之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹火力電站減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是向主廠房內(nèi)的各種主輔設(shè)備提供水質(zhì)、水量和水溫都合乎要求的冷卻水。本工程輔機(jī)冷卻水分閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。減溫減壓裝置目前我國減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)（或減溫減壓一體系統(tǒng)）、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。具體形式結(jié)構(gòu)如下圖。 減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成

火力電站減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范性能指標(biāo)
     1.進(jìn)口蒸汽壓力
　       中溫中壓：P1≤3.82 Mpa，溫度t1≤450℃。
　       次高溫高壓：P1≤5.4 Mpa，溫度t1≤485℃。
　       高溫高壓：P1≤10 Mpa，溫度t1≤540℃。
     2.出口流量Q
　      減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為30%Q~110%Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定。
      3.出口蒸汽壓力P2
        額定出口蒸汽壓力P2偏差范圍是：
       1)額定出口蒸汽壓力P2小于0.98 Mpa時(shí),為P2±0.04 Mpa;
       2)額定出口蒸汽壓力P2不大于3.82 Mpa時(shí),為P2±0.06 Mpa;
       3)額定出口蒸汽壓力P2大于3.82 Mpa時(shí),為P2±0.15 Mpa。
     4.出口蒸汽溫度t2
       1)出口蒸汽溫度t2必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）。
       2)出口蒸汽溫度t2偏差范圍小值為t2±5℃。
     5.噪音
　     裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測其噪音，噪音不大于80分貝。

1、減溫系統(tǒng)：通過高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。
2、減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。
3、減溫減壓系統(tǒng)：把減溫系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復(fù)雜性增加。(見圖二同顏色部分)
4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。
5、減溫減壓裝置安全系統(tǒng)：為防止二次蒸汽壓力超過規(guī)定值，自動(dòng)打開安全閥使多余蒸汽排放，達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用，由于參數(shù)不同，有以下幾種結(jié)構(gòu)形式，由本廠設(shè)計(jì)時(shí)選定：
①配彈簧安全閥
②配沖量及主安全閥（一套或多套）
③配杠桿安全閥
6、減溫減壓裝置熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過接收出口溫度、壓力信號(hào)，經(jīng)過信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。

a. 閉式循環(huán)冷卻水特性：除鹽水

閉式循環(huán)冷卻水設(shè)計(jì)溫度：38℃（按42℃校核）；

2.1.6壓縮空氣

壓縮空氣工作壓力：0.5～0.8MPa，溫度為50℃。

2.1.7廠用電系統(tǒng)電壓

2.1.7.1中壓：

中壓系統(tǒng)為6kV三相50Hz；額定值200kW及以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓為6kV。投標(biāo)人應(yīng)考慮廠用電源切換時(shí)間為1秒，不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2.1.7.2 低壓：

低壓為380V三相50Hz；額定值200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。

直流控制電壓為220V，來自220V直流系統(tǒng)，電壓允許變化范圍從187～242V。

2.1.7.3 設(shè)備照明和維修電壓：

照明系統(tǒng)采用T-N-C-S系統(tǒng)，電壓為220V；維修插座電源額定電壓為400/230V、50Hz，采用空氣開關(guān)并帶漏電保護(hù)。

2.2 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件

主機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)

2.2.1鍋爐：超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐、單爐膛、一次再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)π型鍋爐。（哈爾濱）

鍋爐大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）：1170t/h

過熱器出口蒸汽參數(shù)（BMCR）：25.5MPa.a/571℃

再熱器進(jìn)口蒸汽參數(shù)（BMCR）：5.73MPa.a/327℃

2.2.2汽輪機(jī)：超臨界、一次中間再熱、兩缸兩排汽、兩級(jí)（工業(yè)+采暖，其中采暖抽汽可調(diào)整）抽汽凝汽式（高中壓合缸）（哈爾濱）

主汽閥前蒸汽參數(shù)（VWO）：24.2MPa.a/566℃

高壓缸排汽蒸汽參數(shù)（VWO）：5.863MPa.a/352.4℃

再熱蒸汽進(jìn)汽閥前參數(shù)（VWO）：5.394MPa.a/566℃

2.2.3 機(jī)組啟動(dòng)方式和次數(shù)：

2.2.4 運(yùn)行模式：

2.2.5機(jī)組的允許負(fù)荷變化率應(yīng)為：

（1）從99%～50%MCR      不小于5%/min

（2）從50%～20%MCR      不小于3%/min

（3）從20%MCR以下      不小于2%/min

（4）允許負(fù)荷在50%～99%MCR之間的變化幅度為10%/min。

2.2.6設(shè)計(jì)原則：

（1）本工程機(jī)組非采暖期主要承擔(dān)基本負(fù)荷、工業(yè)熱負(fù)荷，并具有一定的調(diào)峰能力。

（2）年運(yùn)行小時(shí)數(shù)為7500小時(shí)。

（3）機(jī)組旁路系統(tǒng)型式：汽機(jī)高低壓兩級(jí)串聯(lián)旁路。機(jī)組旁路執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

（4）通流能力按進(jìn)出口參數(shù)設(shè)計(jì)，并按進(jìn)出口溫度和壓力進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)。

（5）機(jī)組滑壓運(yùn)行范圍30%～90% T-MCR。

（6）機(jī)組啟動(dòng)方式：高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)

3火力電站減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).

3.1 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥為使設(shè)備能夠適應(yīng)各種運(yùn)行工況，投標(biāo)方低限度地應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（如果版本已更新，則應(yīng)按版本）：

《減溫減壓閥裝置技術(shù)條件》    (JB/T6323-2002)

《電站閥門制造技術(shù)條件》      (JB/T3595-2002)

《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》        (GB10869-89)

《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》    (GB10868-89)

《閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》      (JB2921-81)

《鍋爐鍛件技術(shù)條件》          (JB/T9626-89)

《管路之元件的公稱壓力》      (JB/T9625-1998)

《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件》（JB2640-81）

《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》      （JBZ105-75）

除了在本規(guī)范中特別提到的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，任何*的有效的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的版本也適用

注： 1、進(jìn)口設(shè)備及引進(jìn)技術(shù)的相應(yīng)國國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、如在合同簽訂時(shí)，國家、行業(yè)頒布了新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，則相應(yīng)執(zhí)行版本的有關(guān)規(guī)定。

3、投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)規(guī)范有與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明顯抵觸的條文，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)通告招標(biāo)方進(jìn)行書面解決。

4、從合同簽訂之日至投標(biāo)方開始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，投標(biāo)方應(yīng)遵守這些要求。且不論招標(biāo)方知道與否，投標(biāo)方有責(zé)任及時(shí)書面通知招標(biāo)方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。

3.2 投標(biāo)方質(zhì)量保證

3.2.1  投標(biāo)方必須是已設(shè)計(jì)、制造過同類型裝置的廠家，其產(chǎn)品具有主管部門頒發(fā)許可證，并已在火力發(fā)電廠成功地使用，并經(jīng)現(xiàn)場性能試驗(yàn)合格。

3.2.2  投標(biāo)方應(yīng)提供其營業(yè)執(zhí)照，資質(zhì)等級(jí)證明及有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證和安全許（掃描件）。

3.2.3  投標(biāo)方應(yīng)提供用于火電廠的相應(yīng)等級(jí)設(shè)備的生產(chǎn)業(yè)績，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、用戶投運(yùn)日期、用戶名稱、用戶地點(diǎn)等，并提供用戶單位對該產(chǎn)品使用情況的評價(jià)。

3.2.4  投標(biāo)方應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書所提的技術(shù)要求。

3.2.5  投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方保證所供設(shè)備是技術(shù)、成熟可靠的全新產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)、材料選擇和工藝上均無任何缺陷和差錯(cuò)，技術(shù)文件及圖紙的內(nèi)容必須正確、完整，圖畫清晰，能充分滿足安裝、啟、停及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。

3.2.6  投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。

3.2.7  招標(biāo)方有權(quán)派代表到投標(biāo)方工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗(yàn)按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由投標(biāo)方進(jìn)行的一些元件試驗(yàn)和整個(gè)裝配件的試驗(yàn)。投標(biāo)方應(yīng)提供給招標(biāo)方代表技術(shù)文件及圖紙，試驗(yàn)及檢驗(yàn)所必需的儀器工具、辦公用具。

3.2.8  在設(shè)備開始生產(chǎn)前，投標(biāo)方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗(yàn)的項(xiàng)目，以便招標(biāo)方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場檢查。招標(biāo)方應(yīng)向投標(biāo)方明確擬對哪些項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并事先通知投標(biāo)方，以便投標(biāo)方安排。

3.2.9  如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)零部件的缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲(chǔ)存、安裝、維護(hù)和運(yùn)行都符合要求時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)盡快免費(fèi)更換。

4火力電站減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范 技術(shù)要求

4.1  基本要求

4.1.1 工業(yè)蒸汽減溫減壓器：安裝在汽機(jī)房零米

4.2  參數(shù)、容量/能力

4.2.1工業(yè)蒸汽減溫減壓器：2套（一用一備）（兩臺(tái)機(jī)組共四套）

型號(hào)：   

a.進(jìn)口蒸汽參數(shù)

設(shè)計(jì)壓力：2.71MPa.g

設(shè)計(jì)溫度：466℃

運(yùn)行壓力：1.2～2.551MPa.a

運(yùn)行溫度：300～450.3℃

運(yùn)行方式：連續(xù)

接管    ：Ф457×13/ 12Cr1MoVG

b.出口蒸汽參數(shù)

設(shè)計(jì)壓力：1.22MPa.g

設(shè)計(jì)溫度：313℃

運(yùn)行壓力：1.2MPa.a

運(yùn)行溫度：300℃

蒸汽流量：107t/h，大流量160 t/h

接管    ：Ф508×12/ 20號(hào)鋼

c.減溫水參數(shù)

壓力：2.3～3.9MPa.g

溫度：33～50℃

流量：t/h

凝結(jié)水減溫水噴水調(diào)節(jié)閥（或可調(diào)噴嘴）可在設(shè)定的溫度調(diào)節(jié)范圍內(nèi)根據(jù)要求自動(dòng)調(diào)節(jié)開度。

4.2.2暖通供暖加熱站用減溫減壓器

4.2.3制粉系統(tǒng)消防用蒸汽減溫裝置

4.3  性能要求

本節(jié)所列的設(shè)備性能各項(xiàng)要求，是實(shí)現(xiàn)上述各項(xiàng)功能所必須具備的基本性能要求，并非是對設(shè)備的全部性能要求。

4.3.1 出口蒸汽流量調(diào)節(jié)范圍為10～99%。

4.3.2 減溫減壓裝置出口壓力偏差≤±0.01MPa。

4.3.3 減溫減壓裝置出口溫度偏差≤±0.5℃。

4.3.4 設(shè)備的結(jié)構(gòu)充分考慮了在允許的負(fù)荷范圍內(nèi)遠(yuǎn)行時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。

4.3.5 二次蒸汽側(cè)備有全容量安全保護(hù)裝置，加裝不銹鋼消音器，運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，能及時(shí)排出全部蒸汽。安全閥按浙江永一閥門，浙江恒華，羅浮閥門選擇，終由招標(biāo)方確認(rèn)。

4.3.6噪聲符合國家測量標(biāo)準(zhǔn)，在額定工況下，距離減

壓閥下游1米，同時(shí)，距管壁1米處測其噪聲不超過85dB(A)。

4.3.7 投標(biāo)方在說明書中列出設(shè)備設(shè)計(jì)和制造所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

4.3.8 凝結(jié)水減溫水噴水系統(tǒng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，招標(biāo)方按投標(biāo)方要求提供水源。投標(biāo)方所提供的減溫水系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)范圍為0～99%，壓力偏差≤±0.01MPa。

4.3.9投標(biāo)方提供的設(shè)備性能必須達(dá)到上述保證值，每項(xiàng)超過（或低于）保證值1%，扣除相應(yīng)的違約金。

4.3.10 若投標(biāo)方所提供設(shè)備性能不能滿足上述條款中的要求或低于保證值，經(jīng)投標(biāo)方處理后仍不能使設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求，投標(biāo)方應(yīng)無條件進(jìn)行更換。

4.3.11投標(biāo)方提供的設(shè)備168小時(shí)試運(yùn)后一年內(nèi)，所發(fā)生的設(shè)備零部件的損壞，投標(biāo)方除免費(fèi)更換外，并在24小時(shí)內(nèi)派服務(wù)人員到現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)。

4.3.12投標(biāo)方提供的設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)在實(shí)際運(yùn)行過程中因投標(biāo)方設(shè)備原因未達(dá)到技術(shù)條件的，投標(biāo)方在提交違約金后，仍有義務(wù)向招標(biāo)方提供技術(shù)幫助，采取各種措施以使設(shè)備達(dá)到各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)。

4.4  結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求

4.4.1 安全閥下設(shè)固定支座，減溫減壓閥及管道末端分別設(shè)置活動(dòng)支架。

4.4.2 設(shè)備本身裝備有就地顯示的壓力表。

4.5  電氣要求

電氣設(shè)備必須符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)于中國國家標(biāo)準(zhǔn)的IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用不低于GB/T18613及GB 30254要求的2級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

4.5.1 對電動(dòng)機(jī)的基本要求

1)   本工程功率為200kW及以上電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)為6kV。200kW以下電動(dòng)機(jī)采用380V。直流電動(dòng)機(jī)電壓為DC220V。供貨商所提供的電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足GB755-2008“ 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能”。

2)   6kV電動(dòng)機(jī)需裝有空間加熱器。加熱器功率為____kW，電源電壓為_____V（如有則填寫完整）。

3)   對于6kV電動(dòng)機(jī)，汽機(jī)房、水泵房內(nèi)電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP44，鍋爐房、輸煤系統(tǒng)及除灰系統(tǒng)等電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54，戶外電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP55。對于380V電動(dòng)機(jī)，戶內(nèi)電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54，戶外電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP55，潛水泵電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP68。

4)   有酸堿等腐蝕性氣體的廠所電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用防腐型電動(dòng)機(jī)，油泵房或有爆炸危險(xiǎn)的場所等地選用防爆型電機(jī)。

5)   本工程原則上使用同一品牌的電動(dòng)機(jī)。

6)   對應(yīng)用在變頻條件下運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選擇變頻電動(dòng)機(jī)。

7)   設(shè)備配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足運(yùn)行工況的需求，采用節(jié)能型電機(jī)。無防爆要求的配套電動(dòng)機(jī)采用YX節(jié)能電機(jī)，并且滿足2級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)要求。有防爆要求的配套的電動(dòng)機(jī)等所有電氣設(shè)備具有相應(yīng)的防爆性能，電機(jī)采用YB2型。

4.5.2電動(dòng)機(jī)技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求

1)   電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的特定使用要求。

2)   交流電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。直流電動(dòng)機(jī)能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)連續(xù)滿載運(yùn)行。

3)   交流電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的低電流值。6kV電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流在額定電壓條件下，不超過其額定電流的6.5倍；380V電動(dòng)機(jī)不超過其額定電流的6.5倍。直流電動(dòng)機(jī)為串聯(lián)電阻起動(dòng)式，在額定電壓條件下，大起動(dòng)電流不超過其額定電流的2.5倍。

4)   電動(dòng)機(jī)應(yīng)在80%額定電壓時(shí)能夠滿負(fù)荷平穩(wěn)起動(dòng)。

5)   6kV電動(dòng)機(jī)當(dāng)電壓降低到額定電壓的70%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。

6)   380V電動(dòng)機(jī)當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。

7)   直流電機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)連續(xù)滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能耐受248V（+112.5%額定電壓）大直流電壓，在大電壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)而無損壞。在低192V（-87.5%額定電壓）直流電壓下，電動(dòng)機(jī)還應(yīng)能夠驅(qū)動(dòng)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備。

8)   直流電機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)為串聯(lián)電阻起動(dòng)式。除非得到招標(biāo)方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，電動(dòng)機(jī)的大起動(dòng)電流不得超過其額定電流的250%。

9)   電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)應(yīng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)不少于1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過2～3秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次起動(dòng)。

10) 電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣，但其溫升不得超過B級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。

11) 在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞（假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的）。如果電動(dòng)機(jī)采用真空開關(guān)（或FC回路）進(jìn)行供電，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受規(guī)定的過電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施，投標(biāo)方應(yīng)以書面方式提出，并由招標(biāo)方認(rèn)可。

12) 電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。

13) 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。

14) 電動(dòng)機(jī)的噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得大于85dB（A聲級(jí)）。

15) 在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中*符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證其使用壽命不低于30年。

16) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)*相反的兩側(cè)。對于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與個(gè)接地裝置相差180度的位置。

17) 立式電動(dòng)機(jī)裝備帶護(hù)罩的推力式軸承。

18) 對不采用壓力潤滑油的臥式電動(dòng)機(jī)裝有油環(huán)式套筒軸承。提供用于檢查油環(huán)的裝置。套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。所有提供的油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。

19) 當(dāng)臥式電動(dòng)機(jī)采用壓力油潤滑時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承為套筒式。當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，油環(huán)裝置滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少1.5小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。供貨商提供潤滑油流動(dòng)指示計(jì)來指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出的油流方向。當(dāng)采用外加潤滑油系統(tǒng)提供潤滑油時(shí)，此潤滑油系統(tǒng)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械合用潤滑油系統(tǒng)合并，并由供貨商統(tǒng)一供貨。

20) 具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)配備潤滑油加油嘴，可不拆卸電機(jī)便將潤滑油通過軸承箱注入軸承。耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。軸承應(yīng)達(dá)到50000小時(shí)的低額定使用壽命。投標(biāo)方提供自動(dòng)加油裝置。

21) 投標(biāo)方在設(shè)備使用說明書中提供一份完整的使用并*適用的潤滑油清單，包括其商標(biāo)牌號(hào)和油品名稱，并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌上標(biāo)明。

22) 套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。套筒式軸承應(yīng)為油環(huán)式結(jié)構(gòu)，采用拼和式軸承箱和拼和式端蓋組合而成。所有提供的油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下油位之差是明顯的，應(yīng)提供檢查正常軸承滑油流動(dòng)的方法。

23) 套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器。以防止被驅(qū)動(dòng)設(shè)備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機(jī)軸承，且端部浮動(dòng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的規(guī)定。

24) 多相電動(dòng)機(jī)的端子處有顯示出與電動(dòng)機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

25) 除特殊應(yīng)用外臥式電動(dòng)機(jī)采用底腳安裝方式，立式電動(dòng)機(jī)采用底座安裝方式。

26) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)電阻式溫度檢測器（RTD）。

27) 額定功率大于或等于75kW的低壓電動(dòng)機(jī)配備熱電探測器超溫保護(hù)系統(tǒng)。熱電探測器有引線引出到一個(gè)單獨(dú)的接線盒供現(xiàn)場安裝使用。

28) 額定功率大于75kW的低壓電動(dòng)機(jī)有套筒式或平板式軸承，每只軸承配有電阻式溫度檢測器或金屬熱電偶，并有引線引出到一個(gè)單獨(dú)的接線盒供外部連接使用。

29) 如果電動(dòng)機(jī)設(shè)有油站，供貨商應(yīng)提供就地控制柜，用于電動(dòng)機(jī)油站保護(hù)、聯(lián)鎖及報(bào)警的溫度、壓力、液位開關(guān)，并應(yīng)接至相應(yīng)的接線盒內(nèi)。

30) 對于2000kW及以上的電動(dòng)機(jī)，為實(shí)現(xiàn)差動(dòng)保護(hù)，投標(biāo)方應(yīng)在線側(cè)和中性點(diǎn)側(cè)各相配置的中性線電流互感器以及相應(yīng)的接線盒和封閉外罩，分別使用獨(dú)立的中性端子接線盒。差動(dòng)CT及接線箱由電機(jī)廠成套供貨(招標(biāo)方確認(rèn))，并負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)中性點(diǎn)的引出及與差動(dòng)CT的聯(lián)接。差動(dòng)CT接線箱可布置在電動(dòng)機(jī)主引出線端子箱的對側(cè)。電流互感器的型號(hào)、變比、準(zhǔn)確級(jí)應(yīng)與6kV開關(guān)柜廠家并保持一致。

31)  投標(biāo)方為6kV電動(dòng)機(jī)提供內(nèi)部加熱器。加熱器安裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)可檢查的部位。

32) 安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒備有下列四種引線：

33) 電動(dòng)機(jī)主接線盒應(yīng)滿足電纜進(jìn)線的要求，其配合尺寸見下表：

34) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。

35) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上裝有一個(gè)符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求的耐腐蝕銘牌。

36) 1000kW以上的電動(dòng)機(jī)配置絕緣軸承，以防止軸電流。

37) 對于6kV等級(jí)的電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速在1400轉(zhuǎn)以上時(shí)，其兩側(cè)軸承應(yīng)選用單軸承；槽楔不選用磁性槽楔。

4.5.3 電氣其它要求

4.5.3.1投標(biāo)方對招標(biāo)方的供電要求

1)   投標(biāo)方應(yīng)詳細(xì)填寫下表，招標(biāo)方將按下表所列負(fù)荷供電，投標(biāo)方未提出的電源均由投標(biāo)方自行解決。

2)   對于投標(biāo)方自帶動(dòng)力控制柜的負(fù)荷，可只填寫動(dòng)力控制柜所需的電源總?cè)萘考盎芈窋?shù)。由動(dòng)力控制柜所供電的電動(dòng)機(jī)、電加熱器等填寫在電動(dòng)機(jī)參數(shù)表中。

3)   投標(biāo)方所填電源電壓種類應(yīng)在以下幾種中選擇：a)6kV擇任一路電源進(jìn)線作為“工作”或“備用”電源。三相電源 b) 380V三相電源c)220V單相電源 d) 380/220V三相四線電源。如投標(biāo)方設(shè)備需其它種類電源，由投標(biāo)方自行解決。

4.5.3.2 設(shè)計(jì)供貨接口

1)   電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。

投標(biāo)方成套動(dòng)力控制柜布置在供電設(shè)備附近，動(dòng)力控制柜至設(shè)備本體之間的電纜由投標(biāo)方成套供貨（全部采用銅芯，6kV電力電纜選用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套三芯或單芯電力電纜。低壓電力電纜選用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，在規(guī)程要求的阻燃區(qū)域選用阻燃電力電纜?？刂齐娎|選用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制（屏蔽）電纜），當(dāng)動(dòng)力控制柜與供電設(shè)備距離較遠(yuǎn)，動(dòng)力控制柜與供電設(shè)備之間電纜需招標(biāo)方供貨時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)在鑒定技術(shù)協(xié)議時(shí)提供相關(guān)的電纜清冊。

2)   投標(biāo)方成套動(dòng)力控制柜中所供電動(dòng)機(jī)為I類電機(jī)或電機(jī)容量大于40kW時(shí)，應(yīng)提供4~20mA電流信號(hào)。所有電動(dòng)機(jī)提供3付接觸器常開常閉結(jié)點(diǎn)。

4.5.4成套動(dòng)力控制柜技術(shù)要求（如有）

1)   產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理，工藝性能，能滿足設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行維護(hù)的要求。

2)   成套動(dòng)力控制柜外殼采用厚度不小于2mm的TP304不銹鋼材質(zhì)制作，密封嚴(yán)密，防水、防塵效果良好。其外殼防護(hù)等級(jí)不低于主設(shè)備的防護(hù)等級(jí)。

3)   成套動(dòng)力控制柜內(nèi)一、二次元件采用施耐德、ABB 、GE產(chǎn)品。電氣設(shè)備的控制、繼電保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循有關(guān)現(xiàn)行的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)在說明書中列出所執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)力回路由常規(guī)交流接觸器加保護(hù)繼電器配套，回路設(shè)有過流、三相不平衡、斷相保護(hù)及手動(dòng)復(fù)位。指示燈采用Ф22的LED指示燈（按施耐德、ABB、ADA產(chǎn)品選擇），按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)選用施耐德、ABB、ADA產(chǎn)品，繼電器選用歐姆龍、施耐德產(chǎn)品，端子排選用魏德米勒、菲尼克斯端子，箱內(nèi)應(yīng)配置總電源開關(guān)，箱內(nèi)的每個(gè)配電對象均應(yīng)配置獨(dú)立的電源開關(guān)。溫度控制采用微機(jī)檢測恒溫控制。

4)   如成套動(dòng)力控制柜內(nèi)有變頻器，按ABB、施耐德或AB產(chǎn)品選擇，由招標(biāo)方確認(rèn)。

5)   每個(gè)電控箱1～2路交流380/220V三相四線制電源，如為兩路電源，在電控箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)2路電源自動(dòng)切換；電動(dòng)機(jī)及加熱器保護(hù)一律采用數(shù)字式電動(dòng)機(jī)保護(hù)器；電氣設(shè)備一次元件應(yīng)滿足短路電流動(dòng)熱穩(wěn)定的要求，其中，動(dòng)穩(wěn)定電流為125kA，熱穩(wěn)定電流為50kA（3s）；就地電控箱外殼防護(hù)等級(jí)為IP56；

6)   就地電控箱設(shè)計(jì)時(shí)需將事故保安電源設(shè)備與正常工作電源設(shè)備分開設(shè)計(jì)，不在同一母排上，招標(biāo)方根據(jù)電源性質(zhì)分別由保安及工作段供電。

7)   MCC至就地電控箱電源電纜由招標(biāo)方設(shè)計(jì)及供貨，就地電控箱需提供合適的接線端子連接。就地電控箱到用電設(shè)備的電纜由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供貨。

4.6  儀表及控制要求

4.6.1  減溫減壓裝置的控制由分散控制系統(tǒng)（DCS）實(shí)現(xiàn)，投標(biāo)方提供的信號(hào)接口滿足DCS控制需要，并適應(yīng)減溫減壓裝置的控制要求。

4.6.2 提供完整的全部就地儀表，包括就地指示的壓力表、溫度計(jì)等，列出所供的儀表，并指出其用途、制造廠和型號(hào)，并征得招標(biāo)方同意。投標(biāo)方提供就地指示的壓力表、溫度計(jì)及遠(yuǎn)傳檢測儀表的安裝位置，提供相應(yīng)的測量范圍及定值要求，遠(yuǎn)方監(jiān)控儀表由招標(biāo)方提供需提供接口。

4.6.3 減溫減壓裝置的檢測儀表和控制設(shè)備（簡稱測控設(shè)備），滿足減溫減壓裝置遠(yuǎn)方啟動(dòng)、停止、運(yùn)行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的要求，并實(shí)現(xiàn)就地?zé)o人值班、遠(yuǎn)方控制室集控的要求。

4.6.4 投標(biāo)方配供就地儀表和控制設(shè)備符合或國家標(biāo)準(zhǔn)，并選用經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求的通用產(chǎn)品，并根據(jù)安裝地點(diǎn)滿足防爆、防火、防水、防塵、防凍、防腐蝕的有關(guān)要求。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件，嚴(yán)禁配供含有水銀等有毒物質(zhì)的儀表及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。所有儀表采用國家法定計(jì)量單位。

4.6.5 配供的就地顯示的壓力表、溫度計(jì)的刻度盤直徑為150mm，精度等級(jí)不低于1.6級(jí)，按照上自儀、安徽天康、江蘇杰創(chuàng)、重慶川儀產(chǎn)品選型。所有需有引出取源管的就地儀表，投標(biāo)方均配供連接導(dǎo)管及閥門。投標(biāo)方提供的儀表閥按照深圳飛托克、昆山沅享流體科技有限公司、江蘇儀航閥門有限公司選型，終由招標(biāo)方確定。

4.6.6 配供測控設(shè)備需輸入、輸出的開關(guān)量信號(hào)，為無源接點(diǎn)，觸點(diǎn)容量不小于250VAC、或220V DC、3A。

4.6.7 投標(biāo)方提供的閥門電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置（包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）采用國產(chǎn)引進(jìn)技術(shù)型智能一體化產(chǎn)品，按照揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠西門子2SA8系列、蘇州博睿B系列、上自儀十一廠引進(jìn)型AI系列產(chǎn)品選型。調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶限位開關(guān)、球型鉸鏈及4～20mA DC反饋等，開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶限位開關(guān)及轉(zhuǎn)矩開關(guān)等。閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電壓等級(jí)為380VAC。調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可直接接受用戶程控來4～20mA指令信號(hào)，并將4～20mA閥位信號(hào)送至程控，并留有開關(guān)量控制接口；開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可直接接受用戶程控來的開、關(guān)指令信號(hào)，并留有開到位、關(guān)到位、遠(yuǎn)方允許、故障、過力矩干接點(diǎn)至少各為1DPDT型供用戶使用，觸點(diǎn)容量不小于230VAC、或220V DC、3A。

4.6.8 配供的儀表及控制裝置能適應(yīng)以下種類能源供應(yīng)：

電源：交流380V，交流220V，50Hz；

投標(biāo)方需要的其它等級(jí)的電源和氣源由投標(biāo)方自行解決。

4.6.9 投標(biāo)方須提供減溫減壓裝置的安裝使用說明書，詳述其在啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行、事故處理過程中的檢測、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的內(nèi)容和要求（包括SAMA圖、邏輯框圖），配供測控設(shè)備系統(tǒng)的性能、功能、原理、安裝、調(diào)試和使用注意事項(xiàng)，列述其運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)的正常值、報(bào)警值、聯(lián)鎖和保護(hù)裝置動(dòng)作值。

4.6.10 投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)減溫減壓裝置SAMA圖、邏輯圖及要求，供招標(biāo)方使用。

4.6.11 投標(biāo)方須配合有關(guān)廠家完成DCS的關(guān)于減溫減壓裝置的控制功能的設(shè)計(jì)及運(yùn)行。

5 火力電站減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范性能保證

投標(biāo)方應(yīng)按本技術(shù)條件書的要求，保證設(shè)備的下列性能（投標(biāo)方應(yīng)列表填寫下列各項(xiàng)）：

5.1  設(shè)備的性能*達(dá)到附件1各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范要求。

5.2  壽命要求(含整機(jī)及易損件)

整機(jī)運(yùn)行壽命不小于30年，大修周期為6年。

5.3  噪音控制

在設(shè)計(jì)參數(shù)下動(dòng)作時(shí)，距設(shè)備1米，其噪聲不得超過85dB(A)。

6 監(jiān)造（檢查）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

見附件4：監(jiān)造（檢查）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

7設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則

投標(biāo)方負(fù)責(zé)招標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)，供貨界限詳見附件2供貨范圍。

8 清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲(chǔ)存

8.1 設(shè)備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清潔處理。刷二道底漆、三層面漆，應(yīng)采用防鹽霧腐蝕油漆，油漆顏色由招標(biāo)方確定。另外，投標(biāo)方提供一定數(shù)量的油漆供現(xiàn)場補(bǔ)漆用。投標(biāo)方應(yīng)說明這些涂料的名稱、制造廠家、型號(hào)以及用以清除這些涂料的化合物名稱和使用方法。

8.2 設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，包裝前涂防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。裝運(yùn)前應(yīng)清除零部件內(nèi)部所有雜物及內(nèi)外表面的一切不應(yīng)有的痕跡。零部件的包裝符合JB2647規(guī)定，設(shè)備在裝運(yùn)前必須*干燥，所有的軸承及開孔等都必須加以保護(hù)和封堵，以免設(shè)備內(nèi)部進(jìn)入雜質(zhì)而損害、腐蝕設(shè)備零部件。

8.3 凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞，并防止受潮。

8.4 所有外露部分有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間損壞。

8.5 設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保不致在運(yùn)輸和保管期間（考慮露天放置至少6個(gè)月）損壞，并防止受潮和浸水。

8.6 投標(biāo)方交付的設(shè)備應(yīng)具有適合于內(nèi)陸運(yùn)輸和多次搬運(yùn)，裝卸的堅(jiān)固包裝、并根據(jù)各自不同的形狀和特征采取防潮、防雨、防銹、防震、防腐蝕和防野蠻裝卸等保護(hù)措施。以確保貨物安全無損地運(yùn)抵目的地，不因上述保護(hù)措施不良使貨物損壞。因投標(biāo)方提供的設(shè)備包裝不當(dāng)或不合適而引起的化學(xué)銹蝕，損壞和丟失，投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。

8.7投標(biāo)方在每件包裝箱的鄰接四個(gè)側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的印刷體標(biāo)明如下標(biāo)記：

(1)  合同號(hào)

(2)  運(yùn)輸標(biāo)記

(3)  目的地

(4)  合同設(shè)備名稱

(5)  箱號(hào)/件號(hào)

(6)  毛重/凈重

(7)  尺寸(長×寬×高)，單位：cm

8.8  凡重量為2噸或以上的貨物，應(yīng)在包裝箱的兩側(cè)以貿(mào)易運(yùn)輸常用的標(biāo)記，圖案標(biāo)明重量，重心及掛繩位置，以便裝卸、搬運(yùn)。

8.9  根據(jù)合同設(shè)備的特點(diǎn)和裝卸及運(yùn)輸上的不同要求，在包裝箱上應(yīng)明顯地印刷“輕放”、“勿倒置”、“保持干燥”等字樣以及相應(yīng)的貿(mào)易通用標(biāo)記圖案。

8.10 對成包或成捆的零配件附件，投標(biāo)方應(yīng)配以標(biāo)簽，標(biāo)明合同號(hào)、橋式起重機(jī)型號(hào)、零配件名稱，在安裝圖紙中的位置和部件號(hào)，備品備件和工具除標(biāo)明以上幾點(diǎn)外，應(yīng)單獨(dú)包裝、并注明“備件”“工具”字樣。

8.11對裸裝貨物應(yīng)采用金屬標(biāo)簽，并注明上述有關(guān)內(nèi)容。

8.12 合同設(shè)備包裝箱內(nèi)，應(yīng)附有詳細(xì)的裝箱單和其它的裝箱資料。

9火力電站減溫減壓裝置技術(shù)規(guī)范 數(shù)據(jù)表

投標(biāo)方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明投標(biāo)方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這些資料的準(zhǔn)確性以及它與招標(biāo)方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由投標(biāo)方負(fù)*責(zé)任。

9.1工業(yè)蒸汽減溫減壓器

9.2暖通供暖加熱站用蒸汽減溫減壓裝置

9.3制粉系統(tǒng)消防用蒸汽減溫裝置

制粉系統(tǒng)消防用汽減溫減壓裝置主要部件的材質(zhì)表（根據(jù)需要，針對不同設(shè)備分別列出）

附件2 供貨范圍

1 一般要求

1.1 本附件規(guī)定了招標(biāo)設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。投標(biāo)方滿足上述要求，并提出詳細(xì)供貨清單，但不局限于下列設(shè)備和裝置。

1.2投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍須在執(zhí)行合同時(shí)免費(fèi)補(bǔ)足。

1.3 除特別注明外，所列數(shù)量均為兩臺(tái)機(jī)組所需。本期工程共兩臺(tái)機(jī)組。

1.4 投標(biāo)方提供所有安裝和檢修所需工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。

1.5 提供備品備件 (包括儀表和控制設(shè)備)。

1.6 提供所供設(shè)備的進(jìn)口件清單。投標(biāo)方所有外購件終由招標(biāo)方確定。

1.7 投標(biāo)方應(yīng)提供的技術(shù)資料清單見附件3。

1.8 如投標(biāo)方提供的設(shè)備中使用潤滑油，應(yīng)提供各種油系統(tǒng)的次裝油數(shù)量及牌號(hào)。

1.9 所有接口的反法蘭及聯(lián)接件均由投標(biāo)方提供。

1.10 所有連接螺栓（含螺母、墊片）在投標(biāo)方廠內(nèi)應(yīng)做鍍鋅處理。

2 供貨范圍（兩臺(tái)機(jī)組所需）

投標(biāo)方確保供貨范圍完整，應(yīng)滿足招標(biāo)方對安裝、調(diào)試、運(yùn)行和設(shè)備性能的要求，并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運(yùn)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)，投標(biāo)方應(yīng)補(bǔ)充供貨。

2.1本體設(shè)備（兩臺(tái)機(jī)組用量，包括但不限于此清單，投標(biāo)方負(fù)責(zé)*）

2.1.1工業(yè)蒸汽減溫減壓器（本期工程共四套）與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?