FL641H直行程帶手動(dòng)氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)測(cè)溫放料閥，其特征在于:所述閥桿的第一端通過(guò)一連接卡套與所述氣動(dòng)執(zhí)行裝置的驅(qū)動(dòng)桿緊固連接；所述連接卡套的側(cè)部形成開口，所述溫度變送器通過(guò)穿設(shè)于所述開口的傳感線與所述溫度探頭通信連接。主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

氣動(dòng)測(cè)溫放料閥，其特征在于:所述連接卡套包括兩連接卡板，所述閥桿的第一端凹陷形成一第一卡槽，兩所述連接卡板的第一端配合形成與所述第—槽配合的一第—口，所述閥桿的第一端通過(guò)所述第—槽卡合固定于所述第—口內(nèi)； 所述氣動(dòng)執(zhí)行裝置的驅(qū)動(dòng)桿端部凹陷形成一第二卡槽，兩所述連接卡板的第二端配合形成與所述第二卡槽配合的一第二卡口，所述氣動(dòng)執(zhí)行裝置的驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)所述第二卡槽卡合固定于所述第二卡口內(nèi)； 兩所述連接卡板的側(cè)部配合形成所述開口 ；兩所述連接卡板形成對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)個(gè)連接孔并通過(guò)所述連接孔螺接緊固。

操作方便，開啟自由，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定；閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈替換方便。 FL641F氣動(dòng)放料閥結(jié)構(gòu)主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?。FL641F氣動(dòng)放料閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

二、FL641H直行程帶手動(dòng)氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品特點(diǎn)

(一)、FL641F氣動(dòng)放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的使用溫度下限為-29℃,溫度上限為425℃)。使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度下限為-100℃，使用溫度上限為232℃)。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度＞150℃濃度＞30%)。
(二)、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
(三)、壓力范圍：0.6~2.5MPa 
(四)、通徑范圍：25~250mm
氣動(dòng)放料閥主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底 部，因此除去工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。上展式放料閥閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供上提和下降兩種工作方式閥瓣。

一、FL641H直行程帶手動(dòng)氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理：

1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。

2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。

二、FL641H直行程帶手動(dòng)氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理：

1、關(guān)閉氣源，在無(wú)氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進(jìn)行手動(dòng)操作。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逆時(shí)針閥門開，順時(shí)針閥門關(guān)。

氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥工作原理：

1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。

2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力。

工作原理：

1、關(guān)閉氣源，在無(wú)氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進(jìn)行手動(dòng)操作。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逆時(shí)針閥門開，順時(shí)針閥門關(guān)。

FL641H直行程帶手動(dòng)氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理

產(chǎn)品特點(diǎn)適用介質(zhì)溫度：

（1）使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。（4）不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。

耐腐蝕性：

（1）聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

（3）嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。（4）不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。

FL641H直行程帶手動(dòng)氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)安裝注意事項(xiàng)：

（1）安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

（2）安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

（3）對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

三、氣動(dòng)放料閥 主要技術(shù)參數(shù)

四、氣動(dòng)放料閥 主要零件材料

五、氣動(dòng)放料閥 主要連接尺寸

六、FL641H直行程帶手動(dòng)氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù) 訂貨須知

訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供使用參數(shù):1.公稱通徑，2.流體性質(zhì)（包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性），3.閥體、閥芯材料。
2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的FL641H氣動(dòng)放料閥產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司訂購(gòu)；

三、直行程氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥安裝調(diào)試氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作：

1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。

2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

3、在正常工作情況下，每月檢驗(yàn)一次，每年檢修一次。

FL641H直行程帶手動(dòng)氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

FL641H直行程帶手動(dòng)氣動(dòng)帶測(cè)溫放料閥技術(shù)參數(shù)

主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為v型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
氣動(dòng)閥門的日常維護(hù)工作，氣源應(yīng)保持干燥、清潔，定期對(duì)與氣缸相應(yīng)配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污，以免進(jìn)入電磁閥和氣缸，影響正常工作。氣缸外表清潔，無(wú)粉塵沾積；氣缸應(yīng)不受水蒸氣、水、油污的沾染。汽缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷；氣缸和空氣管系的各部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，保持氣源壓力正常。管子不允許有凹陷，保持通暢，不得有影響使用性能的泄露。不論是電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、單位簽訂氣源管路連接應(yīng)完好無(wú)損，保持通暢，不得有泄露。電氣部分的電源信號(hào)或調(diào)節(jié)電流信號(hào)應(yīng)無(wú)缺相、短路、斷路故障，外殼防護(hù)接頭連接應(yīng)緊實(shí)、嚴(yán)密，防止進(jìn)水、受潮與灰塵的侵蝕，保證電磁閥或定位器的正常工作。信號(hào)回信器應(yīng)處于完好狀態(tài)，以保證閥門開關(guān)位置的信號(hào)傳送。

對(duì)于閥門的活動(dòng)部位必須保持清潔，以免產(chǎn)生磨損和腐蝕。在行動(dòng)中閥門應(yīng)完好、無(wú)泄漏，開啟和關(guān)閉靈活。各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接造成開啟和關(guān)閉的位置不正確，產(chǎn)生泄露。填料壓蓋不允許歪斜，避免對(duì)閥桿部位摩擦而咬死，造成執(zhí)行器不靈或不能正常工作。因此對(duì)氣動(dòng)閥門完好與保養(yǎng)十分重要，才能打到整個(gè)氣動(dòng)儀表控制系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。在正常工作情況下每月檢驗(yàn)不少于一次。明年檢修一次。