自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則 本申請?zhí)峁┮环N氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組，以解決氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組擱置狀態(tài)下容易被腐蝕以及受到外來閥門開關(guān)容易松動的問題。調(diào)壓裝置根據(jù)用戶提供的進出口壓力以及氣體流量進行設(shè)計，根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動式，根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。 上海申弘閥業(yè)重視科技創(chuàng)新，公司著手建立一支科技研發(fā)隊伍，主要針對氧氣閥和銅閥門進行產(chǎn)品創(chuàng)新，根據(jù)氧氣管網(wǎng)特殊需求自主創(chuàng)新設(shè)計的氧氣專用截止閥等氧氣專用閥門，該氧氣閥產(chǎn)品具有普通閥門的功能外又有其節(jié)能減排和禁油等自身的特點。 
上海申弘閥業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：黃銅球閥、黃銅截止閥、黃銅止回閥、黃銅蝶閥、銅快速切斷蝶閥及青銅閥門系列，銅氧氣閥門、不銹鋼氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣管路專用閥等氧氣閥系列，銅過濾器、氧氣專用過濾器、氧氣專用阻火器、氧氣專用點閥箱、氧氣調(diào)壓閥組，不銹鋼截止閥、不銹鋼閘閥、不銹鋼球閥、不銹鋼止回閥等不銹鋼閥門系列產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。 
自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則產(chǎn)品特點 （1）自力式減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。 （2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。 （3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。 （4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。 （5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。 （6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。 序號 | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 | 單價 元 | 數(shù)量 | 1 | 氧氣減壓閥組 | 80 | 1.6 | 閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼 | 套 |
| 2 | 2 | 氧氣減壓閥 | 150 | 1.6 | 閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼 | 套 |
| 1 | 3 | 氧氣過濾器 | 80 | 1.6 | 閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼 | 套 |
| 1 | 4 | 氧氣阻火器 | 80 | 1.6 | 閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼 | 套 |
| 1 | 備注 | 含有一個減壓閥，3臺球閥帶旁通，1臺安全閥，配套壓力表，材質(zhì)不銹鋼， 禁油脫脂處理，ND80閥組進口的工作壓力1.3MPa，通過減壓閥組出口的壓力0.8MPa, 過濾器，阻火器不含閥組里面 DN150氧氣減壓閥進口的工作壓力1.3MPa，通過減壓閥組出口的壓力0.8MPa, |
氧氣減壓閥組，由手動氣體減壓閥、安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套*的減壓調(diào)壓系統(tǒng)。氧氣減壓閥組廣泛應(yīng)用于石油、機械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業(yè)的調(diào)壓要求。 
自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則主要性能參數(shù): 產(chǎn)品名稱：氧氣減壓閥組 公稱通徑：DN15-DN50 公稱壓力：PN1.6MPa～PN4.0MPa 連接方式：法蘭 法蘭標準：GB/T9113 閥門材料：不銹鋼、銅 管道材料：不銹鋼 適用介質(zhì)：氧氣，氮氣、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等 適用溫度：≤150℃ 驅(qū)動方式：自動/手動 出口壓力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa 檢驗標準：GB/T12244
自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則技術(shù)參數(shù)| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差
(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | | PN40 | 2.0 | | 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | | 流量特性 | 線性 |
執(zhí)行器參數(shù)| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | | 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | | 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | | 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | | 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" |
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。 性能指標| 設(shè)定值偏差 | ±8% | 允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | | 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | | 軟密封 | ≤150℃ |
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 零件材料| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要
零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | | 彈簧 | 60Si2Mn | | 導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
氮氣減壓閥組設(shè)計、安裝閥組注意事項
自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則安裝時，應(yīng)注意以下幾點： （1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常氧氣減壓閥組|氮氣氣減壓閥組為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。 （2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。 （3）取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 （4）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間。 （5）介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。 （6）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。 （7）當確認介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。 （8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不）。 （9）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等 （10）自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。 
氮氣減壓閥組調(diào)壓步驟 1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境； 2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥； 3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開； 4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊 螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥； 5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。 
自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則外形尺寸 減壓閥組關(guān)鍵是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見篇以控制蒸汽為例，控制其它介質(zhì)總長類同，當然，尺寸L用戶也可根據(jù)需要定。氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。 使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。 減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。 其它氣體減壓閥工作原理 有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等性氣體，可以采用氧氣減壓閥。 
本申請實施例提供一種氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組，包括主體底部螺接副體，所述主體中部外壁邊緣設(shè)置有擋塵板插槽，所述主體中部位于所述擋塵板插槽側(cè)設(shè)置有擋塵板頂部插孔，所述主體中部中心位置螺接有固定板，所述固定板表面螺接有固定板連接桿，所述副體底部邊緣設(shè)置有擋塵板底部插槽，所述副體中心位置螺接有第二固定板，所述第二固定板外表面設(shè)置有第二固定板連接桿，所述第二固定板連接桿，所述第二固定板連接桿和所述固定板螺接有主固定桿，所述擋塵板插槽、所述擋塵板頂部插孔和擋塵板底部插槽插接有擋塵板。 |
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