之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹煤礦井下高壓水減壓閥設(shè)計(jì)改造現(xiàn)有技術(shù)中，常常有使用薄膜減壓閥的，因?yàn)楸∧p壓閥通過(guò)氣壓在薄膜上的作用，起到調(diào)節(jié)控制減壓閥閥芯軸運(yùn)動(dòng)的目的，但是薄膜由于本身的性質(zhì)，能承受的壓力有限，在高壓水的作用下很快便會(huì)老化，影響調(diào)壓的精度，更有甚者會(huì)發(fā)生薄膜被破壞的現(xiàn)象，從而使得調(diào)壓的范圍受限，不適用于需要高壓水的領(lǐng)域。可調(diào)式高壓水用減壓閥是一種用于煤礦井下采煤機(jī)高壓外噴霧及電機(jī)低壓冷卻水共用管路而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一款高壓水減壓閥，因采煤工作面與煤機(jī)同步移動(dòng)的電纜夾空間受限，一邊走電纜一邊走水管沒(méi)有多余空間增設(shè)一條KJ25的高壓噴霧管路，很多粉塵治理單位都是在原有煤機(jī)冷卻水旁邊增加一根KJ16水管(因沒(méi)有多余空間大的水管塞不進(jìn)去)，因電纜夾在不規(guī)則的、帶有缺口的電纜曹中來(lái)回移動(dòng)用不了幾天KJ16的高壓水管就被拉斷或拉爆使系統(tǒng)無(wú)法正常工作；為此特設(shè)計(jì)一款可調(diào)式高壓水用減壓閥實(shí)現(xiàn)一根水管即能實(shí)現(xiàn)高壓噴霧又能作冷卻水對(duì)煤機(jī)滾筒電機(jī)降溫。

煤礦井下高壓水減壓閥設(shè)計(jì)改造技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能在高壓水的條件下使用，并能保證調(diào)壓精度的可調(diào)壓式高壓力水用減壓閥，隨著生產(chǎn)工藝的不斷降段,生產(chǎn)作業(yè)面已由627水平降到387水平(塔東礦的開(kāi)采水平以海平面為基準(zhǔn)計(jì)算高度),生產(chǎn)供水壓力隨之加大,特別是現(xiàn)在井下移動(dòng)水管采用聚乙烯塑料管,易導(dǎo)致水管破裂,現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏較難治理.造成井下給水和排水系統(tǒng)能源浪費(fèi)。設(shè)備供水壓力過(guò)大導(dǎo)致系統(tǒng)性和穩(wěn)定性差,在井下生產(chǎn)作業(yè)為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種可調(diào)壓高壓力水用減壓閥，包括：
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥減壓閥殼體，所述減壓閥殼體具有進(jìn)口端和出口端，所述減壓閥殼體底部設(shè)置有密封蓋，所述減壓閥殼體中部設(shè)置有活塞腔，所述活塞腔分為活塞腔頂部、活塞腔中部和活塞腔底部，所述活塞腔體底部設(shè)置有補(bǔ)償彈簧，所述補(bǔ)償彈簧底部與所述密封蓋連接，所述補(bǔ)償彈簧頂部與鎖緊螺母連接，所述活塞腔底部與所述活塞腔中部連接處設(shè)置有錐形段；所述活塞腔頂部?jī)?nèi)設(shè)置有剛性密封套，所述剛性密封套頂部設(shè)置有臺(tái)階孔；所述出口端設(shè)置有連通管道，所述連通管道連通至所述活塞腔頂部底端和所述剛性密封套之間的空間；閥芯軸，所述閥芯軸上螺接有二級(jí)密封套，所述二級(jí)密封套內(nèi)壁上設(shè)置有受力臺(tái)階，所述閥芯軸頂部穿過(guò)所述剛性密封套，所述剛性密封套底部與所述二級(jí)密封套上所述受力臺(tái)階接觸，所述閥芯軸下端與所述鎖緊螺母螺接，所述閥芯軸上從所述鎖緊螺母向上還依次套接有圓柱密封和密封件擋套；壓縮彈簧，所述壓縮彈簧頂部連接彈簧內(nèi)套，所述壓縮彈簧下端與所述臺(tái)階孔配合，所述彈簧內(nèi)套上端連接有壓力調(diào)節(jié)螺桿，能調(diào)節(jié)所述壓縮彈簧的形變程度，從而推動(dòng)所述剛性密封套向下運(yùn)動(dòng)；端蓋，所述端蓋連接在所述減壓閥殼體的頂部，所述壓力調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)所述端蓋，所述壓縮彈簧設(shè)置在所述端蓋中。由于采用剛性密封套，所述剛性密封套的材質(zhì)采用1Cr18Ni9Ti，耐腐蝕，強(qiáng)度較高，不易因?yàn)檩^高的壓強(qiáng)而發(fā)生損害和失效，在惡劣的工作環(huán)境中依然能的調(diào)壓，保證本可調(diào)壓式高壓力水減壓閥的正常使用。并通過(guò)連通管道的補(bǔ)償調(diào)節(jié)作用，使得本可調(diào)壓式高壓力水減壓閥能自動(dòng)根據(jù)出口端的壓力變化來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯軸的運(yùn)動(dòng)，以使得保持恒定的本可調(diào)壓式高壓力水減壓閥出口壓力恒定，降低人工調(diào)節(jié)給工人造成的工作負(fù)擔(dān)。

優(yōu)選的，所述端蓋頂部可拆卸的設(shè)置有保護(hù)套，所述壓力調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置于所述保護(hù)套中，能保護(hù)所述壓力調(diào)節(jié)螺桿不受外力損壞，并能防止腐蝕。
優(yōu)選的，所述進(jìn)口端和所述出口端上連接有法蘭接口，方便與其他管道進(jìn)行連接。優(yōu)選的，所述剛性密封套和所述減壓閥殼體之間設(shè)置有密封圈，所述二級(jí)密封套和殼體之間設(shè)有密封圈，所述閥芯軸和所述剛性密封套之間設(shè)置有第二密封圈，所述閥芯軸和所述二級(jí)密封套之間設(shè)置有第三密封圈，所述閥芯軸和所述密封件擋套之間設(shè)置有第四密封圈?？梢员ＷC密封性能。本實(shí)用新型涉及一種水用減壓閥。本實(shí)用新型用調(diào)壓桿閥片端對(duì)應(yīng)高壓進(jìn)水口,調(diào)壓桿力臂搭接膜片中心柱,調(diào)節(jié)低壓出水口水壓并附有泄水口。使在低壓出水口連接的電熱水器內(nèi)膽熱水出口處可接任意閥門(mén)及多路管道進(jìn)行開(kāi)關(guān),做到方便、充分、安全地配用熱水。優(yōu)選的，所述端蓋通過(guò)螺釘連接在所述減壓閥殼體上，方便進(jìn)行更換。優(yōu)選的，所述端蓋上設(shè)置有通氣孔，方便所述壓力調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)所述壓縮彈簧。

煤礦井下高壓水減壓閥設(shè)計(jì)改造主要技術(shù)參數(shù)

主要零件材料

煤礦井下高壓水減壓閥設(shè)計(jì)改造工作原理；
在本減壓閥為打開(kāi)之前，由于所述閥芯軸在所述補(bǔ)償彈簧的彈力作用下減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)壓力水從進(jìn)口端進(jìn)入后，因閥芯兩端設(shè)置的所述二級(jí)密封套和圓柱密封面積相等所受作用力大小相等方向相反抵消，所以減壓閥還是處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)減壓閥后端需要M壓力值的水供應(yīng)時(shí)，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺桿，觀察后端管路中的壓力值當(dāng)壓力達(dá)到M值時(shí)停止調(diào)節(jié),在正常工作狀態(tài)下,出口端水流量減小，后方管路中水壓會(huì)突然增大，高壓水將通過(guò)所述連通管道流入所述剛性密封套和所述活塞腔頂部底端之間的空間，推動(dòng)所述剛性密封套向上移動(dòng)，從而推動(dòng)所述壓縮彈簧向上移動(dòng)，這個(gè)時(shí)候由于所述二級(jí)密封套上受力臺(tái)階受到的力減弱，而所述補(bǔ)償彈簧的傳遞給所述圓柱密封和密封件擋套的力沒(méi)有變化，因此往上的力大于向下的力，從而推動(dòng)所述閥芯軸向上運(yùn)動(dòng)，從而減少液體從所述進(jìn)口端向所述出口端的流動(dòng)，乃至于關(guān)閉本減壓閥。

當(dāng)后端管路中的的徑流量突然變大時(shí)，所述出口端內(nèi)的水壓會(huì)變下，所述連通管道中的水會(huì)流入所述出口端內(nèi)，此時(shí)由于所述剛性密封套和所述活塞腔頂部底端之間的空間由于沒(méi)有了水的支持，所述壓縮彈簧會(huì)向下恢復(fù)形變，推動(dòng)所述剛性密封套向下運(yùn)動(dòng)，將向下的力作用在所述第二密封套的受力階梯上，推動(dòng)所述閥芯軸向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)所圓柱密封和所述密封件擋套向下運(yùn)動(dòng)，增大高壓水從所述進(jìn)口端向出口端的流量，使得所述出口端的水壓保持恒定狀態(tài)。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明中所述的一種可調(diào)壓式高壓力水用減壓閥，所述剛性密封套的材質(zhì)采用1Cr18Ni9Ti，耐腐蝕，強(qiáng)度較高，不易因?yàn)檩^高的壓強(qiáng)而發(fā)生損害和失效，在惡劣的工作環(huán)境中依然能的調(diào)壓，保證本可調(diào)壓式高壓力水減壓閥的正常使用。在閥體與上閥蓋之間再增配中閥體，在閥體與中閥體之間配裝中膜組件與上膜組片、下膜組片組成“三膜片調(diào)壓減壓結(jié)構(gòu)”，將帶壓氣介導(dǎo)入上膜上腔內(nèi)形成空氣彈簧并與調(diào)壓彈簧共同作用于上膜組件進(jìn)行調(diào)壓減壓，能在不增大調(diào)壓彈簧彈性系數(shù)(k)的情況下對(duì)高壓氣介進(jìn)行調(diào)壓減壓作業(yè)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、生產(chǎn)制造成本低、組裝操作方便、運(yùn)行安全穩(wěn)定、調(diào)壓精度高、調(diào)壓反應(yīng)速度快和工作壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)，特別適合在工作壓力高、調(diào)節(jié)壓差大、范圍寬的輸氣管網(wǎng)系統(tǒng)和輸配場(chǎng)站內(nèi)安裝使用，它既可作為減壓閥單獨(dú)使用，也可作為指揮閥與主閥配套組成調(diào)壓器使用，在輸氣行業(yè)有的應(yīng)用前景。
通過(guò)連通管道的補(bǔ)償調(diào)節(jié)作用，使得本可調(diào)壓式高壓力水減壓閥能自動(dòng)根據(jù)出口端的壓力變化來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯軸的運(yùn)動(dòng)，以使得保持恒定的本可調(diào)壓式高壓力水減壓閥出口壓力恒定，降低人工調(diào)節(jié)給工人造成的工作負(fù)擔(dān)。

煤礦井下高壓水減壓閥設(shè)計(jì)改造如何安裝調(diào)節(jié)：
　　1.水用減壓閥主閥的安裝方式是水平臥式安裝，其他安裝方式也可達(dá)到操作功能。減壓閥安裝前要*清除管道內(nèi)的雜物，要注意主閥體外水流標(biāo)標(biāo)箭頭，遵循方向安裝，安裝后應(yīng)確保沒(méi)有管路應(yīng)力作用在閥體 及閥內(nèi)部件上。
　　2.主閥前要安裝一只閘閥和一只過(guò)濾器，主閥后也要裝一只閘閥，以便于維修。
　　3.水用減壓閥導(dǎo)閥與導(dǎo)管控制系統(tǒng)已于出廠(chǎng)前裝配和調(diào)整完畢，如導(dǎo)閥出廠(chǎng)設(shè)定壓力值不適合現(xiàn)場(chǎng)要求，可通過(guò)擰緊或放松導(dǎo)閥上端螺釘來(lái)調(diào)節(jié)，順時(shí)針擰動(dòng)螺釘為增加壓力，逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘為減少壓力，調(diào)節(jié)完 后擰緊鎖緊螺母。
　　4.主閥上的微型過(guò)濾器要定期清洗。
　　5.通水前的須*沖洗管路系統(tǒng)。
　　6.對(duì)重要給水管路應(yīng)安裝旁通閥

水用減壓閥的安裝事項(xiàng)
　　1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
　　3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)自來(lái)水減壓閥。
　　4、決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反，反之減壓閥會(huì)因此而失去應(yīng)有的功能，甚至損壞。

煤礦井下高壓水減壓閥設(shè)計(jì)改造具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?