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智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2020/7/20      瀏覽次數(shù):2066
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    1.智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范總則

        本實用新型涉及管道閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐高溫通風(fēng)蝶閥。背景技術(shù)高溫通風(fēng)蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流的作用,工業(yè)高溫蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán),大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。一般的高溫通風(fēng)蝶閥通過采用耐高溫材質(zhì)達(dá)到耐高溫的使用效果。目前市場上的高溫通風(fēng)蝶閥在高溫下容易產(chǎn)生變形損壞,使用壽命較低。乙方提供的電動蝶閥應(yīng)遵守本協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,各項技術(shù)指標(biāo)*本協(xié)議要求,若與本技術(shù)要求不一致時要做詳細(xì)說明,若有異議應(yīng)進(jìn)行討論并逐條達(dá)成一致。對未盡事宜,乙方應(yīng)主動向甲方提出來商議。乙方所提供的電動蝶閥對制造質(zhì)量、供貨、技術(shù)規(guī)格、等各個環(huán)節(jié)負(fù)有*責(zé)任,乙方必須有技術(shù)服務(wù)和維護(hù)能力。在排氣煙道管路上作為控制氣體流量使用, 可用于各種空氣,含粉塵氣體,高溫?zé)煔獾?,以滿足管道運(yùn)行的需要。適用溫度-20-350℃。


    一、智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點:

    1、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)可靠,重量輕,啟閉迅速。

    2、操力矩小,操作方便,使用壽命長。

    3、采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

    4、執(zhí)行操作裝置可任選:電動,手動,蝸輪傳動,氣動等

    2. 現(xiàn)場環(huán)境條件

    2.1  氣溫:溫度:40℃,溫度:20℃。

    2.2  濕度:相對濕度≤100﹪

    2.3  大氣壓:年平均大氣壓:101.23kpa

    2.4  地震烈度:按國內(nèi)6度抗震;

    2.5  供電參數(shù):380/220V±20V,50Hz±2Hz   三相四線制

    低壓電氣設(shè)備:交流380/220V±20V。

    3. 設(shè)計、制造、檢驗執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

    主要參數(shù)

    公稱壓力(MPa)

    0.25MPa

    介質(zhì)溫度

    -30℃~-425℃

    強(qiáng)度試驗

    0.375MPa

    適用介質(zhì)

    冷熱風(fēng)、煙氣,粉塵

    介質(zhì)流速

    25m/s

    泄漏率

    ≤2%


    三、零件材料

    零件名稱

    材料

    閥體

    Q235A、不銹鋼

    蝶板

    Q235A、不銹鋼

    密封圈

    Q235A、不銹鋼

    閥桿

    2Cr13、不銹鋼

    填料

    柔性石墨

    3.1 智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范設(shè)計與驗收標(biāo)準(zhǔn):

    乙方所提供的設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于如下:

    1. ASTM A105《管道構(gòu)件用碳鋼鍛件》

    (2)ASTM A216《可熔焊高溫用碳鋼鑄件》

    (3)ASTM A217 《高溫承壓零件用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件》

     (4) ASTM A182 《高溫用鍛制或軋制合金鋼管道法蘭及鍛造管配件、閥門及零件》

     (5) ANSI B16.10《閥門法蘭面—法蘭面和端部—端部尺寸》

     (6) ANSI B16.5《管法蘭和法蘭配件》

     (7) ANSI B16.20《管法蘭金屬墊-金屬墊、纏繞墊和包覆墊》

     (8) MSS-SP-61《鋼制閥門的壓力試驗》

     (9) API 608《法蘭、螺紋和對焊金屬球閥》

     (10) IEC60534《過程控制閥標(biāo)準(zhǔn)》

     (11) GB4208《外殼防護(hù)等級》

     (12) HG 20592~20635鋼制管法蘭、墊片、緊固件

     (13) GB3836.14-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備危險場所分類》

    (14)GB/T 12238  法蘭和對夾連接蝶閥
    (15)JB/T 8527   金屬密封蝶閥

    注:以上標(biāo)準(zhǔn)如有版的按版的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

    3.2 高溫電動蝶閥技術(shù)規(guī)格與參數(shù):

    序號

    規(guī)格型號

    數(shù)量

    單位

    電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)制造商

    備注

    1

    DN1000

    1

     

    帶配對法蘭、密封件、緊固件(耐高溫),

    電動蝶閥技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求:

    • 閥體風(fēng)門工作溫度為650℃;殼體材質(zhì):不低于304,殼體厚度:10mm, 閥板與軸材質(zhì):不低于304;
    •  電動蝶閥有效內(nèi)徑:DN1000
    •  閥板形式:單片式,閥板厚度:10mm;
    •  執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式:電動+手動調(diào)節(jié);
    •  電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用溫度范圍:-30℃——120℃,;電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)功能:輸送4-20mA電信號對應(yīng)0-90°角度調(diào)節(jié);電動蝶閥應(yīng)配備壓力變送器及二次儀表,配好信號輸送線。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)需防爆。
    • 乙方電動蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)與乙方配套壓力變送器及二次儀表構(gòu)成壓力調(diào)節(jié)回路,完成閉環(huán)控制實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)要求,乙方需滿足該閉環(huán)控制由乙方在就地乙方調(diào)壓設(shè)備和調(diào)壓回路實現(xiàn),無需甲方DCS或PLC參與。乙方預(yù)留電動蝶閥與壓力變送器到甲方DCS或PLC的接口(滿足硬接線接口要求)。
    •  蝶閥與管道連接形式:法蘭連接(帶配對法蘭),配單片法蘭連接的螺栓螺母以及墊片。所有閥門的設(shè)計、制造、驗收及試驗應(yīng)滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選材、制造和試驗。閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴(yán)密性要求。
    •  

     

    1. 智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范檢驗和試驗及驗收:

     所有出廠的電動蝶閥需要做以下檢驗與試驗:

    (1) 尺寸與材質(zhì)的檢驗;

    (2) 外觀檢驗(包括標(biāo)識和標(biāo)志);

    (3) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GBT 24923-2010普通型閥門電動裝置技術(shù)條件;

    (4) 閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器等的整體試驗、測試報告。

    (5) 控制箱的性能檢驗報告

    (6) 乙方在發(fā)貨前通知甲方到生產(chǎn)廠家進(jìn)行出廠前的整體測試確認(rèn),并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。上述檢查和試驗均有檢測結(jié)果。乙方應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行測試,以證明設(shè)備的性能*符

    5.智能調(diào)節(jié)型電動高溫通風(fēng)蝶閥技術(shù)規(guī)范包裝和運(yùn)輸

     5.1閥門在檢驗和試驗之后閥門干燥,并做好裝車準(zhǔn)備。應(yīng)提供足夠的保護(hù)措施以防止運(yùn)輸中的機(jī)械損傷。運(yùn)輸中所有閥門部件和密封面不能損傷。

     5.2閥體法蘭面用塑料堵頭塞住,應(yīng)足夠地牢固和適于在終安裝前暴露存放。

     5.3包裝由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé),采用包裝。乙方所供的2套電動蝶閥及壓力變送器等設(shè)備,

    6.交貨時間及地點

      乙方在甲方合同預(yù)付款到賬后,開始生產(chǎn),供貨期為8天。

      交貨地點:甲方地點。

    • 本技術(shù)協(xié)議作為商務(wù)合同的附件,在商務(wù)合同簽訂后生效。
    • 本協(xié)議一式2份,甲方1份,乙方1份。
    • 未盡事宜,雙方協(xié)商解決。