計算閘閥力矩

                                 上海申弘閥門有限公司

之前介紹帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)在介紹計算閘閥力矩閥門扭矩計算的方法是什么?閥門扭矩是閥門一個重要參數(shù)，因此不少朋友都很關注閥門扭矩計算的問題。下面，上海申弘閥門有限公司為大家詳細介紹閥門扭矩計算。 閥門在設計時，選用執(zhí)行器是靠估算，基本分為三部分：論述了楔式彈性閘板閘閥的工作原理,分析了楔式彈性閘板閘閥的大啟閉力和大扭矩等,總結(jié)了計算校核用的啟閉力計算公式,提出的設計計算方法已用于楔式彈性閘板閘閥的設計生產(chǎn)中。
    閥門扭矩計算具體是：二分之一閥門口徑的平方×3.14得出是閥板的面積，再乘以所承壓力(即閥門工作壓力)得出軸所承受的靜壓力，乘以磨擦系數(shù)(去查表一般鋼鐵的磨擦系數(shù)取0.1，鋼對橡膠的磨擦系數(shù)取0.15)，乘以軸徑除以1000即得閥門的扭矩數(shù)，單位為牛·米，電動裝置和氣動執(zhí)行器參考安全值取閥門扭矩的1.5倍。
   

    1、密封件見的摩擦力矩(球體與閥座)
    2、填料對閥桿的摩擦力矩
    3、軸承對閥桿的摩擦力矩
    故計算壓力一般取公稱壓力的0.6倍(約為工作壓力)，摩擦系數(shù)根據(jù)材料定。計算的力矩乘1.3~1.5倍以選執(zhí)行器。
   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥計算閘閥力矩 閥門扭矩計算要兼顧閥板與閥座的摩擦，閥軸與填料的摩擦，介質(zhì)不同壓差下對閥板的推力。
    因為閥板、閥座和填料的種類太多了，每一種都有著不同的摩擦力，還有接觸面的大小，壓緊的程度等等。所以一般都是用儀表實測而不是計算。
    閥門扭矩計算出的數(shù)值有很大的參考意義，但并不能*照搬。在很多因素的影響下，閥門扭矩計算并沒有實驗得出的結(jié)果更。

    名詞解釋：扭矩當閘閥的開度在 10% 以上時，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當閘閥的開度低于 10% 時，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動閘板，所以在此范圍內(nèi)，閘閥的操作力矩變化比較大。彈性閘板的閘閥，在接近關閉時所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。

注：表中提供的閘閥操作力矩未經(jīng)實物測定和理論計算，是一般適用條件下的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，僅供參考。

閘板關閉時，由于密封面的密封方式不同，會產(chǎn)生不同的情況。對于自動密封閘閥（包括平板閘閥），在閥關閉時，閘板的密封面恰好對正閥座密封面，即是閘閥的全開位置。但此位置在閘閥運行條件下是無法監(jiān)視的，因此在實際使用時，是將閘閥關至止點的位置作為閘閥全關位置。由此可見，自動密封的閘閥全關位置是按閘板的位置（即行程）來確定的。對于強制密封的閘閥，關閉時必須使閘板向閥座施加壓力。此壓力可以保證閘板和閥座之間的密封面嚴格地密封，是強制密封閘閥的密封力。這個密封力由于閥桿螺母的自鎖將會繼續(xù)做用。顯然，為了向閘板提供密封力，閥桿螺母傳遞的力矩比閥門操作過程中的力矩大。由此可見，對于強制密封的閘閥，全關位置是按閥桿螺母所受的力矩大小來確定的。

閘閥關閉后，由于介質(zhì)或環(huán)境溫度的變化，閘閥部件的熱膨脹會使閘板和閥座之間的壓力變大，反映到閥桿螺母上，就為再此開啟閘閥帶來困難。所以，開啟閘閥所需的力矩比關閉閘閥所需的力矩大，此外，對于一對互相接觸的密封面來說，它們之間的靜摩擦系數(shù)也比動摩擦系數(shù)大，要使它們從靜止狀態(tài)產(chǎn)生相對運動，需施加較大的力以克服靜摩擦力；由于溫度變化，使密封面間的壓力變大，需要克服的靜摩擦力也隨之變大，從而使開啟閘閥時，對閥桿螺母上施加的力矩有時會增大很多。準確地計算出閘閥開啟與關閉過程中所需的大力與大扭矩,不僅可以對閘閥的設計進行校核驗證,而且對于閘閥驅(qū)動裝置的合理選配至關重要。由于目前有關資料及文獻關于楔式彈性閘板閘閥的大推力及大扭矩的計算不完整,在產(chǎn)品設計和校核中應用不方便,而且計算數(shù)據(jù)與實與本產(chǎn)品相關論文：Y42X-600LB美標彈簧薄膜式減壓閥