耐沖刷高壓節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范本實用新型涉及一種機械式手動節(jié)流截止放空閥，它特別適用于成石油、天然氣工業(yè)。本實用新型提供一種耐沖刷高壓節(jié)流截止閥，由閥體、閥座、閥瓣及開閉機構(gòu)組成，閥體包括上閥體、與上閥體螺紋配合且?guī)Хㄌm的短節(jié)；閥瓣包括與開閉機構(gòu)連接的閥瓣體、與閥瓣體螺紋連接，其上有導流槽的閥瓣導向頭、位于閥瓣體和閥瓣導向頭配合面間的陶瓷閥瓣環(huán)；閥座包括閥座體和陶瓷閥座環(huán)二者通過短節(jié)壓緊在上閥體上。該結(jié)構(gòu)提高了閥門密封性和耐沖刷能力，適用于石油、天然氣及化工等行業(yè)用作節(jié)流、截止、排污、放空等閥門。

耐沖刷高壓節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范權(quán)利要求：

一種耐沖刷高壓節(jié)流截止閥，由閥體、閥座、閥瓣及開閉機構(gòu)組成，其特征在于閥體包括上閥體、與上閥體螺紋配合且?guī)Хㄌm的短節(jié)；閥瓣包括與開閉機構(gòu)連接的閥瓣體、與閥瓣體螺紋連接，其上開有導流槽的閥瓣導向頭、位于閥瓣體和閥瓣導向頭配合面間的陶瓷閥瓣環(huán)；閥座包括閥座體和陶瓷閥座環(huán)，二者通過短節(jié)壓緊在上閥體上。
目前，石油、天然氣工業(yè)較多應用節(jié)流截止放空閥，但是現(xiàn)有的閥的介質(zhì)均是直接沖刷閥芯，且雜質(zhì)易堆積于密封面，損傷密封面，使密封效果不好。
本實用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)條件的基礎(chǔ)上提出一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，生產(chǎn)制造方便，密封性好，壽命長，能代替現(xiàn)有節(jié)流截止放空閥的導向式耐沖刷節(jié)流截止放空閥。

耐沖刷高壓節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
一種導向式耐沖刷節(jié)流截止放空閥，它主要由安裝有下閥蓋、上閥蓋的閥體，裝有轉(zhuǎn)動螺母的上支架和閥桿，手輪等構(gòu)成，閥體內(nèi)介質(zhì)流向如圖箭頭所示，當旋動手輪時，閥桿帶動閥芯及固定于其上的密封件和開有條形孔或小孔的導向套一起運動。當閥開啟關(guān)閉時，介質(zhì)從閥座孔進入導向套，從導向套的孔中流出，避免了對密封件的直接沖刷。而導向套無論開啟、關(guān)閉始終在閥座孔內(nèi)，起到了導向作用，閥芯在導筒內(nèi)運動，也可導向。因而本閥其導向作用明顯好于其他同類閥。同時，介質(zhì)改變方向從導向套的孔中流出，本身起到了節(jié)流降壓的作用，還對介質(zhì)中的機械雜質(zhì)，如巖屑等起到了過濾作用，它產(chǎn)生的渦流還把閥座密封面上的雜質(zhì)帶走了，使密封性更好了。

3. 耐沖刷高壓節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范性能特點
3.1 密封可靠：閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，節(jié)流部位與密封面*分開，減小了氣流對密封面的沖刷，滿足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏” 。
3.2 節(jié)流降壓：閥門內(nèi)部增設(shè)緩*，放空時緩*隨閥芯移動同步工作。緩*與閥座內(nèi)腔形成級節(jié)流；閥芯與閥芯套形成第二級節(jié)流。兩級節(jié)流降壓功能，改善了硬軟雙質(zhì)密封副的工作條件，減緩了介質(zhì)對密封面的沖刷，保證了大通徑高壓力節(jié)流截止放空閥密封可靠。
3.3 滿足介質(zhì)正反向流動：緩*使放空初始高壓差受力點由閥套窗口節(jié)流處轉(zhuǎn)移到緩*與閥座配合處，克服了高壓介質(zhì)在放空初始瞬間對閥座軟密封副的負壓吸力，使其不易被拉脫，能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。
3.4 振動小、噪聲低：兩級節(jié)流降壓，大大降低了放空時產(chǎn)生的壓差；閥芯開設(shè)平衡孔，改變了閥芯受到的不平衡力，從而使閥門工作時震動小、噪聲低。
3.5 自動儲渣和排渣：閥門閥芯設(shè)置儲渣槽和排渣槽，并有兩道O形圈，減少接觸面積，降低摩擦阻力，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動儲渣和排渣，自動清掃，保證清潔，減少磨損，延長閥門啟閉壽命次數(shù)。
3.6 閥芯開設(shè)平衡孔和貯渣槽，啟閉力矩小，開啟輕便靈活。
3.7 在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用，保證閥桿處不泄漏和延長閥桿使用壽命。

4. 耐沖刷高壓節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范工作原理：
4.1關(guān)閉狀態(tài)：閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質(zhì)密封副，同時O形橡膠圈緊貼在閥芯底端面形成第二道軟密封副。硬軟雙質(zhì)密封副保證了氣體介質(zhì)零泄漏。
4.2緩壓狀態(tài)：閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時，緩*與閥座內(nèi)徑，閥芯外徑與閥芯套內(nèi)徑形成一道密封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。
4.3節(jié)流狀態(tài)：閥芯上移，放空時高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷緩*底側(cè)、閥芯底端與閥芯套開槽處形成的窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面因介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩了介質(zhì)對閥芯底端面的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質(zhì)的直接沖刷。
4.4全開狀態(tài)：閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果。

耐沖刷高壓節(jié)流截止閥技術(shù)規(guī)范
該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復合密封，把密封和節(jié)流區(qū)域分離，使密封副減少沖蝕，密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門密封達到無泄漏，具有使用壽命經(jīng)久耐用。摘要本實用新型提供了一種導向式耐沖刷節(jié)流截止放空閥。它主要由安裝有下閥蓋、上閥蓋的閥體，裝有轉(zhuǎn)動螺母的上支架和閥桿，手輪等構(gòu)成，其特征在于閥芯和閥桿采用環(huán)槽和鋼球聯(lián)接，閥芯嵌入密封件，密封件上裝開有條形孔或小孔的導向套，閥芯、密封件、導向套用聯(lián)接螺栓聯(lián)為一體，導向套始終在閥座內(nèi)運動，閥芯組合件在固定于上閥蓋和閥體、閥座的導筒內(nèi)上下運動。從而實現(xiàn)替代現(xiàn)有節(jié)流截止放空閥。具有密封性好，壽命長，能代替現(xiàn)有節(jié)流截止放空閥的導向式耐沖刷節(jié)流截止放空閥。