閥門(mén)密封圈材料

   閥門(mén)密封圈常用材料及其使用條件閥門(mén)密封圈材料有金屬和非金屬兩大類(lèi)。我公司材料庫(kù)擁有超過(guò)數(shù)百種*的配方,并擁有在嚴(yán)苛環(huán)境下,如溫度、介質(zhì)侵蝕、超高壓力和標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)格時(shí)也具有*表現(xiàn)的密封材料。高性能橡膠原材料、全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及的檢驗(yàn)設(shè)備，為制造高質(zhì)量的橡膠零件提供了強(qiáng)有力的保障，該密封圈試用蝶閥,閘閥，球閥等閥門(mén)的應(yīng)用。我們主要生產(chǎn)以下橡膠制品：全氟橡膠（GARLAST）、氟橡膠（FKM ，VITON），四丙氟橡膠（AFLAS）、硅橡膠（VMQ）、氟硅橡膠（FVMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、 氯丁橡膠（CR）、丙烯酸酯橡膠（ACM）、乙烯丙烯酸酯橡膠（AEM）、氯醇橡膠橡膠（ECO）、丁橡膠（NBR）、氫化丁橡膠（HNBR）。 

2、全氟橡膠，是美國(guó)杜邦公司于1968年研發(fā)的*個(gè)全氟醚橡膠，該產(chǎn)品除了擁有特富龍的優(yōu)異耐化學(xué)性能外，同時(shí)還擁有橡膠的彈性、的耐熱性、潔凈度和抗爆性，是一款*的、具有革命意義的產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品介紹：全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學(xué)溶劑性能及高潔凈特性的橡膠材料，耐化學(xué)藥品及腐蝕性介質(zhì)（耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、含氮化合物、碳化氫類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、油，蒸汽類(lèi)、胺基化合物等1600多種化學(xué)產(chǎn)品的腐蝕），耐溫可達(dá)327℃ ，在半導(dǎo)體工業(yè)、化學(xué)處理工藝、汽車(chē)工業(yè)、石油工業(yè)、制藥工業(yè)、電子產(chǎn)品、溶劑設(shè)備、核工業(yè)、設(shè)備及其他耐熱機(jī)械等，在苛刻的環(huán)境中，充分發(fā)揮其的作用。至今為止，Kalrez:emoji: 零部件已在眾多行業(yè)擁有近40年以上實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。 
　　 閥門(mén)密封圈材料主要應(yīng)用：在半導(dǎo)體工業(yè)、化學(xué)處理工藝、汽車(chē)工業(yè)、石油工業(yè)、制藥工業(yè)、電子產(chǎn)品、溶劑設(shè)備、核工業(yè)設(shè)備及其他耐熱機(jī)械等，在苛刻的環(huán)境中，充分發(fā)揮其的作用。 

應(yīng)用范圍：
①的拉伸強(qiáng)度（TS~15-20MPa）； 
　　 ②極低的壓縮*變形（～20%-70h@200℃）； 
　　 ③*的耐溫性能（327℃）； 
④的耐化學(xué)性能（耐無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸；酮、酯、醚類(lèi)類(lèi)；含氮化合物；碳化氫；醇類(lèi)；油、蒸汽類(lèi)及其他1600多種化學(xué)藥品）

kalrez  FFKM 
　　產(chǎn)品介紹：全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學(xué)溶劑性能及高潔凈特性的橡膠材料，耐化學(xué)藥品及腐蝕性介質(zhì)（耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、含氮化合物、碳化氫類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、油，蒸汽類(lèi)、胺基化合物等1600多種化學(xué)產(chǎn)品的腐蝕），耐溫可達(dá)327℃ ，在半導(dǎo)體工業(yè)、化學(xué)處理工藝、汽車(chē)工業(yè)、石油工業(yè)、制藥工業(yè)、電子產(chǎn)品、溶劑設(shè)備、核工業(yè)、設(shè)備及其他耐熱機(jī)械等，在苛刻的環(huán)境中，充分發(fā)揮其的作用。至今為止，Kalrez  零部件已在眾多行業(yè)擁有近40年以上實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。 
　　主要應(yīng)用：在半導(dǎo)體工業(yè)、化學(xué)處理工藝、汽車(chē)工業(yè)、石油工業(yè)、制藥工業(yè)、電子產(chǎn)品、溶劑設(shè)備、核工業(yè)、設(shè)備及其他耐熱機(jī)械等，在苛刻的環(huán)境中，充分發(fā)揮其的作用。 　　
 
      應(yīng)用范圍：
   ①的拉伸強(qiáng)度（TS~15-20MPa）； 
　?、跇O低的壓縮*變形（～20%-70h@200℃）； 
　?、?的耐溫性能（327℃）； 
    ④的耐化學(xué)性能（耐無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸；酮、酯、醚類(lèi)；、醛類(lèi)；含氮化合物；碳化氫；醇類(lèi)；油、蒸汽類(lèi)及其他1600多種化學(xué)藥品） 。
 
我們材料庫(kù)擁有超過(guò)數(shù)百種*的配方,并擁有在嚴(yán)苛環(huán)境下,如溫度、介質(zhì)侵蝕、超高壓力和標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)格時(shí)也具有*表現(xiàn)的密封材料。高性能橡膠原材料、全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及的檢驗(yàn)設(shè)備，為制造高質(zhì)量的橡膠零件提供了強(qiáng)有力的保障。我們主要生產(chǎn)以下橡膠制品：全氟橡膠（GARLAST）、氟橡膠（FKM ，VITON），四丙氟橡膠（AFLAS）、硅橡膠（VMQ）、氟硅橡膠（FVMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、 氯丁橡膠（CR）、丙烯酸酯橡膠（ACM）、乙烯丙烯酸酯橡膠（AEM）、氯醇橡膠橡膠（ECO）、丁橡膠（NBR）、氫化丁膠（HNBR）。

常用材料及其使用條件如下：  
1、合成橡膠 
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度 t ≤ 150℃，天然橡膠 t ≤ 60℃，橡膠用于公稱(chēng)壓力 PN ≤ 1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門(mén)的密封。  
2、尼龍 
尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度 t ≤ 90℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 32MPa 的球閥、截止閥等。  
3、聚四氟乙烯 
聚四氟乙烯多用于溫度 t ≤ 232℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等。  
4、鑄鐵 
鑄鐵用于溫度 t ≤ 100℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 1.6MPa、煤氣和油類(lèi)用的閘閥、截止閥、旋塞閥等。  
5、巴氏合金 
巴氏合金用于溫度 t -70~150℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 2.5MPa 的氨用截止閥。 
 
6、銅合金 
銅合金常用材料有 6-6-3 錫青銅和 58-2-2 錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度 t ≤ 200℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 1.6MPa 的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。  
7、鉻不銹鋼 
鉻不銹鋼常用牌號(hào)有 2Cr13、3Cr13 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，耐腐蝕性能好。常用于溫度 t ≤ 450℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 32MPa 的水、蒸汽和石油等介質(zhì)的閥門(mén)上。  
8、鉻鎳鈦不銹鋼 
鉻鎳鈦不銹鋼常用牌號(hào)為1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。適用于溫度 t ≤ 600℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 6.4MPa 的蒸汽、硝酸等介質(zhì)中，用于截止閥、球閥等。  
9、滲氮鋼 
滲氮鋼常用牌號(hào)是 38CrMoAlA，經(jīng)滲碳處理，具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。常用于溫度 t ≤ 540℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 10MPa 的電站閘閥。  
10、滲硼 
滲硼由閥體或閥瓣本體材料直接加工出密封面，再進(jìn)行滲硼表面處理，密封面耐磨性能很好。用于電站排污閥。

NBR丁橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類(lèi)、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 
-40~120 ℃。

HNBR氫化丁氰橡膠密封圈: 具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類(lèi)、酯類(lèi)或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。

SIL硅橡膠密封圈: 具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及*中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。

VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性?xún)?yōu)于硅橡膠，有的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良。對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類(lèi)、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠(chǎng)的密封需求。不建議使用于酮類(lèi)、低分子量的酯類(lèi)及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。

FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航、及軍事用途。不建議暴露于酮類(lèi)及剎車(chē)油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。

EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性?？捎糜诖碱?lèi)及酮類(lèi)，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。 適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車(chē)散熱器及汽車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽(yáng)光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤(rùn)滑油, 但在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不建議使用于強(qiáng)酸、硝基烴、酯類(lèi)、氯仿及酮類(lèi)的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。

IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽(yáng)光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動(dòng)植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時(shí)使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。

ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對(duì)油品有的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車(chē)油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。

NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車(chē)剎車(chē)油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。

PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。如還需要了解更多閥門(mén)資料，請(qǐng)點(diǎn)擊減壓閥查看。