IP67防爆電動球閥技術規(guī)范電動執(zhí)行器構成，以220V交流單相電源作為驅(qū)動電源，接受來自計算機調(diào)節(jié)器或操作器的4-20mADC，或者1-5VDC輸入信號來控制閥門開度，或者通過220V電源信號來直接驅(qū)動的運轉(zhuǎn)的電動閥，防爆等級為ExdIIBT4也可以做ExdIICT6。電動防爆球閥球體密封圈采用了特殊的加工工藝和新密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達到標準要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。順時板動手柄帶動閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)，使介質(zhì)順利通過。

根據(jù)閥位反饋信號與設定值比較偏差對執(zhí)行機構驅(qū)動電機進行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié))，以實現(xiàn)與執(zhí)行機構配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現(xiàn)代數(shù)字技術，對DCS/PLC規(guī)范設計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。

以220V交流單相電源作為驅(qū)動電源，接受來自計算機調(diào)節(jié)器或操作器的4-20mADC，或者1-5VDC輸入信號來控制閥門開度，或者通過220V電源信號來直接驅(qū)動的運轉(zhuǎn)的電動閥，防爆等級為ExdIIBT4也可以做ExdIICT6。電動防爆球閥球體密封圈采用了特殊的加工工藝和新密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達到標準要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。順時板動手柄帶動閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)，使介質(zhì)順利通過。是一種球體繞垂直與通道軸旋轉(zhuǎn)90°的閥門，其由回轉(zhuǎn)型防爆角行程電動執(zhí)行器和O型閥結(jié)構組成，屬旋轉(zhuǎn)類型高性能調(diào)節(jié)或開關閥類，接受工業(yè)自動化控制（DCS、PLC系統(tǒng)）儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入輸出，可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)或二位開關控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。 防爆電動執(zhí)行器總結(jié)了許多電動執(zhí)行器的各種不足，進行改進后**推出的產(chǎn)品。其中許多關鍵部件均采用德國或日本進口件，結(jié)構緊湊，質(zhì)量可靠，性能*。閥門執(zhí)行機構
閥門的執(zhí)行機構為電動執(zhí)行機構，供電電壓為220VAC。
3.10.1基本參數(shù)
3.10.1.1輸入信號
● 模擬量輸入
4～20mADC/≤250Ω(輸入信號/輸入阻抗)
● 脈沖量輸入
24VDC（≥30mS）
3.10.1.2輸出行程
執(zhí)行機構輸出行程額定值應從下列數(shù)系中選取
● 直行程： 60,100,160,250,400mm
● 角行程：0～90°
3.10.1.3輸出力和輸出力矩
執(zhí)行機構額定負載值應從下列數(shù)系中選?。?br />● 直行程： 600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000,25000N
● 角行程：100,250,400,600,1000,1600,2500,4000,6000N.m
3.10.2設備供貨范圍
3.10.2.1主體部分
● 電動機（單相）
● 減速器
● 開關和信號裝置（包括力矩開關、行程開關、位置發(fā)送器、機械位置指示等）
● 手輪操作機構
3.10.2.2其它
● 電動智能一體化結(jié)構
3.10.3 工作條件
3.10.3.1 環(huán)境條件   
● 使用的環(huán)境溫度
電動執(zhí)行機構：－25℃～＋70℃
● 使用的環(huán)境相對濕度：
電動執(zhí)行機構：<95%
3.10.3.2 電源
● 電源電壓
單相：220VAC (+10%,-15%)
● 頻率：50HZ ±1%
3.10.4 技術要求
3.10.4.1電動執(zhí)行機構主要技術指標
● 基本回差：≤±1.5%
● 全行程時間：≤25S+10%;≤40S+10%(對額定力矩≥6000N.m)
● 起動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構能正常起動。
● 絕緣電阻
輸入端子與機殼間：≥20MΩ
電源端子與機殼間：≥50MΩ
輸入端子與電源端子間：≥50MΩ
● 絕緣強度
在下列試驗條件下，應不出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象：
● 輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V  50HZ
● 輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V  50HZ
● 電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：
<60V            500V   50HZ
130～<250V      1500V  50HZ
250～380V       2000V  50HZ
3.10.4.2 電動執(zhí)行機構與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構的主要技術指標：
● 基本回差：≤±1.5%
● 回差：≤1%
● 死區(qū)：0.5～3%可調(diào)
● 阻尼特性：≤3次半周期
● 額定行程時間：≤25S+10%;≤40S+10%(對額定力矩≥6000N.m)
● 起動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構能正常起動。
● 絕緣電阻
輸入端子與機殼間：≥20MΩ
電源端子與機殼間：≥50MΩ
輸入端子與電源端子間：≥50MΩ
● 絕緣強度
在下列試驗條件下，應不出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象：
● 輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V  50HZ
● 輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V  50HZ
● 電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：
<60V            500V   50HZ
130～<250V      1500V  50HZ
250～380V       2000V  50HZ
3.10.4.3 外殼防護等級IP65
3.10.4.4 電動智能一體化執(zhí)行機構
     模擬量輸入：4～20mADC/≤250Ω
脈沖量輸出：高電平：>20VDC
低電平：<3VDC
電源電壓：220VAC,50HZ
3.10.4.5 位置變送器：
● 輸出電流信號：4～20mADC
● 供電電壓：24VDC（二線制）
● 負載電阻：≥750Ω
● 線性誤差：0.5%
3.10.4.6力矩和行程開關
● 銀接點和開關容量 220VAC 5A
● 始終端可調(diào)范圍：0～20°；70～90°
● 機械壽命：107次
3.10.4.7 環(huán)境溫度的影響
環(huán)境溫度在4.2.1條規(guī)定規(guī)范內(nèi)，每變化10℃時輸出行程應不大于額定行程的0.75%。
3.10.4.8 電源電壓的影響
    電壓從公稱值分別變化到正、負極限時，輸出行程變化應不大于額定行程的1.5%。
3.10.4.9 漂移
48小時的漂移應不大于額定行程的1.0%。
3.10.4.10 機械振動影響
執(zhí)行機構在頻率為10～150HZ，位移幅值為0.15mm和伺服放大器在頻率為10～55HZ，位移幅值為0.075mm，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化應不大于額定行程的1.5%。
3.10.4.11 連續(xù)沖擊
執(zhí)行機構應在包裝條件下按ZBY002中有關要求進行連續(xù)沖擊試驗，試驗后的基本誤差和回差應符合4.3.1和4.3.2條規(guī)定。
3.10.4.12 執(zhí)行機構的工作制
執(zhí)行機構的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當接通持續(xù)率為25%時，每小時接通次數(shù)一般為60次，但應允許接通次數(shù)至少達每小時600次。
3.10.4.13 壽命
執(zhí)行機構在額定行程50%附近，以接通持續(xù)率20～25%，每小時接通次數(shù)580±50次運行48小時，基本誤差和回差應符合4.3.1和4.3.2條的規(guī)定。

3.10.4.14 外觀
    金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應光滑平整、緊固件不得松動，可動部件應靈活可靠。
3.11閥芯
3.11.1在數(shù)據(jù)表中涉及到閥芯的地方，它應包括內(nèi)閥環(huán)，閥桿填料蓋和套環(huán)，但不包括導向套。
3.11.2如果閥門規(guī)定有縮口（如閥體80mm縮為50mm），則閥座環(huán)的開孔直徑應縮小而閥應具有各種安裝尺寸。
3.11.3 至執(zhí)行機構的閥桿接頭應該是可調(diào)正的并具有調(diào)整鎖定裝置。
3.11.4 所有調(diào)節(jié)閥的閥桿以及導向套均應作拋光處理。
3.11.5 操作溫度在400°C以及以上的調(diào)節(jié)閥其閥桿應作鍍鉻處理。
3.12 閥帽
3.12.1 調(diào)節(jié)閥閥帽應與閥底部封頭具有同樣規(guī)格的材料，并用螺栓固定在閥座上。
3.12.2 當操作溫度超過閥填料的極限值或膜片的極限值時或任何閥內(nèi)附件的極限值時,應提供合適的散熱裝置以確保閥能正常工作。
3.12.3 當操作溫度在0°C以及以下時閥應提供加長型的閥帽.
3.13 墊片
3.13.1 除另有規(guī)定外,供貨商應提供與工藝介質(zhì)和操作條件相一致的標準材料的墊片.
3.14 填料
3.14.1 每個閥門均裝有填料函,其材料類型詳見數(shù)據(jù)表.
3.14.2 如果數(shù)據(jù)表中規(guī)定采用波紋管進行密封時,波紋管應滿足以下條件:
        a. 確保波紋管不扭曲并提供防扭曲裝置
        b. 該波紋管應為無縫不銹鋼結(jié)構
3.15 所有產(chǎn)品要求不小于 3 年的免費質(zhì)保期。凡在質(zhì)保期內(nèi)，由于產(chǎn)品的質(zhì)量造成的損壞，由供應商負責退換并修復。
3.16所有產(chǎn)品應符合IP65防護等級，以便在電廠環(huán)境中使用。
3.17供貨商職責
3.17.1供貨商必須負責核實各調(diào)節(jié)閥所選擇的尺寸,形式,材料等是否與隨閥提供的資料描述相一致.
3.17.2供貨商必須對每個所提供的調(diào)節(jié)閥進行計算并提供詳盡的計算數(shù)據(jù)表,計算必須采用SI制，同時這些計算必須符合本工程的固有特點。（數(shù)據(jù)詳見所附數(shù)據(jù)表）
3.17.3另外，供貨商應對氣蝕和閃蒸等各種情況作出評估，然后作出必要的修正并對所提供的這些特殊調(diào)節(jié)閥提出在特定的操作條件下合適的安裝上的建議。
3.17.4供貨商也應對各種使用場合下的噪聲作出估算，并在其提供的數(shù)據(jù)表中提供計算的噪聲強度值。
3.17.5在噪聲強度超過86分貝時，供貨商應提出減少噪聲的建議。
3.17.6供貨商必須提供每臺調(diào)節(jié)閥門的計算數(shù)據(jù)表，這些計算數(shù)據(jù)用SI單位制，壓力的單位Kpa,供貨商的計算數(shù)據(jù)將包括提供的調(diào)節(jié)閥的實際固有的特性。
3.17.7 供貨商在未得到招標方的審查和批準前不得進行有關設備的制造

IP67防爆電動球閥技術規(guī)范主要特性有：
1.外殼—由于使用了優(yōu)質(zhì)鋁合金，重量輕。并且內(nèi)外表面經(jīng)陽極氧化處理，外表面經(jīng)聚酯粉末涂層，耐腐蝕性強。
2.電機—采用SPG鼠籠式電機，輸出扭距大，并且內(nèi)置熱保護開關，進行溫度控制，可防止損壞電機。
3.手動結(jié)構—不通電時，扳動離合器手柄可進行手動操作。通電時，離合器自動復位。
4.位置指示器—指示器安裝在中心軸上，可以觀察閥門位置。并有指示燈(SLU)可供選擇。
5. 干燥器—用來控制溫度，防止執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結(jié)，保持內(nèi)部電器元件的干燥。
6.限位開關—由凸輪機構來控制，簡單的調(diào)整機構能**并方便地設定位置。
7.扭距開關—可提供過載保護，防止損壞電機。(出廠前以設定好，請用戶不要隨便更改設置)。
8.自鎖—有自鎖功能，防止反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部分穩(wěn)定可靠。
9.安裝—底部安裝尺寸符合ISO5211標準，驅(qū)動軸套可拆下根據(jù)需要進行加工，適應性強。可以垂直安裝，也可以水平安裝。
10.接線端子—線路布置緊湊合理，接線端子直徑為2.5mm，壓力大，聯(lián)接牢固。
11.蝸輪—采用凹輪設計，與蝸桿的接觸面大，傳輸扭距大，平穩(wěn)且耐磨，使用壽命長。
12.PCU板—結(jié)構緊湊合理，將PCU板內(nèi)置于機殼內(nèi)。

 IP67防爆電動球閥技術規(guī)范
1．防爆型電動球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力小的一種，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90°，就能完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。

2．全電子式電動執(zhí)行機構，采有機電一體化結(jié)構，具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單，通過輸入電流信號或電壓信號，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度），實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。

IP67防爆電動球閥技術規(guī)范安裝前的準備：
    1、閥門前后管線應準備好，前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。
    2、管道應能承受閥門的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?br />    3、防爆電動球閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。
    防爆電動球閥安裝步驟：
    1、將閥門放置于安裝的兩片法蘭之間；
    2、將螺栓輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度；
    3、將法蘭利用點焊固定于管道上；
4、將閥門移出；
    5、將法蘭*焊接固定在管道上；
    6、待焊口冷卻后再安裝閥門，保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞；校正閥門位置并將螺栓擰緊；交叉均衡將所有螺母擰緊。
    7、確認閥門能自由開閉。
IP67防爆電動球閥技術規(guī)范注意：
    電動法蘭球閥是一種轉(zhuǎn)角90°旋轉(zhuǎn)類球閥，密封性能優(yōu)良，流體能力大，流阻系數(shù)小，結(jié)構簡單、維修方便、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫發(fā)無損的流過，配用TOP執(zhí)行結(jié)構，產(chǎn)品通常用于密封要求嚴格的場合，除控制氣體，液體、蒸汽介質(zhì)外，還適宜控制水含有纖維雜質(zhì)的介質(zhì)，廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領域。防爆電動球閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在次接通電源前，要先手動啟開到一半（50%）位置，再按電動開關，檢查開關，檢查指示盤方向閥門開啟方向即可。