先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥設(shè)計規(guī)范由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是指一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥。

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥設(shè)計規(guī)范背景技術(shù)：
減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。氣體減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。不過當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，使用壽命較短，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大，造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使用壽命較長且結(jié)構(gòu)簡單的先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥，包括主閥及導(dǎo)閥，主閥包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋及閥桿，該閥體上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口及介質(zhì)出口，閥體上還設(shè)置有主閥座，該主閥座設(shè)置有導(dǎo)通介質(zhì)進(jìn)口及介質(zhì)出口的流道，所述的導(dǎo)閥通過中接頭固定連接于閥蓋上部，所述的閥桿穿設(shè)該流道設(shè)置，所述的閥體上分別設(shè)置有左流道及右流道，左流道與介質(zhì)進(jìn)口相通，右流道與介質(zhì)出口相通，且左流道通過氣管與導(dǎo)閥連通，右流道通過氣管與導(dǎo)閥連通，所述的中接頭設(shè)置有分別導(dǎo)通閥體與導(dǎo)閥的氣孔，該閥蓋下部設(shè)置有活塞，該活塞位于氣孔下部設(shè)置，閥桿上部設(shè)置于活塞的下部，所述的閥桿外壁套設(shè)有主閥，該主閥位于主閥座下部，主閥下部設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，將高壓氣體分兩部分流動，導(dǎo)閥將一部分的氣體降壓，有效的保證了主閥處的降壓強(qiáng)度，大大提高了整體閥門的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的上端與主閥固定連接，復(fù)位彈簧的下端與閥體連接；所述的主閥與主閥座之間采用斜面連接；所述的閥體包括閥體本體及底閥，所述的閥體本體下部設(shè)置有通孔，該通孔的軸向外側(cè)與底閥固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，采用復(fù)位彈簧復(fù)位，有效的利用自身的彈力輔助主閥的復(fù)位，且設(shè)置底閥，當(dāng)需更換復(fù)位彈簧時，只需拆下底閥，更換復(fù)位彈簧，操作方便，且結(jié)構(gòu)簡單；且主閥與主閥座采用斜面連接，不易損壞主閥及主閥座，起到一定的導(dǎo)向作用。

減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥設(shè)計規(guī)范結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。不易損壞主閥及主閥座，起到一定的導(dǎo)向作用，且閥體與閥蓋之間采用螺釘連接，底閥與閥體本體采用螺釘連接。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥設(shè)計規(guī)范權(quán)利要求

1.一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥，包括主閥及導(dǎo)閥，主閥包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋及閥桿，該閥體上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口及介質(zhì)出口，閥體上還設(shè)置有主閥座，該主閥座設(shè)置有導(dǎo)通介質(zhì)進(jìn)口及介質(zhì)出口的流道，所述的導(dǎo)閥通過中接頭固定連接于閥蓋上部，所述的閥桿穿設(shè)該流道設(shè)置，其特征在于:所述的閥體上分別設(shè)置有左流道及右流道，左流道與介質(zhì)進(jìn)口相通，右流道與介質(zhì)出口相通，且左流道通過氣管與導(dǎo)閥連通，右流道通過氣管與導(dǎo)閥連通，所述的中接頭設(shè)置有分別導(dǎo)通閥體與導(dǎo)閥的氣孔，該閥蓋下部設(shè)置有活塞，該活塞位于氣孔下部設(shè)置，閥桿上部設(shè)置于活塞的下部，所述的閥桿外壁套設(shè)有主閥，該主閥位于主閥座下部，主閥下部設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥，其特征在于:所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的上端與主閥固定連接，復(fù)位彈簧的下端與閥體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥，其特征在于:所述的主閥與主閥座之間采用斜面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥，其特征在于:所述的閥體包括閥體本體及底閥，所述的閥體本體下部設(shè)置有通孔，該通孔的軸向外側(cè)與底閥固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥，其特征在于:所述的閥體包括閥體本體及底閥，所述的閥體本體下部設(shè)置有通孔，該通孔的軸向外側(cè)與底閥固定連接。

活塞式氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。
安裝說明
①為了操作和維護(hù)方便，該氮?dú)鉁p壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氮?dú)鉁p壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氮?dú)鉁p壓閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥

摘要本實用新型涉及一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥，包括主閥及導(dǎo)閥，主閥包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋及閥桿，閥體上還設(shè)置有主閥座，導(dǎo)閥通過中接頭連接于閥蓋上部，閥桿穿設(shè)該流道設(shè)置，閥體上分別設(shè)置有左流道及右流道，左流道與介質(zhì)進(jìn)口相通，右流道與介質(zhì)出口相通，左流道通過氣管與導(dǎo)閥連通，右流道通過氣管與導(dǎo)閥連通，中接頭設(shè)置有分別導(dǎo)通閥體與導(dǎo)閥的氣孔，閥蓋下部設(shè)置有活塞，活塞位于氣孔下部設(shè)置，閥桿上部設(shè)置于活塞的下部，閥桿外壁套設(shè)有主閥，主閥位于主閥座下部；本實用新型在于，將高壓氣體分兩部分流動，導(dǎo)閥將一部分的氣體降壓，有效的保證了主閥處的降壓強(qiáng)度，提高了整體閥門的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。