1、電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案總則

1.1本技術(shù)協(xié)議適用于河北華信特種鋼鐵有限公司1×80MW超高溫亞臨界發(fā)電工程配套煤氣閥門配套煤氣閥門，它包括本體及其驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)裝置、輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。采用三維偏心原理設(shè)計，彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運行工作時，減 少其扭矩力，達到省力，節(jié)能之功能。從而確保整體的抗腐蝕、耐高溫、抗靡損的可靠性。適用于食品、醫(yī)藥、石油化工、電廠、鋼廠、工業(yè)環(huán)保水處理及高層建 筑、供排水管道上作調(diào)節(jié)流量和截斷流體裝置。

電動法蘭硬密封蝶閥--特點

1、結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作靈活、省力、方便；

2、密封可靠，可達到氣密封無泄漏；

3、流量特性趨于直線調(diào)節(jié)性有；

4、采用三偏心原理，使密封面近似零靡損延長了閥門的使用壽命；

5、應(yīng)用范圍廣。如：可用于水、蒸氣、油品、空氣、煤氣等介質(zhì)；

6、適用不同溫度及6.4MPa以下的壓力等級，耐腐蝕等各種介質(zhì)管線。

1.2本技術(shù)協(xié)議所提出的是限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3乙方如對本技術(shù)協(xié)議要求有偏差(無論多少或微小)都必須清楚地表示在附錄中。否則甲方將認為乙方*接受和同意本技術(shù)協(xié)議的要求。

1.4在簽訂合同之后，到乙方開始制造之日的這段時間內(nèi)，甲方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，乙方應(yīng)遵守這個要求，具體款項內(nèi)容由甲方、乙方雙方共同商定。

1.5本技術(shù)協(xié)議所使用的標準，如遇與乙方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，乙方應(yīng)及時書面通知甲方進行解決。

2 電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)計條件

2.1 廠址

本工程擬建于華信鋼鐵有限公司廠區(qū)內(nèi)。公司北距武安市30公里，南距峰峰礦區(qū)駐地15公里，東距邯鄲市25公里，緊鄰永峰公路和峰峰礦區(qū)躍進街北延公路，與青蘭高速連接，交通便利。

本項目位于河北華信特種鋼鐵有限公司廠內(nèi)。

2.2 氣象條件

1）室外計算干球溫度

冬季采暖                                              -5.5 ℃

冬季通風                                             -1.6 ℃

冬季空調(diào)                                              -8.0  ℃

夏季通風                                               31 ℃

夏季空調(diào)                                                35.1 ℃

夏季空調(diào)日平均                                         30.2 ℃

2）溫度                                        -20.2 ℃

3）夏季空調(diào)室外計算濕球溫度                           26.9 ℃

4）平均大氣壓力

夏季                                                996.2hPa

冬季                                                1017.7hPa

1. 凍土深度                                         46cm
2. 土建設(shè)計基本參數(shù)

抗震設(shè)防烈度：                                         8度；

設(shè)計基本地震加速度值：                                 0.20g；

2.3 供電條件

低壓三相動力負荷電源                AC 380V 50Hz

2.4外部能源介質(zhì)供應(yīng)條件

壓縮空氣壓力                        0.6~0.8MPa(G)

溫度                                常溫

2.5冷卻水條件

供水溫度                            ≤30℃

供水壓力                            0.3~0.4MPa(G)

2.6 安裝運行環(huán)境

煤氣電動蝶閥、電動插板閥、液動快切閥安裝于廠區(qū)露天工業(yè)大氣環(huán)境，所處區(qū)域?qū)儆诜辣?區(qū)。

3  電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1  金屬硬密封電動蝶閥（防爆型）

3.1.1閥門名稱：金屬硬密封電動蝶閥（防爆型）

3.1.2結(jié)構(gòu)形式：安裝形式為水平安裝；密封面結(jié)構(gòu)為金屬硬密封、斜錐面、面密封的三偏心結(jié)構(gòu)形式。電動裝置采用分體式執(zhí)行器產(chǎn)品，帶就地防爆電控箱。

1）閥體、閥板材質(zhì)為：優(yōu)質(zhì)碳鋼。

2）閥桿材質(zhì)為2Cr13不銹鋼。

3）閥門軸端采用自封式密封填料，形狀穩(wěn)定性高，摩擦阻力小，密封性能持久，確保軸端無介質(zhì)外漏。密封圈用不銹鋼材料，耐高溫沖刷。軸套為錫青銅。

4）閥桿要求：采用通軸與閥體連接。

5）泄漏量等級符合JB/T8527-1997標準中的 B級。

6）通徑小于DN1000的蝶閥采用內(nèi)置軸套結(jié)構(gòu)，通徑≥DN1000帶閥門底座。

7）閥體上標明承壓方向（高、低壓側(cè)）。

8）帶配套法蘭、石墨不銹鋼包覆墊片、全螺紋螺柱及螺母。

9）電動裝置工作環(huán)境要求：

• 戶外型，爆炸危險2區(qū)。電動頭的防爆等級dIIBT4，防護等級IP55；
• 閥門配套電動裝置可實現(xiàn)現(xiàn)場控制和遠距離集中控制；
• 電源規(guī)格：AC380V、50Hz。

 10）電動裝置采用：常州電站輔機、揚州電力、重慶杰誠遜和天津二通分體式執(zhí)行器產(chǎn)品。

3.4.3控制要求

動作用氣動執(zhí)行器帶三聯(lián)件、電磁閥等氣動元件及之間的連接管件。電磁閥電壓：AC 220 V，單線圈。行程開關(guān) 220V，按需配置。

3.5.1閥門名稱：流量電動調(diào)節(jié)閥（防爆型）

1）閥體、閥板材質(zhì)為：優(yōu)質(zhì)碳鋼。

2）閥桿材質(zhì)為2Cr13不銹鋼。

3）閥門采用同心非密封結(jié)構(gòu)形式。閥門兩軸端密封采用成型填料，形狀穩(wěn)定性好，耐磨損，使用，介質(zhì)不易外泄，密封性能良好。閥體、蝶板為鋼板焊接而成，焊后去應(yīng)力處理，強度高，不易變形。閥門采用法蘭連接，便于維修維護。軸端預(yù)留足夠的檢修空間，填料更換方便。閥門采用法蘭式連接，檢修方便。閥門啟閉靈活，運行平穩(wěn)，可有效防止高溫抱軸現(xiàn)象出現(xiàn)。

4）閥桿要求：采用通軸與閥體連接。

5）泄漏量≤1%。

6）閥體上標明承壓方向（高、低壓側(cè)）。

7）帶配套法蘭、石墨不銹鋼包覆墊片、全螺紋螺柱及螺母。

8）電動裝置工作環(huán)境要求：

• 戶外型，爆炸危險2區(qū)。電動頭的防爆等級dIIBT4，防護等級IP55；
• 閥門配套電動裝置可實現(xiàn)現(xiàn)場控制和遠距離集中控制；
• 電源規(guī)格：AC380V、50Hz。

 10）電動裝置采用：重慶杰誠遜、常輔一體式執(zhí)行器產(chǎn)品。

4 電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案 供貨范圍及參數(shù)表（設(shè)計參數(shù)見設(shè)備技術(shù)參數(shù)）

注：1）閥門出廠時要掛設(shè)備編號牌。

1. 所有閥門由閥門廠家配套執(zhí)行機構(gòu)。
2. 電動閥門電動裝置的電機，符合GB 18613-2012《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》的要求（不得采用工業(yè)和信息化部公告《高耗能落后機電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄》的電機 ）。
3. 以上所有閥門執(zhí)行機構(gòu)（電動、氣動）電氣部分均采用防爆電動頭，電動頭的防爆等級dIIBT4，防護等級IP55。
4. 氣動閥門氣源采用儀用壓縮空氣，壓力0.5～0.8Mpa（需甲方確認壓縮空氣設(shè)計力）。

5 主要閥門配件供應(yīng)商清單

6  備品備件

調(diào)試用備品備件為調(diào)試期包括單體試車、聯(lián)動試車、熱負荷試車時期用備品備件，由乙方自備。

生產(chǎn)用備品備件包括密封圈等。

7  電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)計制造檢驗安裝執(zhí)行標準

閥門及其配套設(shè)施的設(shè)計、制造、檢驗、運輸、安裝、試驗、調(diào)試與投運，執(zhí)行中華人民共和國相關(guān)規(guī)范與標準，且均以正式頒布的現(xiàn)行有效版本執(zhí)行。其中主要設(shè)計規(guī)范與標準如下：

7.1  設(shè)計規(guī)范

JB/T 8527-1997   《金屬密封蝶閥》

GB/T 12221-2005  《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》

GB/T12223-2005   《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》

GB/T 12224-2005  《鋼制閥門 一般要求》

JB/T 93-2008     《閥門零部件 扳手、手柄和手輪》

JB/T106-2004      《閥門的標志和涂漆》

JB/T6901-1993     《封閉式眼鏡閥》

7.2  制造規(guī)范

GB/T 1220-2007   《不銹鋼棒》

GB/T 700-2006   《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T 3524-2005  《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》

GB/T 19804-2005 《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》

GB/T12225-2005  《通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件》

GB/T12225-2005  《通用閥門灰鑄件技術(shù)條件》

GB/T12227-2005  《通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件》

GB/T12228-2005  《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》

GB/T12229-2005  《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》

GB/T12230-2005  《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》

JB/T 5000.1-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第1部分：產(chǎn)品檢驗》

JB/T 5000.2-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第2部分：火焰切割件》

JB/T 5000.3-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第3部分：焊接件》

JB/T 5000.9-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第9部分：切削加工件》

7.3  檢驗規(guī)范

GB/T 13927-2008 《工業(yè)閥門 壓力試驗》

GB 6222-2005    《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》

7.4  安裝規(guī)范

JB/T 5000.10-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第10部分：裝配》

GB/T 24919-2010  《工業(yè)閥門 安裝使用維護 一般要求》

乙方設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、性能考核保證按上述標準和規(guī)范及其他未列出的強制執(zhí)行的國家標準執(zhí)行。電動蝶閥安裝維護說明   

 1、安裝本閥門時事先清理閥腔和密封面，不允許有污物附著而影響密封性能。使用時定期清洗密封面及絲桿加注潤滑油。   

2、電動裝置、后柄、絲桿不允許作起吊用.     

3、清理閥腔的同時要清理(清洗)所要安裝之管道內(nèi)雜質(zhì)，以防止污物雜質(zhì)軋傷密封面而影響密封性能。     

4、在使用中應(yīng)靠控制箱或手動裝置來控制該閥，不得借助于其它輔助工具。                 

5、暫不使用本閥時，應(yīng)存放在干燥室內(nèi)，二端通徑堵塞，不準將產(chǎn)品任意堆放，以免損傷產(chǎn)品的有關(guān)零件。 

6、閥門出廠前，電裝的行程開、關(guān)位置均調(diào)試完畢。閥門裝上管道后調(diào)試時，首先切換至手動操作把蝶閥閥板打開約30度，再把手動操作還原到電動。按照電裝的說明書、接線圖、控制原理圖，正確接線確認無誤后，通過控制箱上的按扭來開閥、關(guān)閥。切記如電源線接反后，會造成行程開關(guān)失靈，損壞蝸輪和電動及電動蝶閥。

8  電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案涂漆、包裝及運輸

8.1  執(zhí)行要求

1) 乙方交付的設(shè)備應(yīng)根據(jù)其形狀、特點和不同需要進行堅固、仔細、合理的包裝，并采取防潮、防雨、防銹、防震、防腐等措施以適合長途運輸、多次搬運、裝卸的要求，保證貨物安全無損、無變形、無銹蝕地運抵使用現(xiàn)場，并能在室外存放三個月以上。

2) 乙方應(yīng)對包裝箱內(nèi)各散件系上標簽(裸裝貨物應(yīng)系金屬標簽)注上名稱及裝配圖上的件號等，對隨機備品備件注明“備件”字樣。標簽應(yīng)不易散失。

3) 所有貨物的油漆、包裝(除了本合同中另有明確規(guī)定外)應(yīng)符合有關(guān)的國家標準、部標準及專業(yè)標準。

4) 如果同一箱中裝有兩種以上不同項目的機件，標簽上應(yīng)分別注明。

5) 所有貨物采用公路汽車運輸方式，由乙方負責運輸至甲方地點。甲方應(yīng)負責及時安排貨物的卸車并負責存放倉庫及保管。

6) 設(shè)備面漆色彩按業(yè)主要求執(zhí)行。

9  電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)備驗收

9.1  出廠檢驗

1) 未經(jīng)甲方與業(yè)主的許可，乙方不得私自將設(shè)備制造及供貨以任何形式轉(zhuǎn)包給其它單位。

2) 閥門本體、執(zhí)行機構(gòu)、手輪必須按買賣雙方確定的設(shè)備圖紙進行制造和安裝，其安裝尺寸、配合尺寸、安裝方位同設(shè)備圖紙不符的由乙方負責整改直至符合設(shè)備圖紙為準。

3) 在設(shè)備發(fā)貨之前，乙方在其工廠內(nèi)對所有設(shè)備進行強度試驗與泄漏性試驗，并負責解決試驗中存在的設(shè)備質(zhì)量問題。甲方可進行A檢，但A檢不能免除乙方的責任，甲方派遣監(jiān)制和驗收人員將按照相關(guān)制造和檢驗標準對設(shè)備進行出廠驗收。乙方應(yīng)向甲方提交出廠檢查試驗記錄和質(zhì)量合格證書，并由甲方確認后才能發(fā)運；

9.2  開箱檢驗

1) 設(shè)備運抵現(xiàn)場后，甲方應(yīng)通知乙方在一定時間內(nèi)到達現(xiàn)場開箱檢驗；

2) 如果乙方在規(guī)定的時間內(nèi)未能到達現(xiàn)場，又未同甲方協(xié)商到達現(xiàn)場的時間，則甲方可根據(jù)工程需要自行開箱檢驗，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、部件與裝箱單不符等情況，責任由乙方承擔；

3) 如果甲方不通知乙方擅自開箱檢驗，則發(fā)生的一切后果由甲方承擔；

4) 開箱檢驗應(yīng)有安裝單位人員在場，開箱檢驗后的設(shè)備應(yīng)妥善保管，避免零部件遺失和設(shè)備的損壞。

9.3  現(xiàn)場檢驗

1) 在甲方現(xiàn)場進行設(shè)備安裝、調(diào)試、清洗、空載試車和帶載試車過程中，乙方應(yīng)給予指導(dǎo)、監(jiān)督和幫助，由于乙方的原因而造成工作不能順利進行時，由乙方在保證不影響調(diào)試的前提下負責立即解決，甲方給予積極幫助。由此產(chǎn)生的設(shè)備零部件屬于調(diào)試備品備件，由乙方負責；

2) 安裝和調(diào)試完成后，按有關(guān)標準、規(guī)定進行檢測；如果由于乙方制造、裝配等原因，檢測不合格或在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障和元件損壞，乙方負責免費維修或更換；

3) 設(shè)備若需現(xiàn)場進行打壓試驗，乙方應(yīng)積極配合甲方進行。打壓不合格的設(shè)備，由乙方負責整改，整改與整改后閥門檢驗由乙方負責。一次整改仍不合格的設(shè)備，由乙方免費更換。若由設(shè)備質(zhì)量導(dǎo)致的工程進度延期，由乙方責任。

4) 乙方在廠內(nèi)進行煤氣閥門泄漏率試驗需提前一周書面通知甲方到乙方廠內(nèi)進行監(jiān)造驗收。