200X減壓穩(wěn)壓閥主要技術性能是采用控制閥體內開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。
  當下游不用水時，向導閥驅動主閥關閉，保持下游壓力在設定值(減靜壓）。由主閥、導閥、針閥、球閥、微型過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。200X減壓閥利用設定調壓減壓導閥彈簧壓力和調節(jié)針型閥開度設定出口壓力，通過接管系統(tǒng)和控制室的反饋作用來穩(wěn)定出口壓力，不需要附加其它裝置和能源，維護保養(yǎng)簡便，受進口壓力和流量影響小，壓力控制準確度高，減壓穩(wěn)壓可靠。

1、200X減壓穩(wěn)壓閥主要技術性能用途
        該閥裝于壓力過高的管線上，使閥后壓力穩(wěn)定的維持在一個設定值上，以滿足下游用戶對水壓的要求，同時保護管線及管線上的設備、附件不因超壓而損壞。
當管道從進水端給水時，水流過針型調節(jié)閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到減壓導閥上，當出口壓力高于減壓導閥設定值時，減壓導閥關閉主閥，出口壓力不再升高。200X-16P減壓閥出口壓力降到減壓導閥設定壓力時導閥開啟，控制室向下游排水。郵于減壓導閥的排水量大于針型調節(jié)閥的進水量，主閥控制室壓力下降，進口壓力使主閥開啟。穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。調節(jié)減壓導閥彈簧即可設定出口壓力。

2、200X減壓穩(wěn)壓閥主要技術性能技術要求
閥體為膜片驅動型。由膜片把控制室與閥體流道分隔。其中膜片為驅動的主要承壓部件，其抗拉強度應≥200KGF/CM2，且應保持良好的柔韌性，其厚度不應≥2MM。閥體采用大流量設計，膜片感應面積要大，具有高靈敏度、高穩(wěn)壓性能。
當閥后壓力低于設定壓力時，膜片驅動閥芯開度增大，使閥后壓力恢復到設定壓力。
當閥后壓力高于設定壓力時，膜片驅動閥芯開度減小，使閥后壓力恢復到設定壓力。
高壓縮比,更大的可調減壓范圍；設定值的調整，應能通過閥上調節(jié)螺絲輕松實現(xiàn)，調節(jié)螺釘要防松鎖緊及ABS保護罩 。                     
當閥后流量為零，減壓閥減靜壓時，靜壓比動壓揚升值≤0.02MPa。
當閥后壓力≥閥前壓力時，閥門應嚴密關閉。

3、200X減壓穩(wěn)壓閥主要技術性能材質
閥體、閥蓋：SUS304硅溶膠精密鑄造
膜片：尼龍夾層強化橡膠，進口品。
閥密封件：丁橡膠圈
彈簧、導向軸：SUS304不銹鋼

4、200X減壓穩(wěn)壓閥主要技術性能產品檢驗
 每臺閥門都必須經經過嚴格的外觀檢驗及壓力試驗，并隨貨提供相應的檢驗報告。其中壓力試驗應包括以下內容：
強度試驗：試驗壓力為1.5PN，閥體各部位表面均不得有冒汗及滲漏現(xiàn)象。
密封試驗：試驗壓力為1.1PN，閥體密封、閥蓋密封均不得有任何漏水及冒汗現(xiàn)象。
安裝要求和以下要求：
     1.建議在管網系統(tǒng)中安裝排氣閥，以便減壓閥能穩(wěn)定工作。
     2.安裝時應注意閥體箭頭標注方向。為方便維護保養(yǎng),應在減壓閥周圍留   空間。
     3.進出口壓力應不小于0.2Mpa，小于0.2Mpa穩(wěn)壓性能變差(出口壓力誤差加大)。

200X減壓穩(wěn)壓閥主要技術性能技術要求
１、減壓穩(wěn)壓閥執(zhí)行標準、規(guī)范
２、減壓穩(wěn)壓閥的設計、制造、試驗、安裝和驗收執(zhí)行以下規(guī)范、標準
GB/T 12224-1989  《鋼制閥門 一般要求》
GB/T 12226-I989   《通用閥門 灰鑄鐵件技術條件》
GB/T 12229-1989  《通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件》
GB/T 17241.7-1998《鑄鐵管法蘭 技術條件》
GB/T 9124-2000    《鋼制管法蘭 技術條件》
GB/T 1047-1995   《管道元件的公稱通徑》
GB/T 1048-I990   《管道元件公稱壓力》
GB/T 12220-1989 《通用閥門 標志》
GB/T 12221-1989 《法蘭連接金屬閥門 結構長度》
GB/T 12236-1989 《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》
GB/T 12238-1989 《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》
GB/T 17241.6-1998 《整體鑄鐵管法蘭》
GB/T 9113.1-2000  《平面、突面整體鋼制管法蘭》
GB/T 13927-1992  《通用閥門壓力試驗》

３、減壓穩(wěn)壓閥主要技術性能
1） 減壓穩(wěn)壓閥主閥體采用G型膜片式結構，密封副為非金屬密封;閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按囤家標準執(zhí)行。
2）減壓穩(wěn)壓閥由閥體、閥蓋、隔離盤、中心軸、銅套、閥座、閥瓣、膜片、膜片壓板及先導閥和控制管路等主要零部件組成。
3）減壓穩(wěn)壓閥應具有水力自動控制特點，由先導閥來控制主閥，以小控大，先導閥關閉則主閥關閉，先導閥開啟則主閥開啟。
4）減壓穩(wěn)壓閥應保證閥門的出口壓力可調，控制閥門的出口壓力為定值，該定值不因主閥上游進口壓力變化而變化，也不因主閥出口用水量變化而變化。
5）減壓穩(wěn)壓閥應能減靜壓，在主閥出口用水量為零時，閥門的出口壓力應基本保持定值，誤差不得超出0.01MPa。
6）減壓穩(wěn)壓閥殼體試驗和密封試驗按國家標準執(zhí)行。
7）減壓穩(wěn)壓閥應具有半直線水流式的G型寬敞閥體，抗氣蝕能力強。
8）減壓穩(wěn)壓閥流道應無支架，閥門在全開狀態(tài)下應保證流道*暢通、水損小，主閥小開啟壓力應不大于0.02Mpa.
9）減壓穩(wěn)壓閥應啟閉動作流暢，中心軸上下運動靈活、無任何卡阻現(xiàn)象。
10）裝有V型口節(jié)流塞的小流量減壓穩(wěn)壓閥，在小流速下應無任何振動、噪聲等現(xiàn)象。
11）控制管路應有防止水中雜質進入控制管路及防止雜物堵塞的措施。
12）減壓穩(wěn)壓閥應保證閥門能夠實現(xiàn)在線維修。
13）減壓穩(wěn)壓閥的關鍵部件膜片，采用進口、具有立體網狀結構的尼龍強化橡膠，承壓能力92kg/c㎡.
14)鑄件采用的鑄造工藝鑄造，應有良好的表面涂漆，涂漆方式采用環(huán)氧樹脂烤漆，厚度不低于0.3mm，具有良好的防腐蝕性。涂漆顏色由買方確定。
15）鑄體不允許有影響機械性能的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等。
16）閥門上的橡膠材料的密封面上不允許有氣泡、雜質、裂口的凹凸不平等缺陷。