氣動(dòng)薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案

氣動(dòng)薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥，是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于氣動(dòng)薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯，又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而氣動(dòng)薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對(duì)酸、堿強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過(guò)程控制。

采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，流道呈S流線型。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大的場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種型式。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN1.6、4.0、6.4、10.0；閥體口徑范圍DN20-300，適用流體溫度-196-+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄露等級(jí)有Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)、Ⅵ級(jí)。流量特性有直線、等百分比特性。多種品種規(guī)格可供選擇。

 氣動(dòng)薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)襯氟管道的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，襯氟管道受到向遠(yuǎn)離流體通道內(nèi)側(cè)壁方向的負(fù)壓力；由于固定凸起與固定凹槽內(nèi)側(cè)壁之間存在靜摩擦力，有效阻礙襯氟管道的變形，實(shí)現(xiàn)大大減小襯氟管道變形的作用。

進(jìn)一步地，所述固定凹槽的長(zhǎng)度方向沿流體通道的通孔方向設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定凸起和固定凹槽內(nèi)側(cè)壁相貼合，從而有效提高固定凸起與固定凹槽內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，提高固定凹槽內(nèi)側(cè)壁對(duì)固定凸起的靜摩擦力，進(jìn)一步減小襯氟管道的變形；另一方面，固定凸起沿襯氟管道的長(zhǎng)度方向設(shè)置，有效提高襯氟管道沿其長(zhǎng)度方向的強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述固定凹槽位于其槽口的寬度尺寸小于其底壁的寬度尺寸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)襯氟管道的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，固定凸起外側(cè)壁與固定凹槽內(nèi)側(cè)壁沿襯氟管道徑向相抵，從而大大降低襯氟管道的變形。

進(jìn)一步地，所述固定凹槽為燕尾槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定凹槽為燕尾槽，則固定凸起為燕尾塊；當(dāng)襯氟管道的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，燕尾塊狀的固定凸起與固定管凹槽內(nèi)側(cè)壁相抵，從而有效降低襯氟管道的變形。

進(jìn)一步地，所述固定凹槽為T(mén)型槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定凹槽為T(mén)型槽，則固定凸起為T(mén)型塊；當(dāng)襯氟管道的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，T型塊狀的固定凸起與固定管凹槽內(nèi)側(cè)壁相抵，從而有效降低襯氟管道的變形。

進(jìn)一步地，所述固定凹槽底壁設(shè)置有防滑凹槽，所述固定凸起外側(cè)壁設(shè)置有防滑凸起；所述防滑凸起外側(cè)壁與防滑凹槽內(nèi)側(cè)壁相貼合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)襯氟管道受到沿其軸向的作用力時(shí)，防滑凸起與防滑凹槽內(nèi)側(cè)壁相抵，有效避免襯氟管道相對(duì)流體通道內(nèi)側(cè)壁沿流體通道的通孔方向滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述流體通道內(nèi)側(cè)壁沿其周向設(shè)置有讓位環(huán)槽，所述襯氟管道外側(cè)壁設(shè)置有加固圈；所述加固圈外側(cè)壁與讓位環(huán)槽內(nèi)側(cè)壁相貼合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加固圈能夠有效提高襯氟管道沿其周向的強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述讓位環(huán)槽的截面為矩形。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，讓位環(huán)槽的截面為矩形，則加固圈的截面也為矩形；加固圈的截面為矩形時(shí)，加固圈與襯氟管道的連接截面較大，同時(shí)，加固圈的截面面積較大，能夠有效提高加固圈的強(qiáng)度。

 氣動(dòng)薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案

本實(shí)用新型的另一發(fā)明目的在于提供一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥，其具有有效減小襯氟材料層變形的優(yōu)勢(shì)一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥，包括上述的一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥用閥體。

利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動(dòng)空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸，改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)負(fù)載(閥門(mén))所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動(dòng)負(fù)載(閥門(mén))工作。兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用，兩位是兩個(gè)位置可控：開(kāi)-關(guān)，五通是有五個(gè)通道通氣，其中1個(gè)與氣源連接，兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接，兩個(gè)與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)襯氟管道的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，襯氟管道受到向遠(yuǎn)離流體通道內(nèi)側(cè)壁方向的負(fù)壓力；由于固定凸起與固定凹槽內(nèi)側(cè)壁之間存在靜摩擦力，有效阻礙襯氟管道的變形，實(shí)現(xiàn)大大減小襯氟管道變形的作用。

 氣動(dòng)薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、固定凹槽的槽口寬度小于其底壁的寬度，從而使固定凸起與固定凹槽內(nèi)側(cè)壁相抵，有效減小襯氟管道的變形；

2、襯氟管道沿其軸向設(shè)置有固定凸起，以及襯氟管道沿其周向設(shè)置有加固圈；大大提高襯氟管道沿其軸向和周向的強(qiáng)度，進(jìn)一步減小襯氟管道的變形。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥及其閥體，涉及閥體制造技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決襯氟管道的內(nèi)部存在負(fù)壓時(shí)，襯氟管道變形的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述流體通道內(nèi)側(cè)壁沿其周向設(shè)置有若干個(gè)固定凹槽，所述襯氟管道外側(cè)壁設(shè)置有與固定凹槽內(nèi)側(cè)壁相貼合的固定凸起；當(dāng)襯氟管道的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，襯氟管道受到向遠(yuǎn)離流體通道內(nèi)側(cè)壁方向的負(fù)壓力；由于固定凸起與固定凹槽內(nèi)側(cè)壁之間存在靜摩擦力，有效阻礙襯氟管道的變形，實(shí)現(xiàn)大大減小襯氟管道變形的作用。