波紋管密封零泄漏截止閥密封改進(jìn)方案

波紋管截止閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏兩種情況，引起泄漏的原因較多。內(nèi)分泌一般是因數(shù)液體介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)破壞密封面引起失效。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用情況分析，出現(xiàn)閥桿外漏的原因主要與閥門結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境及使用操作方式有關(guān)。 　　 波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,通過自動(dòng)滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能,避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。

1波紋管密封零泄漏截止閥密封改進(jìn)方案結(jié)構(gòu): 　　 　　

閥桿采用波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu)，波紋管與內(nèi)襯環(huán)及外襯環(huán)焊接成波紋管組件，再與閥桿及導(dǎo)向體焊接，阻斷介質(zhì)通過閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動(dòng)距離平鍵Ⅰ向上運(yùn)動(dòng)，直至平鍵Ⅰ的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料，材質(zhì)，若過度開啟閥門，將導(dǎo)致平鍵Ⅰ嵌入填料，閥門再無(wú)法開啟和關(guān)閉，并波紋管組件，造成介質(zhì)沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長(zhǎng)度及壓縮量是根據(jù)閥門的行程確定的，如果超過極限拉伸或壓縮，則有可能損壞波紋管，造成小編管破裂，密封失效。因此需要增加閥門開啟及關(guān)閉的限位裝置，使得閥門啟閉過程中，波紋管一直在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)伸縮。 

特點(diǎn):

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠,雙重堅(jiān)固耐用的金屬波紋管密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料),保證零泄漏。沒有流體損失,提高工廠設(shè)備安全。 

密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金,耐磨、耐腐、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。

閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;

閥桿升降位置指示,更直觀。

零件材料、法蘭和對(duì)焊尺寸,可根據(jù)實(shí)際工況選配,能滿足各種工程需要?！?/p>

2波紋管密封零泄漏截止閥密封改進(jìn)方案工作環(huán)境: 　　 　　

波紋管截止閥的工作環(huán)境惡劣也是造成其故障的一個(gè)原因。由于安裝于船體內(nèi)的波紋管截止閥工作于鹽霧環(huán)境內(nèi)，而且上部常有凝水滴落，造成上部推力球軸承腐蝕，嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)致與閥桿接觸性腐蝕。波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)，波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。于公稱壓力PN1.6-4.0MPA,工作溫度-20℃-350℃的蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封性能可靠、造型美觀；

（2）、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)；

（3）、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

（4）德標(biāo)波紋管截止閥雙重密封，性能更可靠；

（5）、閥桿升降位置指示，更直觀；

（6）、零件材質(zhì)，法蘭和對(duì)焊編號(hào)尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

波紋管密封零泄漏截止閥密封改進(jìn)方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

（1）：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：DIN3356

（2）:結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：DIN3202

（3）:連接法蘭：DIN2543-2545

（4）:檢驗(yàn)和試驗(yàn)：DIN3230

主要性能參數(shù)：

1.公稱壓力：1.6MPA

2.適用溫度-20℃-350攝氏度

3.適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等

4.驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)

主要零部件：

（1）閥體閥蓋：GS-C25

（2）閥瓣：A105

（3）閥桿：2CR13

（4）閥座：D507

（5）波紋管：F304

（6）填料：柔性石墨

波紋管密封零泄漏截止閥密封改進(jìn)方案制造標(biāo)準(zhǔn)

壓力試驗(yàn)

產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品用途

波紋管密封零泄漏截止閥密封改進(jìn)方案主要零部件材質(zhì)

3波紋管密封零泄漏截止閥密封改進(jìn)方案操作: 　　 　　

在使用中如果過度開啟或關(guān)閉波紋管截止閥，則可能導(dǎo)致閥門不能滿足有關(guān)性能要求。過度關(guān)閉閥門時(shí)，則有可能壓壞密封面，導(dǎo)致閥門再次使用時(shí)密封失效。過度開啟閥門時(shí)，則可能操作波紋管組件，造成閥門外漏。 　　 　　

對(duì)波紋管截止閥故障原因分析改進(jìn)：　　 　　

經(jīng)過分析閥門存在的問題，對(duì)其結(jié)構(gòu)、操作及環(huán)境進(jìn)行了改進(jìn)。首先是增加平鍵Ⅰ的限位福利費(fèi)，將PTFE材料的下填料詢問增加一個(gè)厚3㎜的不銹鋼填料墊，以防止填料變弄臟及對(duì)閥桿限位。 　　 　　

在閥門關(guān)閉時(shí)，如果出現(xiàn)閥門無(wú)法截流時(shí)，不應(yīng)加大力強(qiáng)制關(guān)閉，而是開啟閥門，用流體沖刷一段時(shí)間后再次關(guān)閉，反復(fù)再次，如仍無(wú)法關(guān)閉，應(yīng)檢查研磨密封面。在閥門開啟時(shí)，當(dāng)閥門開啟到一定高度，閥桿遇到小的阻力后，盡量不要繼續(xù)強(qiáng)制開啟，以延長(zhǎng)閥桿及其密封組件的壽命啊。 　　 　　

閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥，在安裝時(shí)，要盡量避免有凝結(jié)水直接滴落于閥門戶口本導(dǎo)致閥桿銹蝕的位置。