A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求

　鍛鋼法蘭閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。鍛鋼A105閘閥，F(xiàn)orged steel A105 gate valve，也叫整體鍛造閘閥，是指閥體以及各閥門部件均采用鍛件A105材料加工而成的閘閥，鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、閘閥316、316L等。較大特點是***，高壓力，口徑范圍：DN10~DN50；高壓力：國標PN16~PN320、美標：Class150　～2500

鍛鋼A105閘閥適用于適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素以及石油管道上。美國威盾VTON鍛鋼A105閘閥采用縮徑設計，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質(zhì)流動方向同其他閘閥一樣不受限制。

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求工作原理

　　鍛鋼法蘭閘閥的閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥，或叫暗桿閘閥。

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求有哪些注意事項

　　1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

　　2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。

　　3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

　　4、帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

　　5、如果閥門經(jīng)常開關使用，每月至少潤滑一次。

　　6、閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質(zhì)運行之用，不允許作節(jié)流用。

　　7、帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴，則應檢查修復密封面或其他零件)。手輪、手柄順時針旋轉為關閉，反之則開啟。帶傳動機構的閘閥應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定使用。

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求鍛鋼的試棒要求：

①不允許焊補；

②試棒尺寸：φ30X300 或φ65X200

③試驗和取樣方法按 ASTM A370 ；

④同批原材料并與工件同爐熱處理。

11.焊接填充材料：

焊接規(guī)范（僅供參考）

①填充材料牌號：J502， J507

②焊補后防止裂紋應進行PT 或MT 檢查

12 無損檢測要求：

①表觀質(zhì)量檢查應無折皺、疊層、夾雜等缺陷

②一般鍛件（如API6A、PED 產(chǎn)品以及API 6D 閥座圈，閘板，閥桿等）粗車后

應99% PT 檢查

③對API 6A 、PED 產(chǎn)品的承壓鍛件應99% UT 檢查，對于API 6D 以及其他標

準的產(chǎn)品承壓鍛件應根據(jù)客戶要求進行UT 檢查

④無損檢測方法和判定標準

a. MT 按ASTM E709，《磁粉檢驗的標準指南》 ， 判定標準，ASME B16.34附錄C；

b. PT 按ATSTM E165《液壓滲透檢驗的標準試驗方法》， 判定標準，ASMEB16.34 附錄D；

c. RT 按ATSTM E94《射線照相檢查實用規(guī)程》判定標準，ASME B16.34附錄B；

d. UT 按ASTM E428《超聲波檢驗用鋼試塊制定和控制標準方法》，判定標準ASME B16.34 附錄E；

⑤無損檢測人員應有相應機構認可的資質(zhì)人員執(zhí)行，對國內(nèi)AZ 和歐盟CE 認可標準，應遵循相應機構的認可。

13.A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求鍛件交貨的一般要求：

①棒材、管材交貨時應提供鋼廠原始質(zhì)保書或供方蓋章審核過的鋼廠質(zhì)保書；

②棒材、管材交貨時質(zhì)保書應注明其熱處理狀態(tài)和硬度，冶煉爐批號和標志，

其化學成份參照本規(guī)范；

③鍛件交貨時應注明鍛件名稱、材料名稱、熱處理爐編號（小件不能直接標注

可用標簽紙?zhí)娲?，并在每個鍛件的位置標上硬度試驗標記以及硬度值

④鍛件交貨時，應及時提供試棒，質(zhì)量保證書。具體如下：

a.原始材料的化學成分檢查報告

b.鍛件的熱處理工藝曲線記錄圖

c.鍛件熱處理后的力學性能報告及硬度報告

d.鍛件的無損檢測和尺寸檢查報告

e.API 6A，PED 鍛件還應提供金相分析報告

14.棒材和鍛件的復驗：

①憑送貨單，檢驗單應對相應棒材、鍛件進行尺寸檢測

② 按上述規(guī)定認真審核供方提供的質(zhì)量文件的正確性

③API6A 和PED 產(chǎn)品以及必要時的API 6D 產(chǎn)品鍛件進行化學成分，力學性能，

硬度，無損檢測的復查。

④對報告進行審查，符合要求后簽字認可。

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求有哪些制造標準

　　(1)GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

　　(2)GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥

　　(3)GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條例》

　　(4)GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》

　　(5)JB/T53162-1999 《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

　　(6)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》

　　(7)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規(guī)程》

　　(8)JB/TQ648-8《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》

　　(9)JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》

　　(10)JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求在安裝中有何要求

　　1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

　　2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

　　3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行GB標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

　　4)、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞。

　　5)、帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。