1、給排水閥門出廠檢測(cè)概述

閥門產(chǎn)品是用于管道中控制流體的元件，起到導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、防止倒流和分流等作用。給排水系統(tǒng)用的閥門按用途和作用分類，主要有截?cái)嚅y類（主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和旋塞閥等），調(diào)節(jié)閥類（主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力等，如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥等），止回閥類（用于阻止介質(zhì)倒流，如各種結(jié)構(gòu)的止回閥）和排氣閥類（用于自動(dòng)排出管道內(nèi)空氣，如單口排氣閥和雙口排氣閥等）。每臺(tái)閥門產(chǎn)品在出廠前都須進(jìn)行檢驗(yàn)，有些閥門還需進(jìn)行型式試驗(yàn)，以驗(yàn)證其所有的性能或功能是否滿足標(biāo)準(zhǔn)或使用的要求。 給排水閥門常用于生活供水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)中。用于控制流量、水位等。主要的產(chǎn)品有：100X遙控浮球閥、200X減壓閥、300X緩閉逆式回閥、400X流量控制閥、500X泄壓持壓閥等。以及各種不同用途的減壓閥、止回閥等。給大家?guī)?lái)關(guān)于給排水系統(tǒng)用閥門的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

1. 給排水閥門出廠檢測(cè)按作用和用途分類

(1) 截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

(4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。

2、給排水閥門出廠檢測(cè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目

通用閥門型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，調(diào)節(jié)閥類閥門型式試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目.

注：①<表示需做檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目。

②閥門有上密封結(jié)構(gòu)的，需做上密封試驗(yàn)。

注：①<表示需做檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目。

②閥門有上密封結(jié)構(gòu)的，需做上密封試驗(yàn)。

3、給排水閥門出廠檢測(cè)閥門制造和檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

給排水系統(tǒng)閥門的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.

4、給排水閥門出廠檢測(cè)質(zhì)量要求

各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門質(zhì)量提出了相關(guān)的要求。

①閥門主體材質(zhì)的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合相關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

②閥門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規(guī)定。

③閥門鑄件非加工表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)粘砂、無(wú)氧化皮、無(wú)氣孔、無(wú)夾砂、無(wú)裂紋等缺陷。鑄字標(biāo)志清晰，澆口和冒口清理后應(yīng)與鑄件表面齊平。

④閥門的各部分連接應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

⑤閥門的壓力試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)的結(jié)果符合有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

⑥閥門的操作應(yīng)在公稱壓力和壓差的條件下，啟閉操作應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。

⑦具有一定的操作次數(shù)和使用壽命。

⑧具有較大的流通能力（即通過(guò)閥門后，在閥門處的壓力損失較?。?

5、給排水閥門出廠檢測(cè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法

5.1鑄件質(zhì)量

鑄件的形狀和尺寸應(yīng)符合技術(shù)圖樣要求或需方的規(guī)定。如圖樣無(wú)尺寸偏差的要求，則應(yīng)針對(duì)材料按JB/T2580、GB/T6414、GB/T2121的有關(guān)規(guī)定。閥門各部位的壁厚、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度偏差、閘板磨損位移余量不得小于產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成品受壓殼體的各處表面，不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷，鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應(yīng)清除干凈。鑄字應(yīng)清晰。承壓殼體應(yīng)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的115倍公稱壓力進(jìn)行殼體試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)是無(wú)可見泄漏和無(wú)結(jié)構(gòu)損傷。鑄件的化學(xué)成分和機(jī)械性能按GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12229、GB/T12230的要求。

5.2壓力試驗(yàn)

壓力試驗(yàn)是閥門基本的試驗(yàn)。每臺(tái)閥門在出廠前都需進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)的項(xiàng)目有殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，閥門有上密封結(jié)構(gòu)時(shí)還需進(jìn)行上密封試驗(yàn)。

在試驗(yàn)過(guò)程中，不得對(duì)閥門施加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。試驗(yàn)壓力在保壓和檢測(cè)期間應(yīng)維持不變。用液體作試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)排除閥體內(nèi)的空氣。應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉閥門。試驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有GB/T13927、MSSSP61、ISO5208、DIN3230、API598、NFM872401、ANSIB16134、JISB2003、BS5417和BS6755等。

閥門的殼體試驗(yàn)是對(duì)閥體與閥蓋等連接而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性，即包括閥體與閥蓋連接處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。在殼體試驗(yàn)之前，不允許對(duì)閥門涂漆和使用其他防止?jié)B漏的涂層。對(duì)于用戶抽查庫(kù)存閥門時(shí)，則不再除掉已有涂層。殼體試驗(yàn)要求，殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發(fā)生滲漏，不得有結(jié)構(gòu)損傷。

密封試驗(yàn)是檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副性能的試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分高壓液體密封試驗(yàn)和低壓氣體密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)前，除靠油脂密封的閥門外，應(yīng)去除密封面上的油污，但允許涂粘度不大于沒(méi)有的防護(hù)劑。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于規(guī)定介質(zhì)流向的閥門，按規(guī)定的流通方向加壓，止回閥從出口端加壓.

注：對(duì)于安全閥、調(diào)節(jié)閥的試驗(yàn)方法則按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.3操作力矩和壽命試驗(yàn)

國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有些已制訂了閥門的操作力矩和基本的壽命次數(shù)，如BS5163和AWWAC509等。在閥門的檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查閥門的操作力矩。我國(guó)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)通用閥門制訂操作力矩試驗(yàn)和壽命試驗(yàn)的詳細(xì)要求（將參照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)修訂），但已制訂有各類閥門的壽命試驗(yàn)操作規(guī)程。

5.4流量2壓差和流量系數(shù)

國(guó)外公司非常重視閥門的流量2壓差和流量系數(shù)，均將各自閥門的典型結(jié)構(gòu)進(jìn)行的流量2壓差與流量系數(shù)的試驗(yàn)及數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)者和用戶，以便于合理選取泵的揚(yáng)程和功率。有了閥門的流量2壓差和流量系數(shù)數(shù)據(jù)，用戶可以選取相對(duì)壓降小，流量大的閥門，這樣可以減少損失，節(jié)約大量的電力，其效益非常顯著。我國(guó)也制訂有閥門流量和流量系數(shù)測(cè)量方法的標(biāo)準(zhǔn)，開展過(guò)各類閥門阻力系數(shù)的測(cè)試試驗(yàn)。

6、給排水閥門出廠檢測(cè)結(jié)語(yǔ)
閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來(lái)越多，閥門的型號(hào)編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來(lái)愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法；凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。

閥門型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。閥門出廠前必須認(rèn)真按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，以保證其性能及管路系統(tǒng)的安全。