蒸汽鍋爐閥門安裝維護(hù)蒸汽鍋爐通過熱交換器，把蒸汽的熱量交換給水，把水加熱，然后可以供熱、供暖、洗浴，生產(chǎn)等用途。蒸汽鍋爐的汽水系統(tǒng)運(yùn)行需要閥門的幫助，下面我們來了解一下都需要什么閥門，它們的作用是什么呢?蒸汽鍋爐這一種鍋爐，從目前來看，它是有廣泛應(yīng)用的，而且是鍋爐常見和經(jīng)常會(huì)使用到的一個(gè)具體種類，所以，需要進(jìn)行全面認(rèn)識(shí)和深入了解，這樣才能從中獲取相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，并增加自己的知識(shí)量，而不是白白浪費(fèi)每一次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。 蒸汽鍋爐供熱系統(tǒng)中，其會(huì)用到的閥門，主要是有截止閥、排污閥、球閥、安全閥這四個(gè)閥門，其中球閥是用在水位表上的，安全閥是用在給水系統(tǒng)中的。而排空閥這一個(gè)閥門，是很少使用，并且也不常見。閥門作為流體管路的控制元件,其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng),并調(diào)節(jié)流量、防止回流和調(diào)節(jié)壓力,其基本的功能是改變管路中的介質(zhì)流動(dòng)方向和流量,以保證管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行及順利接通或切斷管路介質(zhì)的流通。
再熱蒸汽系統(tǒng)將在汽輪機(jī)中做功后的蒸汽回送到鍋爐再熱器中加熱到預(yù)定的再熱汽溫，再返回汽輪機(jī)繼續(xù)做功。再熱機(jī)組分為一次再熱和二次再熱。二次再熱是指從汽機(jī)超高壓缸排出的蒸汽在鍋爐高壓再熱器中加熱后回送到汽機(jī)高壓缸，在高壓缸中做功后排出到鍋爐低壓再熱器中再次加熱。二次再熱機(jī)組的熱效率更高，但系統(tǒng)復(fù)雜，造價(jià)也相應(yīng)提高。
　　再熱蒸汽系統(tǒng)范圍
　　低溫再熱器、末級(jí)再熱器、集箱、連接管道和附件。
　　再熱蒸汽系統(tǒng)介質(zhì)
　　中壓蒸汽，其溫度等于或高于主汽溫度。超臨界鍋爐的再熱器系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力約為5MPa，超超臨界約為6MPa。通常再熱器系統(tǒng)閥門的設(shè)計(jì)難度比主蒸汽系統(tǒng)閥門低，但對(duì)于超超臨界鍋爐，由于采用較高的再熱汽溫，安裝在再熱器出口的閥門的設(shè)計(jì)溫度較高。
　　再熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)用的主要閥門
　　安全閥和電磁泄放閥(ERV)：安裝在再熱器進(jìn)出口集箱或管道上。
　　水壓試驗(yàn)堵閥：安裝在冷再熱器管道入口和熱再熱器管道出口。由于再熱器管道的直徑較大，閥門的公稱通徑也較大，但設(shè)計(jì)壓力較低。
1、四大安全附件中的3類：安全閥、排污閥(閘閥)、水位計(jì)(水柱器)。
2、給水系統(tǒng)：閘閥、止回閥、安全閥、排污閥。
3、蒸汽系統(tǒng)：截止閥、球閥(柱塞閥)、排污閥、安全閥、疏水閥。

蒸汽鍋爐閥門安裝維護(hù)閥門的作用如下：
安全閥——防止系統(tǒng)超壓
排污閥——排出系統(tǒng)污水或存水
水位計(jì)——觀察鍋爐水位
截止閥——切斷、控制蒸汽通道
疏水閥——利用系統(tǒng)壓力排出存水
止回閥——防止給水逆流
閘閥——控制水流

1、強(qiáng)度性能閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
2、密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：
(1)啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；
(2)填料與閥桿和填料函的配和處；
(3)閥體與閥蓋的連接處。其中種的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。

對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩種的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。我們選擇閥門時(shí)，就要強(qiáng)調(diào)閥門的密封性。在使用過程中，閥門密封面不應(yīng)受到任何沖蝕，磨損也極其微小，也不怕磨損，*的密封性能可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外密封的零泄漏、節(jié)省能源、保護(hù)環(huán)境和提高工作效率。
3、流動(dòng)介質(zhì)介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差)，也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。
4、啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關(guān)閉的終瞬時(shí)或開啟的初瞬時(shí)。閥門應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
5、啟閉速度啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。
6、動(dòng)作靈敏度和可靠性這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度，對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
7、使用壽命它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時(shí)間來表示。

二、方向和位置許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力，關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的工作著想。

三、施工作業(yè)安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

四、保護(hù)設(shè)施有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

五、填料更換庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。

閥門的類型繁多，其結(jié)構(gòu)形式、制造材料、驅(qū)動(dòng)方式及連接形式都不同。閥門在日常的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)和人民日常生活的各個(gè)方面都得到了廣泛的使用。閥門作為流體管路的控制元件,其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng),并調(diào)節(jié)流量、防止回流和調(diào)節(jié)壓力,其基本的功能是改變管路中的介質(zhì)流動(dòng)方向和流量,以保證管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行及順利接通或切斷管路介質(zhì)的流通。