全襯四氟旋塞閥安裝維護
 

　　本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種密封性好、耐腐蝕性強的襯里旋塞閥。襯氟旋塞閥，全襯里旋塞閥，鋼襯四氟旋塞閥用途;適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。襯氟旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

　　全襯四氟旋塞閥安裝維護工作原理：
 

　　用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為 “考克”。襯氟旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體)，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。襯氟旋塞閥是使用的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口徑(小于100毫米)的場合.
 

　　旋塞閥是一種快速開關(guān)的直通閥，由于旋密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。

　　全襯四氟旋塞閥安裝維護的維修技巧：
 

　　1、旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。
 

　　2、所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進行，對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。
 

　　3、旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。
 

　　4、對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗，因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的維氏硬度值應(yīng)為310HV。
 

　　5、對于全部維修過的疵點應(yīng)采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。
 

　　6、焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進行清理，去除泥土或金屬碎屑。對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進行維修。

　　全襯四氟旋塞閥安裝維護的安裝技巧：
 

　　1、只要地點允許，旋塞閥應(yīng)盡量保持接近基準(zhǔn)面。
 

　　2、所有安裝在高于地面、操作平臺或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門都應(yīng)能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。錘擊皮帶輪應(yīng)裝有U-型夾板，而不能是J-型螺栓夾板。
 

　　3、閥門應(yīng)既能適合于立式位置安裝，也能臥式位置安裝。

　　旋塞閥的閥體和旋塞通常是由金屬材質(zhì)鑄造而成。由于閥門是用于流體系統(tǒng)當(dāng)中，金屬材質(zhì)的旋塞與流體長久接觸下可能腐蝕，導(dǎo)致閥門關(guān)斷不緊；金屬之間的摩擦也可能導(dǎo)致表面的磨損，造成閥門關(guān)閉密封性變差。為了使閥門使用壽命長，閥門本體和旋塞的接觸面上會增加耐腐蝕的注塑層結(jié)構(gòu)，一種聚四氟乙烯襯里旋塞閥，其通過在閥體內(nèi)和旋塞外襯聚四氟乙烯層使閥門耐腐蝕性強、密封性能穩(wěn)定。

　　襯氟旋塞閥是用帶通孔的塞體作啟閉件，塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作的閥門。旋塞閥啟閉迅速、流體阻力小。本系列有襯里旋塞閥(全襯型)和襯套旋塞閥(半襯型)。旋塞閥多用于截斷介質(zhì)流動.襯氟旋塞閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。