ZZYVP指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥工作原理

為實現上述目的，本發(fā)明提供一種自力式氮封閥，包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器的內部安裝有膜片，所述膜片將氣動執(zhí)行器內部分為傳動腔和排氣腔，所述膜片中心位置安裝有卡套，所述卡套的內部安裝有推桿，所述推桿的一端安裝有驅動桿，所述驅動桿的底部一端轉動連接在氣動執(zhí)行器內壁上，所述驅動桿的底部另一端安裝有閥桿。是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值的節(jié)能型壓力調節(jié)閥。

zzyvp型指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式壓力調節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產過程的自動調節(jié)。

ZZYVP指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥工作原理

作為本技術方案的進一步改進，所述卡頭的外壁開設有卡槽，所述驅動桿包括連接桿，所述連接桿和卡槽卡接配合，所述連接桿的底部一體成型有連動桿，所述連動桿的底部一體成型有連接柄，所述連接柄的一端通過轉軸轉動連接在氣動執(zhí)行器內壁，所述連接柄的另一端內壁安裝有連接軸，所述連接軸和閥桿轉動連接。

作為本技術方案的進一步改進，所述膜片靠近排氣腔一側安裝有膜片復位彈簧，所述膜片復位彈簧套設在推桿外壁。

作為本技術方案的進一步改進，所述排氣腔的一端開設有與其內部相連通的排氣腔。

作為本技術方案的進一步改進，所述閥體的一端開設有與其內部相連通的進氣腔，所述閥體的另一端開設有與其內部相連通的連接腔，所述進氣腔和連接腔之間通過通口相連通。

作為本技術方案的進一步改進，所述通口內插接配合有閥瓣，所述閥桿的底部安裝在閥瓣頂部。

作為本技術方案的進一步改進，所述閥體和氣動執(zhí)行器之間設置有填料函，所述填料函之間開設有氣動阻尼孔，所述氣動阻尼孔的頂部連通有氣動執(zhí)行器，所述氣動阻尼孔的底部連通有閥體。

ZZYVP指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥工作原理

由控制調節(jié)閥、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。自力式氮封閥　工作原理

供氮裝置（見圖1），將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

符合國家標準的新一代閥門產品，其特點有：

1.無需外加驅動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設備費用低，適用于各種工況環(huán)境；

2.結構簡單，維護工作量小；

3.設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續(xù)調整；

4.執(zhí)行機構敏感，極微小的壓力變化即可會檢測出，控制精度高；

主要技術參數

ZZYVP指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥工作原理

● 閥體

● 閥內件

■ 主要零件材料及結構圖

ZZYVP指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥工作原理

■ 主要性能參數及性能指標

ZZYVP指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥工作原理

該產品特別適用于個行業(yè)的儲罐的氣封系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)。如儲罐氮封。作為本技術方案的進一步改進，所述推桿包括安裝桿，所述安裝桿的一端安裝有卡頭，所述卡頭的截面尺寸大于安裝桿的尺寸，所述安裝桿和卡套卡接配合，所述卡頭的一側抵至在卡套一側。

　當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。

　　1、當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。

　　2、氮封閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。