Y42F彈簧活塞式減壓閥選型指南

彈簧活塞式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減??；當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。彈簧活塞式減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%.正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。經(jīng)過這種不停地自我調(diào)整，終閥芯不再運(yùn)動(dòng)，達(dá)到力的平衡。將其分開描述為各個(gè)部件的運(yùn)動(dòng)，則如下所示：

（1）副閥瓣運(yùn)動(dòng)：減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。 使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，彈簧下座推動(dòng)膜片向下運(yùn)動(dòng)，克服副閥瓣彈簧阻力打開副閥瓣。
（2）主閥瓣運(yùn)動(dòng)：介質(zhì)通過閥前控制氣路，經(jīng)過副閥瓣，進(jìn)入活塞上方氣腔形成一定壓力。 活塞在介質(zhì)壓力的作用下向下移動(dòng)， 克服活塞環(huán)與氣缸壁的摩擦阻力、主閥瓣彈簧壓縮彈力、介質(zhì)對(duì)主閥瓣的壓力推動(dòng)主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。
（3）減壓狀態(tài)：閥后部分介質(zhì)通過閥后控制氣路進(jìn)入膜片下方氣腔，對(duì)膜片形成向上的推力，當(dāng)閥后壓力升高到一定程度時(shí)， 這個(gè)推力與預(yù)調(diào)的彈簧力平衡。 閥門的開啟程度確定，介質(zhì)經(jīng)閥門節(jié)流后流向閥后形成一定壓力。

Y42F彈簧活塞式減壓閥選型指南工作原理：
　　1、 通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值，當(dāng)流量和壓力變化時(shí)，利用本身介質(zhì)能量來控制出口壓力基本不變的目的。
　　2、介質(zhì)走向由上進(jìn)下出，當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓迫使活塞向下移動(dòng)，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實(shí)現(xiàn)減壓。由于閥后介質(zhì)通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當(dāng)壓力和流量變化時(shí)，使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置，由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu)，減小了進(jìn)口壓力面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。

Y42F彈簧活塞式減壓閥選型指南技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

主要材質(zhì) 

安裝使用：
1不銹鋼減壓閥安裝使用前仔細(xì)核對(duì)使用情況和閥門性能規(guī)定是否相符。
2不銹鋼減壓閥可以水平安裝，也可以垂直安裝，安裝時(shí)要注意閥體箭頭指向要于實(shí)際介質(zhì)流向一致。
3安裝時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件，檢查連接螺釘是否均勻擰緊，閥前管路必須沖洗干凈。
4不銹鋼減壓閥在管道上只作減壓使用，不做截止用，使用介質(zhì)必須經(jīng)過過濾設(shè)備過濾。
 5不銹鋼調(diào)壓方法：

關(guān)閉不銹鋼減壓閥前的截止閥，開啟減壓閥后的截止閥，制造下游低壓環(huán)境；
不銹鋼減壓閥導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺釘逆時(shí)針旋到上位置（相對(duì)的出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后的截止閥；
慢慢的開啟減壓閥前的截止閥手輪一直到全開位置；
順時(shí)針對(duì)不銹鋼減壓閥導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺釘做緩慢調(diào)節(jié)，將閥后壓力調(diào)節(jié)到所需要的壓力值；壓力調(diào)好后將鎖緊螺母背緊；
打開不銹鋼減壓閥閥后的截止閥；
如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，既只能從低壓向高壓調(diào)節(jié)