HH49X微阻緩閉蝶式止回閥技術(shù)要求

                                 上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理 ，現(xiàn)在介紹HH49X微阻緩閉蝶式止回閥技術(shù)要求HH49X微阻緩閉止回閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥軸及調(diào)節(jié)閥等組成，安裝在水泵出口處用來(lái)防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘，并能有效地減少閥門(mén)關(guān)閉的水錘壓力，可保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。具有閥瓣輕、開(kāi)度大、節(jié)電*，流體阻力小，水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音等特點(diǎn)。

【HH49X微阻緩閉蝶式止回閥技術(shù)要求工廠檢驗(yàn)】
 
1.所有閥門(mén)產(chǎn)品及其主要零部件，出廠前必須進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)，合格后方能出廠。
2.閥門(mén)及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無(wú)滲漏水和無(wú)結(jié)構(gòu)損傷為合格。
3.閥門(mén)總裝后應(yīng)進(jìn)行密封性水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。
4.按API 598的規(guī)定進(jìn)行0.6MPa的氣密封試驗(yàn)。
5.閥門(mén)總裝后，應(yīng)進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，以保證動(dòng)作的靈活性及全開(kāi)、全關(guān)位置的正確。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

 
【包裝運(yùn)輸】 
1．所有鑄件零件表面根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行噴砂處理，并進(jìn)行底漆和面漆保護(hù)。底漆在噴砂后8小時(shí)內(nèi)生銹前進(jìn)行，底漆按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
2．閥門(mén)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求注明標(biāo)志，每個(gè)閥門(mén)上有一個(gè)標(biāo)簽，注明規(guī)范型號(hào)、設(shè)計(jì)極限、制造廠名等內(nèi)容。
3．我廠生產(chǎn)的閥門(mén)產(chǎn)品在出廠時(shí)提供主要零件材料化學(xué)成份和機(jī)械性能，并提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。
4．閥門(mén)在廠內(nèi)驗(yàn)收合格后整機(jī)包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物。到貨后閥門(mén)存放在室內(nèi)，可不進(jìn)行解體檢修直接進(jìn)行安裝。
5．閥門(mén)設(shè)備按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝，以防在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)受損，并防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5.2止回閥的性能
1）該止回閥的傾斜閥板設(shè)計(jì)，能隨水流流動(dòng)時(shí)開(kāi)啟，并保持一個(gè)與水流量相對(duì)應(yīng)的開(kāi)啟度。如果水流方向倒轉(zhuǎn)，閥板會(huì)自動(dòng)隨著關(guān)小直到閥門(mén)*關(guān)閉，從而保護(hù)管線的安全運(yùn)行。由于是斜置的閥板，所以閥門(mén)行程為59º。
2）止回閥的閥板與底部阻尼器之間沒(méi)有固定連接，當(dāng)水流推動(dòng)時(shí)可以自由旋啟至全開(kāi)位置，無(wú)需克服額外的摩擦力。與此同時(shí)，阻尼活塞由預(yù)設(shè)定彈簧自動(dòng)復(fù)位，預(yù)備下次阻尼緩閉。閥板關(guān)閉行程的90%是自由的，從而保證即使在慣性較小的水利系統(tǒng)，也能在出現(xiàn)水柱倒流之前取得大的關(guān)閉角度。閥板上裝有一個(gè)撞擊著陸桿，在關(guān)閉到10%開(kāi)度時(shí)與阻尼器接觸，阻尼器活塞被壓進(jìn)液壓缸，而缸內(nèi)的水從液壓缸與活塞之間的縫隙中被活塞壓出去，所以閥板關(guān)閉的后10%行程是阻尼緩閉的。
3）球墨鑄鐵閥板，三偏心，機(jī)翼型閥板設(shè)計(jì)，保證水利流態(tài)形式，在初開(kāi)啟位置有限位裝置。
4）閥體、閥座和閥板密封面具有強(qiáng)抗腐蝕性，為含鎳量大于67%的耐磨損鎳基不銹鋼堆焊而成，精密拋光。
5.3主要零部件材質(zhì)：
閥體：球墨鑄鐵GGG-40，內(nèi)外靜電粉末噴涂環(huán)氧樹(shù)脂
閥座：含鎳量大于67%的鎳基不銹鋼合金堆焊并精磨拋光
閥板（三偏心）：球墨鑄鐵GGG-40，內(nèi)外靜電粉末噴涂環(huán)氧樹(shù)脂
閥軸：1.4021不銹鋼
軸承：無(wú)鋅銅
阻尼器：不銹鋼殼體內(nèi)襯橡膠膜瓣，內(nèi)部充滿無(wú)腐蝕性液體
5.4產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T17241-1998、GB42163～5-84 、GB12221－89規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

【技術(shù)參數(shù)】

5.1主要技術(shù)參數(shù)
具體參數(shù)見(jiàn)設(shè)備一覽表相應(yīng)技術(shù)參數(shù)。微阻緩閉蝶式止回閥可用在清水、污水、海水等介質(zhì)的排水管道上，既能防止介質(zhì)的倒流，又能有效的限制破壞性水錘，保證管線的使用安全。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、微阻緩閉蝶式止回閥具有結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、流體阻力小、密封可靠、啟閉平穩(wěn)、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)，油壓、緩閉不受介質(zhì)影響，有較好的節(jié)能效果等特點(diǎn)。HH46X/HDH48X/HH49X系列微阻緩閉蝶式止回閥已經(jīng)被各大工業(yè)、城建等行業(yè)廣泛的推廣應(yīng)用，反應(yīng)良好。蝶式微阻緩閉止回閥作為管道系統(tǒng)順流時(shí)開(kāi)啟，逆流時(shí)關(guān)閉的閥門(mén)，主要用于防止介質(zhì)倒流，防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)泄放；目前使用普遍的是閥瓣圍繞閥體銷軸旋轉(zhuǎn)的旋啟式止回閥和閥瓣沿著閥體垂直中心線移動(dòng)的升降式止回閥，但以上2種結(jié)構(gòu)的閥門(mén)均存在關(guān)閉時(shí)介質(zhì)倒流速度從大迅速降為零，致使管道進(jìn)水管一側(cè)內(nèi)壓迅速升高，從而產(chǎn)生對(duì)管路系統(tǒng)有破壞作用的水錘現(xiàn)象，所以一般止回閥生產(chǎn)口徑為50～500mm。為減小止回閥的水錘效應(yīng)，擴(kuò)大止回閥的使用范圍，在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上，增設(shè)緩閉副閥，解決了管道水錘升壓?jiǎn)栴}。

【零件材料】

【結(jié)構(gòu)圖片】

1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造工藝及加工措施：
1.1 閥門(mén)主要零件材料化學(xué)成份、機(jī)械性能符合中華人民共和國(guó)國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件表面質(zhì)量按國(guó)家的規(guī)定，材料的修補(bǔ)焊接按ASME B31.3的規(guī)定。
1.2 閥門(mén)閥體的材料有專門(mén)定點(diǎn)的合格分供商廠家提供，對(duì)閥門(mén)閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴(yán)格的人員把關(guān)，毛坯出廠提供合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。
1.3 閥門(mén)外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門(mén)產(chǎn)品的制造精度有工藝、工裝保證，設(shè)計(jì)制造按有關(guān)設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。每一個(gè)生產(chǎn)工序有檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)每一個(gè)零件檢驗(yàn)，產(chǎn)品裝配后對(duì)每一臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行性能和壓力試驗(yàn)，符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準(zhǔn)。
3.本廠閥門(mén)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程采用的工藝加工手段，擁有各類*的機(jī)械加工及檢測(cè)設(shè)備，能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝要求，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的需要。
4.閥門(mén)整臺(tái)組裝后，按國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閥門(mén)壓力試驗(yàn)和整體調(diào)試，使閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，密封件應(yīng)接觸良好，以保證閥門(mén)熱態(tài)工作運(yùn)行條件下，動(dòng)作靈活，密封良好。
5.閥門(mén)調(diào)試完畢后，整體包裝汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。
6.未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
 與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用