氧氣減壓器設計規(guī)范本實用新型涉及氣體控制技術領域，尤其涉及一種氧氣減壓器。  氧氣減壓器是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，其特點是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。在應用YQY-氧氣減壓器時，必須遵循其適用規(guī)范的要求,以確保生產(chǎn)正常進行。
本實用新型提供了一種氧氣減壓器,其包括:減壓器殼體,由減壓器本體和端蓋合圍形成,端蓋下端包覆在減壓器本體上端并與減壓器本體螺紋密封連接,端蓋中部至上端呈收窄設置且上端寬度小于下端；活門螺塞,安裝在減壓器本體中部,活門螺塞與減壓器本體之間合圍形成活門腔,在活門腔內(nèi)設置有氧氣活門組件以及活門彈簧；調(diào)節(jié)手輪,其緊密套設在端蓋上端外圍,調(diào)節(jié)手輪中部固定有連接件,連接件穿過端蓋上端并伸入端蓋內(nèi),在端蓋內(nèi)設置有膜片墊塊組件,在端蓋內(nèi)設置有與連接件下端端部相接的彈簧墊塊以及連接在彈簧墊塊和膜片墊塊組件之間的調(diào)節(jié)彈簧,膜片墊塊組件與氧氣活門組件連接。本氧氣減壓器具有調(diào)節(jié)方便、密封性好的優(yōu)點。

氧氣減壓器設計規(guī)范背景技術：
氧氣減壓器和氧氣瓶配套使用，是金屬氣焊，氣割工作*的常用設備。廣泛應用于機械制造，石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生及日常生活等領域。普通的氧氣減壓器由閥體、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)手柄、橡膠膜片、氧氣瓶接頭、低壓氧出口等構成，所述高壓室中的橡膠膜片直接承受高壓氣體的沖擊。
現(xiàn)其包括閥體、閥蓋、橡膠隔膜和壓力調(diào)節(jié)螺絲構成。閥體上的上部為低壓室，閥體的底部為高壓時，高壓室中裝有六方調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)閥座，橡膠隔膜底部帶有與六方調(diào)節(jié)閥相互配合得頂桿，旋轉壓力調(diào)節(jié)閥可通過調(diào)節(jié)彈簧和橡膠隔膜調(diào)整低壓室的工作壓力，所述的氣體減壓閥具有橡膠隔膜，對氧氣進行減壓時，橡膠隔膜容易被氧化，氣體減壓閥的使用壽命不長，同時橡膠隔膜具有彈性，利用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)壓時總不能精確拿捏調(diào)壓尺度，同時氣體減壓閥在減壓機構的結構上不夠緊密。
是將氣瓶內(nèi)的高壓氣體任意調(diào)節(jié)減至實用壓力，以供使用的氣瓶減壓裝置，主要用于焊接、切割及化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子工業(yè)等方面。適用于氧氣氣體焊接、切割、化工等工藝過程。將氣瓶里的高壓氣體任意調(diào)節(jié)減至實用壓力。輸入壓力和輸出流量發(fā)生變化時，能保證穩(wěn)定的輸出壓力。

氧氣減壓器設計規(guī)范的作用
用氣瓶內(nèi)氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降，而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩(wěn)定。減壓器即能保證輸出穩(wěn)定的氣體工作壓力，使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內(nèi)高壓氣體壓力的變化而變化。
使用氧氣減壓器的注意事項：
1)減壓器上不得粘有油或油脂,如發(fā)現(xiàn),應擦揩干凈
2)裝減壓器之前,氣瓶應先瞬時放氣幾次,吹凈氣瓶出氣口處的灰塵。注意瓶口不準正對人。
3 )把減壓器聯(lián)接到氣瓶出氣口時,要使用尺寸適當?shù)陌馐?，擰緊力不可過大。
4)在打開氣瓶閥門前, 必須松開減壓器的調(diào)節(jié)螺栓。打開氣瓶閥時人不可站在減壓器正面或背面，而應站在側面，并應緩緩啟開閥門,以防高壓氣體損壞減壓器和壓力表。
5)減壓器凍結時,需用熱水或蒸汽解凍，不可用火烤。
6)減壓器的壓力表應定期檢査, 以保證其正常工作。
氧氣減壓器一般是瓶裝氣體的減壓裝置，當進口壓力和出口流量發(fā)生變化時， 保證其出口壓力始終維持穩(wěn)定。低壓表讀數(shù)上升可能預示潛在危險和隱患。
1、減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經(jīng)過減壓器降壓，達到所需要的工作壓力。
2、示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內(nèi)高壓壓力和減壓后的工作壓力數(shù)值。

氧氣減壓器設計規(guī)范技術實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述不足，提出一種氧氣減壓器。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是一種氧氣減壓器，其包括：
閥體，所述閥體設置有減壓機構和調(diào)節(jié)機構，所述調(diào)節(jié)機構與所述減壓機構可活動相連；
所述減壓機構包括連接體、設置在連接體上的上腔室、下腔室和設置在上腔室上端的膜片墊片組件；所述減壓機構還包括活門螺塞、套在活門螺塞上的活門彈簧和罩在所述活門螺塞上的活動門，所述活動門隔開所述上腔室和下腔室；

壓力表，其與所述下腔室相連；
第二壓力表，其與所述上腔室相連；
進氣端，其設有進氣接頭，所述進氣接頭與所述下腔室連通；
出氣端，其設有出氣接頭，所述出氣接頭與所述上腔室連通。
進一步的，所述調(diào)節(jié)機構包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)蓋、彈簧墊片和調(diào)節(jié)彈簧；所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述調(diào)節(jié)蓋并抵到所述彈簧墊片上，所述調(diào)節(jié)彈簧的上端連接彈簧墊片，所述調(diào)節(jié)彈簧的下端與所述膜片墊片組件相連。

進一步的，所述調(diào)節(jié)機構還包括調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄穿過所述調(diào)節(jié)螺桿的上端。
進一步的，所述進氣端包括套在進氣接頭上的進氣螺母和設置于進氣接頭的內(nèi)腔的過濾器。
進一步的，所述出氣端包括與所述出氣接頭相連的輸出接管和套在輸出接管上的輸出螺母。
進一步的，所述閥體上還設有安全閥，所述安全閥與所述上腔室連通。
本實用新型結構簡單，具有減壓機構和調(diào)節(jié)機構，通過調(diào)節(jié)機構可以調(diào)控經(jīng)減壓后氧氣的壓強，減壓機構還具有膜片墊片組件設置于上腔體的上方，通過調(diào)節(jié)機構調(diào)整膜片墊片組件的相對位置進而對氧氣進行控壓。

氧氣減壓器設計規(guī)范使用減壓器應按下述規(guī)則執(zhí)行： 
(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞，并可使減壓器*燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。 
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險。 
(3)減壓器裝卸及工作時的注意事項：裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。 
(4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應及時維修。 
(5)減壓器凍結的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。 
(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。 
(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。