ASME美標卡套保溫旋塞閥設計方案

采用上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于保溫鰭片和第二保溫鰭片的設置，能夠?qū)崃窟M行儲存，提升了整個保溫效果，使得保溫時間更長；同時由于保溫鰭片和第二保溫鰭片的片體相對且交錯設置并使保溫腔內(nèi)介質(zhì)的流道呈高低起伏狀，保證了介質(zhì)流動的均勻性，增大了介質(zhì)的流動空間，進一步提升了保溫腔的保溫功能，能夠達到更高的保溫標準和使用要求。

　旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標準要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應采用低氫焊接工藝。焊接維修應按照經(jīng)過批準的工藝進行，對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。

　　旋塞閥對鑄件的焊接維修應放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗，因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。

　　采用500克負荷進行測量的高維氏硬度值應為310 HV。對于全部維修過的疵點應采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標準進行檢測。焊接之前，應使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理，去除泥土或金屬碎屑。

　　對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進行維修。旋塞閥安裝只要地點允許，旋塞閥應盡量保持接近基準面。所有安裝在高于地面、操作平臺或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門都應能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。錘擊皮帶輪應裝有U-型夾板，而不能是J-型螺栓夾板。閥門應既能適合于立式位置安裝，也能臥式位置安裝。

ASME美標卡套保溫旋塞閥設計方案

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點和設計上所能達到的功能，建議按下列原則選用：

1.用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向,溫度≤300℃,壓力≤1.6MPa,通徑≤ 300 mm，建議用三通旋塞閥。

2.牛奶、果汁、啤酒等食品級、制藥的設備管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。

3.油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中,公稱壓力≤CL300、公稱通徑≤300 mm、工作溫度 ≤300℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。

4.油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤ 300 mm、工作溫度 ≤300℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。

5.在大型化學工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設備上，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質(zhì)，可選用1Cr18Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。

6.在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設備上，當公稱壓力≤1.0 MPa、公稱通徑≤200 mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。

ASME美標卡套保溫旋塞閥設計方案

又稱夾套旋塞閥，是在普通二通旋塞閥的基礎(chǔ)上，在旋塞閥閥體外部焊裝金屬夾套。在閥體兩測裝有夾套接口，可涵入蒸汽或其它過熱氣體，以保護閥內(nèi)介質(zhì)不會在常溫下凝固或結(jié)晶。同一規(guī)格口徑的情況下，保溫旋塞閥的連接尺寸要比普通旋塞閥大一到兩個規(guī)格。BX43W二通保溫旋塞閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng).

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。