工業(yè)蒸汽系統(tǒng)減壓閥節(jié)能改造在蒸汽系統(tǒng)中，自力式減壓閥由于其安裝簡(jiǎn)單、調(diào)整方便，一直有著廣泛的應(yīng)用。但是如果沒有正確的設(shè)計(jì)與選型，同樣的閥門應(yīng)用在不同的場(chǎng)合，也可能會(huì)產(chǎn)生*不同的效果。蒸汽減壓閥在一定情況下，能保護(hù)其后的設(shè)備，和Y型過濾器一樣都是為了保護(hù)后面的設(shè)備。但是減壓閥是采用調(diào)節(jié)閥的閥體來(lái)控制流量的開度，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，來(lái)維持整個(gè)蒸汽系統(tǒng)的壓力平衡。

工業(yè)蒸汽系統(tǒng)減壓閥節(jié)能改造運(yùn)行操作：
1）要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿足清潔要求后，裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會(huì)影響減壓閥的工作，為此必需對(duì)過濾器進(jìn)行定期檢查，及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。

2）1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個(gè)月輪流交換一次，擱置時(shí)間過長(zhǎng)減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。

3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無(wú)論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個(gè)直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用，維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬(wàn)不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。

4）加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。

1工業(yè)蒸汽系統(tǒng)減壓閥節(jié)能改造案例一
2007年底，云南某煙廠動(dòng)電中心設(shè)計(jì)減壓站，根據(jù)實(shí)際參數(shù)上游壓力P1 = 15.7 bar g；下游壓力P2 = 10 bar g；蒸汽流量波動(dòng)范圍Q = 10-15噸/小時(shí)，經(jīng)過選型及計(jì)算，減壓站選擇DN150 25P，減壓閥安裝在蓄熱器出口，經(jīng)過半年多的使用，減壓閥工作穩(wěn)定，減壓準(zhǔn)確，減壓閥下游壓力表的顯示值基本恒定，用客戶王工的話說“指針像焊死一樣不動(dòng)”。

2工業(yè)蒸汽系統(tǒng)減壓閥節(jié)能改造案例二
幾乎同樣的時(shí)間，另一卷煙廠的空調(diào)房進(jìn)行蒸汽系統(tǒng)改造。工程商在采購(gòu)的過程要求選擇與管道同口徑的DN150 25P，并確定采購(gòu)兩臺(tái)DN150的閥門。在減壓閥使用后不久，下游的安全閥就經(jīng)常起跳，原因是減壓閥后壓力不穩(wěn)定甚至無(wú)法減壓，后來(lái)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工況時(shí)才發(fā)現(xiàn)減壓閥選型過大，而且蒸汽用量隨天氣的變化而變化，兩臺(tái)減壓閥超過30噸/小時(shí)的流通量，實(shí)際使用時(shí)小流量有時(shí)達(dá)不到1噸/小時(shí)，造成閥門動(dòng)作頻繁，下游壓力波動(dòng)，而且加重了閥芯的磨損，使得閥內(nèi)的膜片更容易疲勞。
從以上兩個(gè)案例我們可以看出，根據(jù)實(shí)際參數(shù)選型而應(yīng)用成功，為客戶帶來(lái)了實(shí)效，如果沒有按照正確的選型方法選擇，就會(huì)帶來(lái)了損失和麻煩。

蒸汽系統(tǒng)除了減壓閥的選型以外，還會(huì)涉及到管道的選型、控制閥的選型、疏水閥的選型、冷凝水系統(tǒng)的選型等等，這些選型也都有需要的參數(shù)和注意的事項(xiàng)。
蒸汽減壓裝置是供熱工程中基本的手段,使用面廣,其工作的直接對(duì)象一般都是安全系數(shù)要求較高的受壓容器,如各類熱交換器、化學(xué)反應(yīng)容器等,對(duì)溫度、壓力等參數(shù)有嚴(yán)格的要求。然而從大量的運(yùn)行的工程看,減壓閥出口壓力頻繁超范圍波動(dòng),減壓穩(wěn)定功能的喪失,一直是供熱工程中極為普遍的問題。“超壓”對(duì)設(shè)備工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備的自身安全,構(gòu)成著直接的威脅,須引起高度重視。關(guān)于造成這一問題的根本原因,至今尚未見到公開發(fā)表的相關(guān)資料可以借鑒。

本文主要研究和分析了減壓裝置失效主要原因,提出了減壓裝置設(shè)計(jì)的基本要求及相關(guān)措施。斯派莎克《蒸汽和冷凝水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)》課程與您一起交流學(xué)習(xí)如何設(shè)計(jì)一個(gè)良好的蒸汽系統(tǒng)，包括確定和選擇蒸汽系統(tǒng)相關(guān)的管道、減壓閥、控制閥疏水閥等等產(chǎn)品類型和型號(hào)，蒸汽安裝的注意事項(xiàng)，蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)蒸汽品質(zhì)的影響等等。