之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹電動調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件 規(guī)范性引用文件
(1) 閥門的制造、驗收、包裝和運輸應(yīng)按如下標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范（包含但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如有版標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）執(zhí)行，這些標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的版本可構(gòu)成本技術(shù)規(guī)格書的一部分：電動調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉(zhuǎn)來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。配ZKJ型或其它型電動角行程執(zhí)行器可實現(xiàn)遙控和自動控制。下面就讓小編來給大家詳細(xì)講解吧！自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識?？刂崎y應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認(rèn)識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對控制閥的選型引起足夠的重視。

B、控制閥選型的原則
1、根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2、根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。
3、根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝?！?br />上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥對控制行程時間的要求：所選用的控制閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應(yīng)考慮實際可能的壓差進行適當(dāng)?shù)姆糯螅匆髨?zhí)行機構(gòu)能提供較大的作用力。否則，可能當(dāng)工藝上出現(xiàn)異常情況時，控制閥前后的實際壓差較大，會發(fā)生關(guān)不上或打不開的危險。電動調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于給水管路中作調(diào)節(jié)流量使用，也可在油品管路中使用。電動調(diào)節(jié)閥的電機運行產(chǎn)生的內(nèi)熱會導(dǎo)致熱保護，使電動調(diào)節(jié)閥停止工作；由于電機必須經(jīng)過多級減速才能輸出力矩，所以運行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾；

- GB12220     通用閥門標(biāo)志
- JB/T308      閥門型號編制方法
- GB/T12233      通用閥門  鐵制制截止閥和升降式止回閥
- HG/T20615~20635  鋼制管法蘭、墊片、緊固件
- JB/T9092     閥門的檢驗與試驗
- GB/T13927      工業(yè)閥門 壓力試驗
- JB/T5296     通用閥門 流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法
- GB/T12230      通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件
- NB/T47010      承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
- JB/T4730     承壓設(shè)備無損檢測
- JB/T8528     普通型閥門電動裝置技術(shù)條件
- ZBJ16006     閥門的試驗與檢驗
- GB/T10869      電站調(diào)節(jié)閥
- JB/T9624     電站安全閥.技術(shù)條件
- JB/T7352     工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥
- JB/T3595        電站閥門 技術(shù)條件
- JB/T8937        對夾式止回閥
- JB/T11048       自力式溫度調(diào)節(jié)閥
- GB3797        電氣控制設(shè)備
- JB/T2766       鍛造高壓閥門結(jié)構(gòu)長度
- GB/T12237       通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
- GB/T4213        氣動調(diào)節(jié)閥
電動調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件電動調(diào)節(jié)閥工作原理
1、工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。
2、輸入控制信號：DC4-20MA或者DC1-5V。
3、反饋控制信號：DC4-20MA（負(fù)載電阻礙500歐姆以下）
4、通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。
5、新型電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號，
(2) 供方必須使其設(shè)計、制造、檢驗和試驗等符合的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及有關(guān)法規(guī)的要求。
(3) 當(dāng)需方的技術(shù)規(guī)格書與的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或法規(guī)的要求相矛盾時，供方應(yīng)及時通知需方。
(4) 當(dāng)供方不能接受需方技術(shù)規(guī)格的某些條款時，應(yīng)將偏離內(nèi)容和修正意見及時通知需方并征得需方書面同意。
(5) 供方職責(zé)要求
- 供方必須通過ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證；
- 閥門加工制造方應(yīng)具備A2級閥門制造許可資質(zhì)，并滿足本技術(shù)規(guī)格書相關(guān)各項要求；
- 供方應(yīng)具有國內(nèi)電站高溫高壓閥門的供貨業(yè)績。

4 電動調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件供貨和服務(wù)范圍
4.1 設(shè)備用途與結(jié)構(gòu)
本采購項目的采購內(nèi)容主要包括：電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、手動調(diào)節(jié)閥、手動截止閥、手動三通閥、安全閥、球閥等6類閥門，以及過濾器。
4.2 供貨范圍
(1) 電動、氣動和手動調(diào)節(jié)閥的供貨范圍如表4.1所示。
(2) 手動三通閥的供貨范圍如表4.2所示。
(3) 安全閥的供貨范圍如表4.3所示。
(4) 球閥的供貨范圍如表4.4所示。
(5) 截止閥的供貨范圍如表4.5所示。
(6) 止回閥的供貨范圍如表4.6所示。
(7) 過濾器的供貨范圍如表4.7所示
5.2 設(shè)計技術(shù)特性
5.2.1 環(huán)境條件
(1) 環(huán)境溫度     -15℃~50℃
(2) 濕度      ≤99%
(3) 壓力      大氣壓
5.2.2 使用壽命
(1) 調(diào)節(jié)閥動作壽命：105次。
(2) 在本技術(shù)規(guī)格書所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和工作環(huán)境條件下，啟動1000次、滿負(fù)荷累計*運行至少為10000小時。
5.2.3 技術(shù)特性
5.2.3.0 總則
(1) 所有閥門均采用相應(yīng)壓力等級的焊接法蘭連接，供方閥門配套法蘭接口與需方的管道要求同材質(zhì)、同口徑，若接口口徑與需方的管道口徑不同，但至少應(yīng)保證內(nèi)徑一致，否則供方必須提供并焊好過渡段。
(2) 電動執(zhí)行機構(gòu)的選擇要滿足閥門截斷差壓要求，保證閥門執(zhí)行器有足夠的力矩開關(guān)調(diào)節(jié)的性能。
(3) 所有角行程調(diào)節(jié)閥要有零開度和滿開度指示標(biāo)尺；所有直行程調(diào)節(jié)閥要有全行程指示標(biāo)尺。
(4) 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)設(shè)有機械限位開關(guān)或光電限位開關(guān)。
(5) 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)提供足夠扭矩或推力，滿足在各種工況下均能順利開關(guān)閥門。
(6) 電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門均調(diào)試好出場，現(xiàn)場不解體。
(7) 閥門密封形式應(yīng)能滿足介質(zhì)工況（壓力、溫度等）條件下正常、穩(wěn)定工作的要求。
(8) 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在國內(nèi)外*中選擇，如羅托克IQC、奧瑪（天津）、伯納德（天津）、施耐德（常州）等品牌，選型確定后需經(jīng)需方確認(rèn)。
(9) 供方應(yīng)保證電動執(zhí)行機構(gòu)滿足本技術(shù)規(guī)格書附錄1的要求。
5.2.3.1電動調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥
(1) 本技術(shù)規(guī)格書所指的電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合GB 10869的規(guī)定；
(2) 閥門形式：籠式調(diào)節(jié)閥；
(3) 動作方式：直行程；
(4) 材質(zhì)：S30408；
(5) 連接形式：法蘭連接；
(6) 密封形式：高于1.6MPa的采取纏繞墊密封，低于1.6MPa的采用平面法蘭密封。
(7) 工作介質(zhì)：見表5.1；
(8) 泄露等級：ASNI Ⅳ級；
(9) 流量特性：等百分比；
(10) 電動執(zhí)行器要求：
a) 電動執(zhí)行器為國內(nèi)*；
b) 電動執(zhí)行器采用220V AC供電；
c) 電動執(zhí)行器輸入信號為4-20mA 信號；
d) 電動調(diào)節(jié)閥的全行程時間必須小于100s；
e) 電動裝置應(yīng)符合JB/T 8528的規(guī)定，具體技術(shù)規(guī)格參見附錄1所示；
f) 手動操作：執(zhí)行機構(gòu)需帶手動操作機構(gòu)；
g) 應(yīng)有全行程指示標(biāo)尺
h) 停電及恢復(fù)電時需保持閥門位置。
i) 通過選型計算確定調(diào)節(jié)閥的壓降、溫差和流量范圍，保證調(diào)節(jié)閥在起動、低負(fù)荷、滿負(fù)荷及瞬態(tài)工況下具有良好的調(diào)節(jié)性能。
(11) 氣動執(zhí)行器要求：
a. 氣動執(zhí)行器為國內(nèi)*；
b. 供氣壓力為1MPa；
a) 氣動執(zhí)行器采用220V AC供電；
b) 氣動執(zhí)行器輸入信號為4-20mA 信號；
c) 氣動調(diào)節(jié)閥的全行程時間必須小于100s；
c. 殼體材質(zhì)采用鋁合金，其表面為硬化陽極處理，有一定的防蝕性能和很強的機械強度；氣缸端蓋涂裝環(huán)氧樹脂涂層，可適應(yīng)于室外及室內(nèi)環(huán)境；
d. 外觀光滑平整，雖然內(nèi)部的氣孔經(jīng)過很好的研磨處理，但應(yīng)具有很強的機械強度
e. 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和潤滑處理，有效的提高使用壽命，可在額定負(fù)載下作動100萬次以上。
f. 傳動軸標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)采用不銹鋼，確保使用的機械強度。
g. 氣缸底部與閥門相連的一面具有*的泄壓槽，避免了由于閥門的中軸泄漏，因壓力差而引起氣缸的外部內(nèi)滲；
h. 氣缸內(nèi)部的密封材料采用特殊的復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)（PTFE+石墨），帶有自潤滑功能，提高了使用壽命長；另有“O”型密封圈，增強了氣密性；
i. 氣缸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
j. 執(zhí)行機構(gòu)帶有行程調(diào)節(jié)裝置，在一定范圍內(nèi)可滿足用戶的使用要求。
k. 單彈簧設(shè)計，便于使用和維護，確保當(dāng)氣源和供電失去時，閥門處于所需要的位置！

7 電動調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件試驗、檢驗和見證的規(guī)定
7.1 試驗項目和試驗方法
閥門制造完畢后，應(yīng)進行性能驗證試驗。
(1) 耐壓強度試驗 所有整機閥門必須進行水壓試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力，持續(xù)時間及合格要求均應(yīng)符合JB/T 3595的規(guī)定；
(2) 壓力密封性試驗 所有整機閥門必須進行液壓密封性試驗，試驗壓力為1.1倍公稱壓力；持續(xù)時間及合格要求均應(yīng)符合JB/T 3595的規(guī)定；
(3) 安全閥動作性能試驗和排量性能試驗 安全閥應(yīng)按照J(rèn)B/T 9624的相關(guān)要求進行動作性能試驗和排量性能試驗；
(4) 調(diào)節(jié)閥試驗 調(diào)節(jié)閥安裝好執(zhí)行器后采用高精度信號發(fā)生器輸出信號同時測量返回信號，選擇25%、50%、75%點為測量基準(zhǔn)點。測量結(jié)果≤2%。調(diào)節(jié)閥其余試驗應(yīng)按GB/T10869的第7節(jié)要求進行。
7.2 檢驗項目和檢驗方法
在對閥門機組進行制造、加工或組裝前，必須對機組主要承壓部件和零部件進行材料檢驗和無損檢驗。
7.2.1材料檢驗 
(1) 閥門的所有承壓部件和主要零部件的材料應(yīng)進行化學(xué)成份分析、力學(xué)性能試驗和金相分析，并滿足NB/T 47010的規(guī)定要求，螺栓螺母等材料化學(xué)成分檢測結(jié)果應(yīng)符合GB/T 3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定；提供材料檢驗報告。
(2) 所有材料應(yīng)按照GB/T 228.1《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》進行拉伸與彎曲試驗，力學(xué)性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
(3) 每種規(guī)格的法蘭緊固用螺柱應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣進行拉伸與扭矩試驗，力學(xué)性能符合JB/T 2773的規(guī)定；
(4) 每種規(guī)格的法蘭緊固用螺母應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣進行保載試驗，力學(xué)性能符合JB/T 2775的規(guī)定；
(5) 所有材料開始加工前按照GB/T 4334《金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》取樣進行E方法檢測，要求試樣彎曲外表面未見晶間腐蝕產(chǎn)生的裂紋。

7.2.2 無損檢驗 按6.4條要求。

7.3 見證要求
供方在進行如下項目的試驗或檢驗時，應(yīng)提前7天通知需方，等需方代表到場后才可進行該控制點的活動。檢驗和檢驗計劃由賣方提出，由買方審核確認(rèn)。檢驗和檢驗計劃中應(yīng)標(biāo)明必要的檢查控制點；須買方代表到場的關(guān)鍵檢查控制點，由買賣雙方協(xié)商確定。
7.3.1見證待檢方式
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次見證內(nèi)容完成后，賣方和買方均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份，交見證代表1份。
- R點：賣方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。
- W點：買方參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。
- H點：賣方在進行至該點時必須停工等待買方參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。
買方接到見證通知后，應(yīng)及時派代表到供方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果買方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，賣方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與買方商定更改見證時間，如果更改后，買方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。

8 電動調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件質(zhì)量保證的規(guī)定
8.1 責(zé)任
(1) 供方負(fù)責(zé)閥門的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗和試驗等，負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的技術(shù)文件，嚴(yán)格按照規(guī)定的程序和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好各項工作，保證產(chǎn)品性能、質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)格書和相關(guān)法律法規(guī)的要求。
(2) 需方負(fù)責(zé)對閥門制造過程中的各個節(jié)點進行驗收和見證。
8.2 質(zhì)量保證要求
(1) 供方應(yīng)獲ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證，設(shè)計、制造、試驗過程應(yīng)嚴(yán)格遵循相應(yīng)的質(zhì)量控制流程。
(2) 供方應(yīng)具有制造高溫高壓閥門的相關(guān)資質(zhì)和相關(guān)業(yè)績。
(3) 閥門的質(zhì)量保證期為設(shè)備驗收合格后12個月。
(4) 供方應(yīng)制定閥門設(shè)計、制造、試驗等過程的質(zhì)量計劃，并于合同簽訂20日內(nèi)提交該質(zhì)量計劃供需方或需方的單位進行審查和確認(rèn)。
(5) 供方在方案設(shè)計完成后，提供閥門外形圖和安裝圖、接口圖、帶材料明細(xì)表的總裝備圖，經(jīng)需方確認(rèn)后方可繼續(xù)設(shè)計、制造。
(6) 供方應(yīng)對分供方實施質(zhì)量控制，分供方所供閥門應(yīng)有在國內(nèi)核電或院所的應(yīng)用經(jīng)驗，供方在與分供方簽訂的合同中應(yīng)將本技術(shù)規(guī)格書的質(zhì)量保證要求向?qū)Ψ絺鬟f。供方應(yīng)對所采購的物項或材料實施有效的質(zhì)量控制，以保證閥門機組所使用的物項或材料滿足本技術(shù)規(guī)范的要求，物項或材料應(yīng)具有相應(yīng)的材質(zhì)證明。
(7) 供方在設(shè)計、不符合項管理程序、制造等過程中必須實施分階段的質(zhì)量控制，并實施質(zhì)量保證記錄制度。
(8) 供方在進行需方所設(shè)置的控制點的活動之前7個工作日通知需方，并等待需方

9 電動調(diào)節(jié)閥規(guī)范文件油漆、標(biāo)志、包裝和運輸
9.1 油漆
(1) 供方選擇的涂層涂敷方式，應(yīng)能防止設(shè)備在運輸、儲存期間不被腐蝕。
(2) 涂敷時，油漆顏色須需方確認(rèn)后方可進行、
(3) 供方提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。
9.2 標(biāo)志
(1) 閥門閥體應(yīng)在明顯部位裝設(shè)不銹鋼銘牌，銘牌至少包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)廠家、閥門型號、閥門位號、生產(chǎn)序列號及生產(chǎn)日期。閥門標(biāo)注流體流向及閥門口徑和壓力等級。
(2) 閥門執(zhí)行機構(gòu)在明顯部位裝設(shè)不銹鋼材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品型號、大行程、生產(chǎn)序列號及生產(chǎn)日期。
(3) 為每臺閥門提供不銹鋼金屬銘牌，銘牌應(yīng)包括閥門名稱，規(guī)格：60X15mm。所有銘牌應(yīng)字跡清楚、醒目、耐磨。安裝要點
⒈ ；閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向 ；設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。 
⒉ ；閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。 
⒊ ；閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。 
⒋ ；強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。 
⒌ ；嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，時間應(yīng)符合表2的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
9.3 包裝和運輸
(1) 設(shè)備須在檢驗和試驗合格后方可進行包裝、發(fā)貨，所采用的包裝方法可參照J(rèn)B/T3595的規(guī)定。
(2) 設(shè)備的包裝應(yīng)符合安全、經(jīng)濟、不受損的要求。供方應(yīng)對不合適的包裝所引起的設(shè)備生銹、損壞和丟失承擔(dān)全部責(zé)任。
(3) 設(shè)備內(nèi)件的包裝，應(yīng)保證在運輸和儲藏過程中不發(fā)生變形和損壞，碳鋼零部件應(yīng)有防銹措施。所有包裝箱應(yīng)有詳細(xì)標(biāo)記和裝箱清單。設(shè)備的備品備件應(yīng)單獨裝箱發(fā)貨
(4) 裝箱清單要求：裝箱清單應(yīng)包括設(shè)備清單和隨機文件清單。并同時在每個單獨包裝外標(biāo)識內(nèi)件的名稱及數(shù)量。
(5) 八角墊應(yīng)分別用柔性材料包裝防護，防止在運輸過程中磕碰、劃傷，避免密封面表面存在影響其密封性的劃痕、磕坑、裂紋等缺陷。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?