循環(huán)經(jīng)濟，努力建設(shè)生態(tài)文明，2009年1月山西省環(huán)保局批準星原集團創(chuàng)建省級生態(tài)工業(yè)示范園區(qū),集團正在積極申請納入省級循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。旨在提高資源利用效率和生態(tài)效率，大限度地降低單位產(chǎn)品物耗、能耗、水耗和污染物排放，形成廢棄物和副產(chǎn)品的循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級。1.氧氣  氧氣是助燃性*的物質(zhì),是氧化反應(yīng)的主體,氧氣由于氧化反應(yīng)時會產(chǎn)生高熱值和體積膨脹，因此,氧氣是易爆氣體。所以,高純度、高壓的氧氣是危險介質(zhì)。


 2.氧氣管路閥門選型的要求  由于閥門選用不當,在操作中高純度、高壓氧氣與碳鋼摩擦時與碳鋼中的碳產(chǎn)生火花,引起許多廠家氧氣閥門及管路發(fā)生爆炸,造成重大人身傷亡和設(shè)備損毀。血與火的教訓,引起了人們對氧氣閥門的高度重視。  氧氣管路閥門不能采用閘閥,因為閘閥在開關(guān)過程中,閘板與閥座間會產(chǎn)
生強烈的摩擦,因而會產(chǎn)生火花和靜電，是很危險的!   氧氣管路中“切斷型"閥門，通常在閥門公稱壓力：PN≤4.0MPa,DN≤400mm,或PN≤16.0MPa，DN≤250mm時選用截止閥。這是因為截止閥具備:閥瓣與閥座一旦接觸,閥門就被切斷關(guān)閉; 閥瓣與閥座一旦脫離,閥門就被切打開。因此,截止閥閥瓣與閥座間幾乎無“摩擦";在PN≤4.0MPa,DN≥400mm,或PN≤16.0MPa，DN≥250mm時,如果選用截止閥,則由于截止閥口徑過大,



閥桿受力狀況惡化,閥門開啟費力,因此宜選用“防火型"聚四氟乙烯(F)軟密封球閥。  氧氣管路中“止回型"閥門，在小口徑:PN≤4.0MPa,DN≤80mm; PN≤16.0MPa，DN≤50mm時,多選用立式或水平式升降止回閥;在工作溫度≤180℃,PN≤4.0MPa,DN≥80mm; PN≤16.0MPa，DN≥50mm時多選用聚四氟乙烯(F)軟密封旋啟式止回閥;在氧氣工作溫度≥180℃時多選用紫銅密封墊的“軟密封"旋啟式止回閥。這是因為用聚四氟乙烯(F)或紫銅密封墊的“軟密封"旋啟式止回閥，在迅速關(guān)閉瞬間,不會由于金屬閥瓣直接打擊或撞擊金屬閥座,而產(chǎn)生火花，因此是安全型的。
集團所屬鋼鐵公司擁有450 m3煉鐵高爐一座，配套90m2燒結(jié)機一臺，項目投資1.6億元，年產(chǎn)生鐵45萬噸；550 m3煉鐵高爐兩座及配套90m2燒結(jié)機2臺，項目相關(guān)備案、環(huán)保、安全、取水、選址等手續(xù)齊全，總投資4.65億元，年產(chǎn)生鐵105萬噸。建設(shè)了200萬噸特鋼項目項目，包括2個65噸轉(zhuǎn)爐及配套制氧設(shè)備、150×150六機六流連鑄機、1600×230板坯連鑄機、125米/秒高速線材軋機生產(chǎn)線年產(chǎn)線材120萬噸，帶鋼生產(chǎn)線年產(chǎn)帶鋼70萬噸，可實現(xiàn)年產(chǎn)值60億元。項目相關(guān)核準、環(huán)保、安全、取水、選址等手續(xù)齊全。煉鋼生鐵全部轉(zhuǎn)化，產(chǎn)業(yè)鏈條得以延伸，資源綜合利用水平得以提高。煉鋼生鐵全部轉(zhuǎn)化，產(chǎn)業(yè)鏈條得以延伸，資源綜合利用水平得以提高。
公司擁有高爐煤氣發(fā)電機組，裝機容量為3×6MW，12MW發(fā)電機組（煤氣）一套，2×3MW TRT發(fā)電機組一套，3MW轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電一套，年可發(fā)電2.5億kwh。公司擁有三條鐵路線，總投資7000余萬元，貨位270余個，貨場面積7萬余平米，可滿足5000噸大列裝卸，年到發(fā)貨物150萬噸。環(huán)保水渣磚生產(chǎn)線三條，年產(chǎn)環(huán)保水渣磚6000萬塊。



集團所屬襄汾縣萬鑫原焦化有限公司焦化項目主要生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施包括120萬噸／年洗煤生產(chǎn)線、2×63孔JNDK4350D型搗固焦爐、采用硫銨流程的煤氣脫硫凈化系統(tǒng)等生產(chǎn)設(shè)施及配套公用、輔助和環(huán)保設(shè)施，該項目相關(guān)核準、環(huán)保、安全、取水、選址等手續(xù)齊全，年產(chǎn)焦炭80萬噸，可實現(xiàn)年產(chǎn)值10億元。
利用焦化產(chǎn)品發(fā)展煤焦油深加工，焦化公司年處理15萬噸焦油加工生產(chǎn)項目。項目總投資1.2億元，項目相關(guān)環(huán)評、安全、選址、取水等手續(xù)齊全，主要生產(chǎn)輕油、粗酚、脫酚酚油、工業(yè)萘、洗油、蒽油、瀝青等七種產(chǎn)品，可實現(xiàn)年產(chǎn)值3億元。根據(jù)我集團發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和創(chuàng)建省級生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)整體規(guī)劃，已實現(xiàn)煉焦——化工——煉鐵——發(fā)電——鋼材——建材循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，使資源得以充分利用，實現(xiàn)各種廢棄物*。目前，集團除投資兩億多元用于環(huán)保設(shè)施投入外，投資兩千余萬元用于企業(yè)內(nèi)外綠化等人文環(huán)境治理，爭取兩年建成省級生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)，三年時間，達到*生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)標準。本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增