高壓鋼瓶壓縮氮氣減壓閥的構(gòu)造及原理

氮氣減壓閥（也有叫調(diào)壓器、調(diào)壓閥、穩(wěn)壓器、壓力調(diào)節(jié)閥和表頭的）是用在工藝流程及氣瓶上的減壓裝置。它能將高壓輸人降為低壓輸出，當(dāng)輸入端壓力變動時，能自動地保持出口壓力基本不變或微變。從結(jié)構(gòu)上可分為杠桿式和彈簧式兩類（有正作用和反作用兩種）。從工作介質(zhì)上分有氮氣、乙炔、丙烷、氨氣、氫氣和氮氣減壓器以及氮氣呼吸器。它們的使用介質(zhì)不同、材質(zhì)各異，工作原理是相同的?，F(xiàn)以國際上常用的進口氮氣減壓閥為例，介紹一下保養(yǎng)和維修經(jīng)驗。采用 316L 不銹鋼一體鍛造工藝打造，告別傳統(tǒng)黃銅材質(zhì)短板，防銹耐腐蝕、承壓性能優(yōu)異，適用于壓縮空氣、干燥空氣等通用氣源，覆蓋工業(yè)生產(chǎn)、實驗室、自動化設(shè)備、精密儀器等多元場景。產(chǎn)品搭載精密減壓閥芯，單級、雙級結(jié)構(gòu)可選，雙級穩(wěn)壓可有效緩沖管網(wǎng)氣壓波動，輸出壓力恒定均勻，保障后端氣動設(shè)備穩(wěn)定運行。內(nèi)部搭配耐老化密封組件，氣密性，長久使用不漏氣、不泄壓，內(nèi)置安全泄壓閥，超壓自動釋放，提升設(shè)備運行安全系數(shù)。選型需結(jié)合工作壓力范圍、額定排氣流量、管路口徑、連接方式及環(huán)境工況，卡套、螺紋等多種接口適配不同管路安裝需求。流道經(jīng)鈍化拋光處理，內(nèi)壁潔凈不易積塵結(jié)垢，抗潮濕、耐高低溫，維護簡單便捷。

　　1、高壓鋼瓶壓縮氮氣減壓閥的構(gòu)造及原理氮氣減壓閥的構(gòu)造及原理

　　其工作原理是：順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄壓縮主彈簧，通過薄膜、壓板和傳動桿打開活門，這時從進口進來的高壓氮氣通過已打開的活門的間隙進入低壓室，從而調(diào)節(jié)至需要的工作壓 力。安全閥門保護出口端壓力表及低壓室安全使用。

　　2、氮氣減壓器在維修過裡中的主要技術(shù)要求

　　A、壓力落差：

　　當(dāng)輸入壓力高于或等于低壓室工作壓力的二倍時，突然放氣，減壓器的壓力落差不得起過高工作壓力的15%，試驗方法是：在大工作壓力時試驗，并根據(jù)低壓室放氣前后的壓力差進行計算

　　B、穩(wěn)定性：

　　當(dāng)輸入壓力從高值降至初始工作壓力的二倍時，減壓器工作壓力的變化值不得超過高工作壓力的15%，試驗方法是：在輸入壓力在130-150 公斤 (出口接<41毫米的噴嘴）時進行試驗并按下式計算不穩(wěn)定值。

　　C、自流現(xiàn)象：

　　在輸入壓力為2～10Bar及130～150Bar范圍內(nèi)任一壓力值，先使輸出放氣，再調(diào)節(jié)螺桿使低壓室壓力為零，一分鐘后減壓 器出口處涂以無脂肥皂，歷時1分鐘不得有氣泡出現(xiàn)。

　　D、氣密性:

　　當(dāng)輸入壓力不低于130公斤低壓室力為大輸出壓力的 1.15倍時，減壓器各部分均不得漏氣。在各銜接部分涂以肥皂水，1分鐘后不得有氣泡出現(xiàn)。

　　E、安全裝置：

　　當(dāng)?shù)蛪菏业膲毫ι叩酱筝敵鰤毫Φ?.5倍之前，減壓器的安全裝置應(yīng)自動打開放氣，低壓室壓力值下降后又能自動關(guān)閉?'

　　F、調(diào)節(jié)

　　在輸出壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)應(yīng)輕松、平穩(wěn)、無跳動，

　　G、減壓器和氮氣表裝配前必須進行除油處理，裝配后不能與油脂、易燃物品接觸。在輸入壓力不低于130Bar時進行試驗。輸入后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿使輸出放氣，整個過程不應(yīng)有冒煙或火花現(xiàn)象。

　　三、高壓鋼瓶壓縮氮氣減壓閥的構(gòu)造及原理經(jīng)常發(fā)生的故障與維修

　　當(dāng)旋開氮氣瓶旋柄后高壓表上升，而低壓表隨著上升，這稱自流現(xiàn)象。1、閥門開啟后，低壓室的壓力不受調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)約束而繼續(xù)升高。

　　A、密封墊破壞、不平整，有凸凹現(xiàn)象。應(yīng)用金相砂紙或細(xì)平銼將密 封墊打平整，換密封墊或用其反面。

　　B、封閉彈簧力量小、墊片過少或長期使用產(chǎn)生氧化物——銀白色粉末或其他異物使活門與密封墊不能全面接觸。應(yīng)將高壓室部件擦修干凈，再調(diào)整封閉彈簧或墊片。

　　C、活門不平整、有缺口、裂紋或使用過久磨鈍變得寬厚，使單位面積壓力減小?？捎檬插\銼或砂紙將活門修理平整，或用車力刮一刀，使其恢復(fù)原來的角度，其寬度0.3～0.5毫米為宜；有些活門截面為弧形，弧度小些為宜。

　　D、低壓室活門座未上緊或絲口吻合不良而有氣體通過其間隙。應(yīng)加墊片或細(xì)紗頭等上緊。

　　2、輸入壓力表有指示，輸出壓力不足或等于零。

　　A、封閉彈簧過長、壓力過大或墊片過多.彈簧剛度太小，活門口錐度壓人密封墊較深或密封墊過厚，形成“凹"形。調(diào)節(jié)桿在大工作狀態(tài)時，活門口與密封墊還不能脫開，氣體不能進人低壓室，或進氣量很小。應(yīng)更換 彈簧、調(diào)整墊片、縮短彈簧,或更換密封墊，若無效果再打磨活門口錐度處。

　　B、傳動桿彎曲或損壞。應(yīng)修傳動桿，檢査密封墊中間銅芯是否過低。

　　主彈簧斷裂、壓板位移或低壓表失靈，高壓室至低壓室這一段是否暢通。

　　C、冬季減壓器正常使用一段時間后，發(fā)生氣量不足或壓力表有較大擺動。這是活門口有凍結(jié)現(xiàn)象?？捎们鍧崯崴?、蒸汽解凍，嚴(yán)禁明火。

　　3、輸入壓力表指示不高或等于零：

　　應(yīng)檢査高壓表是否失靈；氮氣瓶閥門是否失靈；氮氣瓶出氣孔與減壓器 進氣孔不同或墊片不當(dāng)而進氣不暢。

　　高壓表有指示，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿使各部件處于工作狀態(tài)時，低壓表有微量指示或等于零，高壓表壓力下降或等于零。

　　(1) 低壓室的薄膜（橡膠或紫銅破裂，大墊圈移位不能密封，或安全閥失去控制。

　　(2) 氣瓶口至低壓室這一段進氣不暢或低壓室至輸出口漏氣，形成“輸出大于輸入”。

　　減壓閥本身漏氣： -

　　(1) 高壓室的六角螺母未上緊；墊片不當(dāng)，螺紋吻合不良?？捎帽ｋU絲、石棉繩、2毫米塑料板作墊片或繞螺紋一周后再上緊。

　　(2) 減壓器進氣口與氣瓶出氣口螺母不吻合、未上緊。

　　(3 )高壓表接頭處或彈簧管漏氣。

　　四、高壓鋼瓶壓縮氮氣減壓閥的構(gòu)造及原理維修保養(yǎng)與安全使用

　　1、減壓器在修復(fù)過程中以進口氮氣減壓閥作依據(jù)，這屬出廠標(biāo)準(zhǔn)，使用者從實際出發(fā)在安全與可能的基礎(chǔ)上可提高或降低這個技術(shù)要求，但必須進行各項試驗，使問題出現(xiàn)在試驗階段。

　　2、裝減壓器前應(yīng)檢査氣瓶口螺紋是否完好，并吹除灰塵。

　　3、在打開減壓器前的高壓管路（氣管或管路閥）時，應(yīng)慢慢進行，在通氣后逐漸加大。

　　4、在維修和使用過程中嚴(yán)禁與油脂等易燃品接觸。

　　5、減壓器只能用于規(guī)定的一種氣體，絕不可與別的氣體混用。

　　6、停止使用時，松開調(diào)節(jié)螺桿，使各部件恢復(fù)在自由狀態(tài)，然后切斷氣源、將低壓室的氣體放凈。

　　7、減壓器在使用前后妥善保存，避免搔擊振動，不能放在有腐蝕介質(zhì) 的地方。

　　8、減壓器的各部件需要上緊時，應(yīng)以不漏氣為原則，絕非越緊越好，過緊時易損壞零件，降低使用壽命。

　　減壓器接口

　　由于鋼瓶有很多種，采購氣體鋼瓶減壓閥的時候，很容易混淆，造成接口對不上，那么哪些接口一樣，鋼瓶減壓閥可以通用呢，目前使用廣泛的氣體鋼瓶減壓閥為例，氧氣，氮氣，二氧化碳，氬氣，氦氣的氣瓶減壓閥是通用的，進口的接頭都是G5/8，出口標(biāo)準(zhǔn)的是M16*1.5；而不能通用的是氫氣，甲烷，W21.8反螺紋，乙炔是蘭扎架，丙烷M22*1.5；