先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥操作指南操作蒸汽減壓閥開(kāi)啟前，必須*前后截止閥，等汽水分離器或集水管上的疏水閥排盡冷凝水后，再緩慢開(kāi)啟截止閥，消除熱應(yīng)力和膨脹吸收。蒸汽減壓閥的操作必須仔細(xì)閱讀（PRV2000先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥安裝維修手冊(cè)），蒸汽減壓閥其中的先導(dǎo)隔膜式是一種具備調(diào)節(jié)功能的減壓閥，它的原理就是通過(guò)閥前閥后的壓力反饋和平衡，達(dá)到閥后設(shè)定壓力穩(wěn)定不變的功能。那么它的工作情況詳細(xì)如下所示。
1、蒸汽進(jìn)入減壓閥，這時(shí)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸汽對(duì)先導(dǎo)閥閥瓣產(chǎn)生一個(gè)向上的推力。
2、順時(shí)針旋動(dòng)調(diào)整螺栓，調(diào)壓彈簧產(chǎn)生向下的壓力，推動(dòng)先導(dǎo)閥隔膜進(jìn)而推動(dòng)先導(dǎo)閥閥桿，先導(dǎo)閥閥瓣打開(kāi)，一次蒸汽進(jìn)入先導(dǎo)閥，并通過(guò)外部導(dǎo)管1進(jìn)入閥體下部的主閥隔膜，對(duì)主閥隔膜產(chǎn)生一個(gè)向上的壓力。
3、一次蒸汽加在主閥隔膜上的力克服主閥彈簧，從而打開(kāi)主閥，一次蒸汽通過(guò)主閥并被調(diào)節(jié)成二次蒸汽，同時(shí)部分二次蒸汽通過(guò)外部導(dǎo)管2回流到先導(dǎo)閥隔膜下部，形成一個(gè)向上的推力。
當(dāng)二次蒸汽壓力調(diào)整到設(shè)定壓力之后，回流到先導(dǎo)閥隔膜下部二次蒸汽產(chǎn)生的向上的推力和調(diào)壓彈簧向下的推力形成一個(gè)平衡，保持先導(dǎo)閥的開(kāi)度；而主閥隔膜下面的一次蒸汽產(chǎn)生的向上的推力和主閥彈簧向下的推力形成另一個(gè)平衡，保持主閥的開(kāi)度。
　

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥操作指南先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥運(yùn)行操作：
1）要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿(mǎn)足清潔要求后，后裝上蒸汽減壓閥和過(guò)濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過(guò)濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會(huì)影響減壓閥的工作，為此必需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行定期檢查，及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過(guò)濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。
2）1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個(gè)月輪流交換一次，擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。
3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無(wú)論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過(guò)大，一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過(guò)這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠(chǎng)在其閥體上加工一個(gè)直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用，維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬(wàn)不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。
4）加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀(guān)察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。
 
蒸汽減壓閥常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案：
1，正常負(fù)載時(shí),控制壓力超過(guò)設(shè)定值。
A,原因可能是導(dǎo)閥閥芯與閥座間有污垢或雜質(zhì)。
松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓,去除不銹鋼管接頭。通入蒸汽。如蒸汽從導(dǎo)閥接口流出,則需拆下導(dǎo)閥閥芯閥，座組件清洗或更換。
       B, 主閥閥芯與閥座間有雜質(zhì)。
        檢查并清洗閥芯和閥座
 2,   僅在低負(fù)載時(shí),控制,壓力超過(guò)設(shè)定值。
        A, 主閥閥芯與閥座磨損或有雜質(zhì)。檢查并清洗減壓閥主閥閥芯閥座。
B, 減壓閥的選型過(guò)大。在低負(fù)載下,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓，達(dá)到所需的壓力。
C, 旁通閥未關(guān)緊或泄漏。檢查并修理。

3，減壓閥不能打開(kāi)。
A, 主閥閥桿與導(dǎo)承有雜質(zhì)，拆卸,檢查并清洗。
B, 主閥隔膜破裂。關(guān)緊旁通閥,處拆下主隔膜盤(pán)處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。
C, 導(dǎo)閥閥座被雜質(zhì)堵塞。拆下閥芯閥座組件,檢查并清洗
D, 控制孔堵塞。檢查并清洗
4，控制壓力過(guò)低。
A， 蒸汽過(guò)濾器堵塞，檢查并拆洗蒸汽過(guò)濾器。
B， 調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定不當(dāng)，重新調(diào)整設(shè)定調(diào)節(jié)螺栓。
C， 減壓閥選型太小，重新核定蒸汽用量與減壓閥流體能力。
D， 蒸汽主隔膜破裂，處拆下主隔膜盤(pán)處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。
E， 上游蒸汽壓力供應(yīng)太低，重新檢查。
F， 上游波紋管截止閥處于半開(kāi)狀態(tài)。調(diào)整

5，減壓閥不能關(guān)閉。
        A,減壓閥取壓管堵塞，檢查并清洗不銹鋼感應(yīng)管和接頭。
        B,導(dǎo)閥隔膜破裂，蒸汽從導(dǎo)閥頂部溢出，檢查并更換導(dǎo)閥隔膜。
        C, 導(dǎo)閥或主閥閥座磨損無(wú)法*關(guān)閉，檢查并維修。
   蒸汽減壓只有按時(shí)檢修，維護(hù)保養(yǎng)，才能確保長(zhǎng)久穩(wěn)定運(yùn)行，避免由于減壓閥失靈導(dǎo)致的非計(jì)劃性停機(jī)。當(dāng)閥后用汽量增加，閥后壓力下降時(shí)，回流到先導(dǎo)閥下部二次蒸汽形成的推力變小，先導(dǎo)閥隔膜被調(diào)壓彈簧向下壓，先導(dǎo)閥開(kāi)度變大，進(jìn)入主閥隔膜下面的一次蒸汽形成的推力變大，向上推動(dòng)隔膜克服主閥彈簧，加大主閥開(kāi)度，閥后壓力上升，恢復(fù)到設(shè)定壓力。

　　當(dāng)閥后用汽量減少，閥后壓力上升時(shí)，回流到先導(dǎo)閥下部的二次蒸汽形成的推力變大，推動(dòng)先導(dǎo)閥隔膜向上移動(dòng)，先導(dǎo)閥開(kāi)度變小，進(jìn)入主閥隔膜下面的一次蒸汽形成的推力變小，被主閥彈簧下壓，主閥開(kāi)度變小，閥后壓力下降，恢復(fù)到設(shè)定壓力。
先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥就是這樣時(shí)時(shí)處在一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡之中，從而保持閥后壓力始終處在一個(gè)穩(wěn)定的設(shè)定壓力。