ZZYP自力式壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范 ZZYP自力式壓力減壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到的控制效果。自力式蒸汽減壓閥就是為了解決這個(gè)問題而誕生的。 自力式蒸汽減壓閥是一種智能化的控制設(shè)備，它可以根據(jù)實(shí)際情況自動調(diào)節(jié)蒸汽壓力，使其保持在設(shè)定范圍內(nèi)。自力式蒸汽減壓閥的操作非常簡單，只需要設(shè)置好參數(shù)即可，無需人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率。 自力式蒸汽減壓閥的優(yōu)點(diǎn)不僅在于其智能化的控制，還在于其穩(wěn)定的性能和高效的節(jié)能。它能夠根據(jù)蒸汽流量變化自動調(diào)節(jié)閥門開度，保持穩(wěn)定的蒸汽壓力，同時(shí)減少不必要的能量消耗，節(jié)約能源成本。 在工業(yè)生產(chǎn)中，自力式蒸汽減壓閥的應(yīng)用非常廣泛。它可以應(yīng)用于各種類型的蒸汽系統(tǒng)，如化工、紡織、食品、造紙等領(lǐng)域。它不僅可以控制蒸汽壓力，還可以有效地防止蒸汽管道中的冷凝水產(chǎn)生，設(shè)備的正常運(yùn)行。自力式蒸汽減壓閥的出現(xiàn)，不僅解決了工業(yè)生產(chǎn)中的蒸汽壓力控制問題，還大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了能源成本。它是工業(yè)生產(chǎn)中的一部分，也是未來工業(yè)自動化的發(fā)展趨勢。 如果你正在尋找一種高效、穩(wěn)定、智能化的蒸汽壓力控制設(shè)備，那么自力式蒸汽減壓閥將是你的。它將幫助你提高生產(chǎn)效率，降低能源成本，為你的企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，自力式減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制?？捎糜诜歉g性（.高溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力裝置。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。 
ZZYP自力式壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 
ZZYP自力式壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范 ZZYVP自力式帶指揮器減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的原理是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量作為動力源，在一定壓力下自動啟閥進(jìn)行壓力調(diào)整。它廣泛應(yīng)用于各種場合，如熱水和蒸汽系統(tǒng)，可對壓力進(jìn)行精確控制，并確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和先導(dǎo)閥等組成。當(dāng)被調(diào)介質(zhì)通過閥體時(shí)，壓力作用在閥瓣上，使閥瓣與閥座接觸，從而關(guān)閉閥門。當(dāng)先導(dǎo)閥中的彈簧受到壓力作用時(shí)，彈簧壓縮，使先導(dǎo)閥芯向上移動，從而打開主閥瓣。此時(shí)，被調(diào)介質(zhì)通過先導(dǎo)閥進(jìn)入主閥瓣的底部空間，產(chǎn)生向上的推力，使主閥瓣離開閥座，從而打開主閥門。 在ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作過程中，當(dāng)被調(diào)介質(zhì)壓力升高時(shí)，先導(dǎo)閥中的彈簧壓力增大，推動先導(dǎo)閥芯向上移動，打開主閥瓣。同時(shí)，被調(diào)介質(zhì)通過先導(dǎo)閥進(jìn)入主閥瓣的底部空間，產(chǎn)生向上的推力，使主閥瓣離開閥座，打開主閥門。隨著壓力的升高，主閥瓣會逐漸打開，直到達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值。 當(dāng)被調(diào)介質(zhì)壓力降低時(shí)，先導(dǎo)閥中的彈簧壓力減小，推動先導(dǎo)閥芯向下移動，關(guān)閉主閥瓣同。時(shí)，被調(diào)介質(zhì)通過先導(dǎo)閥進(jìn)入主閥瓣的底部空間，產(chǎn)生向下的推力，使主閥瓣與閥座接觸，關(guān)閉主閥門。隨著壓力的降低，主閥瓣會逐漸關(guān)閉，直到達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值。 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有反應(yīng)速度快、自動平衡、無需外部動力等特點(diǎn)。它可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行精確調(diào)整，適用于各種不同的工業(yè)和民用場合。 
自力式帶指揮器減壓閥產(chǎn)品特點(diǎn)
壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
1、指揮器 2、檢測執(zhí)行器 3、接管 4、減壓過濾順 5、主閥 6、主閥芯 7、閥桿 8、插桿 9、彈簧 10、節(jié)流閥 11、指揮器閥芯 12、口螺紋 13、主彈簧
自力式減壓閥主要零件材料
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：NBR增強(qiáng)滌綸織物 
ZZYP自力式壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品型號 | 類別 | 型號 | 類別 | 型號 | | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K | | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K | | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | | 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | | 固有流量特性 | 快開 | 保證調(diào)壓閥正常工作
的最小壓差P（MPa） | 0.05 | 壓力分段范圍
（KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000 | | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | | 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | | 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標(biāo)注 
| 控制精度％ | ±8 | 允許泄
漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | | 軟密封（ml/min） | DN（mm） | | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
ZZYP自力式壓力減壓閥外形尺寸及重量 
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | | B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | | H | 壓
力
調(diào)
節(jié)
范
圍
MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | | 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | | 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | | 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | | 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | | 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | | A | 壓
力
調(diào)
節(jié)
范
圍
MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | | 120～300 | φ232 | | 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | | 600～2500 | φ85 | φ96 | | | | | | | | | | | | | 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | 安裝減壓閥的步驟如下： 
一、確定安裝位置： 首先確定減壓閥的安裝位置，通常在靠近水源的地方，如主管道上。 二、準(zhǔn)備工具和材料： 準(zhǔn)備好需要的工具和材料，如扳手、管夾等。 三、清理管道： 將管道用清水沖洗干凈，確保沒有殘留物。 四、安裝減壓閥： 將減壓閥的進(jìn)口端與管道連接，使用扳手將其緊固。 五、連接出水管道： 將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接，也要使用扳手進(jìn)行緊固。 六、管道固定： 使用管夾將管道固定好，確保不會松動或搖晃。 七、測試和調(diào)節(jié)： 打開水源，觀察減壓閥是否正常工作?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)減壓閥上的調(diào)節(jié)鈕來調(diào)整壓力。 八、檢查漏水： 仔細(xì)檢查安裝點(diǎn)周圍是否有漏水現(xiàn)象，如果有，需要重新檢查緊固和連接的部分。 完成以上步驟后，減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前，德特森建議先仔細(xì)閱讀減壓閥的使用說明書，確保了解其正確的安裝和使用方法。 |
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