SUSU不銹鋼法蘭式軟密封球閥選型原則

不銹鋼法蘭球閥是球閥的一種，由旋塞閥演變而來，其具有相同的啟閉動作，不同的是閥體不是閥板而是球體。當球體旋轉(zhuǎn)90°時，在進、出口處全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。不銹鋼法蘭球閥的選型要根據(jù)用戶的使用工況進行選擇，如果選擇出現(xiàn)失誤，會影響產(chǎn)品的使用，降低生產(chǎn)效率。

SUSU不銹鋼法蘭式軟密封球閥選型原則的設(shè)計優(yōu)點如下：

1、啟閉無摩擦

這一結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

2、上裝式結(jié)構(gòu)

這種結(jié)構(gòu)檢修便捷，降低了成本。

3、單閥座設(shè)計

這種設(shè)計可以防止閥門中腔的介質(zhì)因異常升壓而影響使用。

4、低扭矩設(shè)計

根據(jù)這種設(shè)計，閥桿只需配一個小手輪即可實現(xiàn)輕松啟閉。

SUSU不銹鋼法蘭式軟密封球閥選型原則的選型要注意以下事項：

　　1、閥座密封的選擇

　　金屬硬密封球閥，即閥座密封面與球體密封面為金屬對金屬的球閥。適用于高溫，含有固體顆粒，需要耐磨損的工況。軟密封球閥，閥座采用聚四氟乙烯PTFE，對位聚苯PPL彈性密封材料，密封效果好，可以實現(xiàn)零泄漏。

　　2、閥門材料的選擇

　　不銹鋼法蘭球閥的閥門材料有不銹鋼304，304L，316，316L等，不同工況要求等材料是有區(qū)別的。

　　3、使用溫度及工作壓力的選擇

　　對不銹鋼法蘭球閥的使用工況有了解才能選擇正常的產(chǎn)品，比如在高溫工況下不能選擇-40℃～120℃的常溫球閥，在高壓工況下就要選擇≥10MPa的高壓球閥。

　　4、結(jié)構(gòu)形式的選擇

　　不銹鋼法蘭球閥的結(jié)構(gòu)形式選擇包括：浮動球球閥、固定球球閥、V型球閥、偏心半球閥、旋球閥等。

　　5、流道形式等選擇

　　不銹鋼法蘭球閥的流道形式選擇包括：球閥。

SUSU不銹鋼法蘭式軟密封球閥選型原則

本發(fā)明涉及一種不銹鋼法蘭球閥.所述的球閥包括閥體,閥座,球體,螺栓,閥桿填料,閥桿,填料壓蓋,密封墊圈,螺母和手柄,所述的手柄通過螺母和密封墊圈固定設(shè)置在填料壓蓋上,所述的閥座固定連接在閥體上,所述的球體設(shè)置在閥座內(nèi),所述的閥桿豎直設(shè)置在閥體內(nèi),所述的閥桿外側(cè)設(shè)置有閥桿填料,所述的填料壓蓋通過螺栓固定連接在閥體上,所述的填料為耐磨陶瓷顆粒.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,密封面自清潔,開閉方便,摩擦小,開啟扭矩小,運行穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低,使用壽命長.

SUSU不銹鋼法蘭式軟密封球閥選型原則適用原則

1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通經(jīng)、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通經(jīng)焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經(jīng)或縮徑的球閥。

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。

3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。

4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。

5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。

6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。

7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。

8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。

9、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)球閥。

SUSU不銹鋼法蘭式軟密封球閥選型原則的詳細維修方法

1.1通則

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

（2）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

（10）裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

球閥是由旋塞閥演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥。