城市供水閥門選型及安裝選購時目測閥門，表面應無砂眼;電鍍表面應光澤均勻，須注重有無脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點等缺陷;噴涂表面組織應細密、光滑均勻，不得有流掛、露底等缺陷。
　　一、城市供水閥門選型及安裝了解閥門知識：
　　民用閥門目前普通家庭常用的一般有閘閥、球閥、三角閥等形式，一般為鐵制或銅制。由于銅合金的力學性能好，具有不易生銹、耐蝕性強的優(yōu)點，因此銅制閥門已漸漸取代了鐵制閥門。三角閥表面基本都采用電鍍，它的作用不僅是控制管道介質的流量，也能起到裝飾作用。三角閥一般連接管道和進水軟管用于水嘴、坐便器供水用，也有連接管道和進水軟管用于熱水器供水的。閘閥基本用于管道和水表的連接;球閥用于管道和熱水器的連接;由于球閥啟閉比閘閥方便，目前管道和水表的連接也大部分采用球閥。
　　二、掌握民用閥門的選購方法應根據(jù)使用者的不同要求選擇不同類型的家用閥門：
　　1.選購時目測閥門，表面應無砂眼;電鍍表面應光澤均勻，須注重有無脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點等缺陷;噴涂表面組織應細密、光滑均勻，不得有流掛、露底等缺陷。上述缺陷會直接影響閥門的使用壽命。
　　2.閥門的管螺紋是與管道連接的，在選購時目測螺紋表面有無凹痕、斷牙等明顯缺陷，非凡要注重的是管螺紋與連接件的旋合有效長度將影響密封的可靠性，選購時要注重管螺紋的有效長度。一般DN15的圓柱管螺紋有效長度在10mm左右。
　　3.閘閥、球閥一般在其閥體或手柄上標有公稱壓力，選購時可根據(jù)自己的需要選擇。
　　4.更換現(xiàn)有的閘閥或球閥時，要弄清其結構長度，以免購買后不能安裝。
　　5.三角閥的管螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋兩種，要根據(jù)需要選購;還要注重的是目前市場上有部分鋅合金制造的三角閥，該閥門售價比一般產(chǎn)品要低，但易腐蝕而造成斷裂。
　　6、應盡量在正規(guī)的建材商店、超市選購，這樣產(chǎn)品質量較能保證。

城市供水閥門選型及安裝

(一)、給水管道上使用的閥門，一般按下列原則選擇：
1、管徑不大于50mm時，宜采用截止閥，管徑大于50mm時采用閘閥、蝶閥。
2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥。
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上)，宜采用閘板閥。
4、水流需雙向流動的管段上應采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥。
5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥。
6、在經(jīng)常啟閉的管段上，宜采用截止閥。
7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥。

(二)、給水管道上的下列部位應設置閥門：
1、居住小區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上。
2、居住小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點處，應按分隔要求設置。環(huán)狀管段過長時，宜設置分段閥門。
3、從居住小區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端。
4、入戶管、水表和各分支立管(立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下端部)。
5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管。
6、室內(nèi)給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設置。
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。
8、水箱的進、出水管、泄水管。
9、設備(如加熱器、冷卻塔等)的進水補水管。
10、衛(wèi)生器具(如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等)的配水管。
11、某些附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等。
12、給水管網(wǎng)的低處宜設置泄水閥。
(三)、止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉后的密閉性能要求和關閉時引發(fā)的水錘大小等因素來選擇：
1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。
2、關閉后的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的止回閥。
3、要求削弱關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。
4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉。
(四)、給水管道的下列管段上應設置止回閥：
引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管上；進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。
(五)、給水管道的下列部位應設置排氣裝置：
1、間歇性使用的給水管網(wǎng)，其管網(wǎng)末端和點應設置自動排氣閥。
2、給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點設自動排氣閥或手動閥門排氣。
3、氣壓給水裝置，當采用自動補氣式氣壓水罐時，其配水管網(wǎng)的點應設自動排氣閥。
二、各種閥門的優(yōu)缺點：
閘閥：
閘閥是指關閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中。

優(yōu)點：
①流體阻力?。?br />②啟、閉所需力矩較小；
③可以使用在介質向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質的流向不受限制；
④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小；
⑤形體結構比較簡單，制造工藝性較好；
⑥結構長度比較短。
缺點：
①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；
②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；
③一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；
④啟閉時間長。
蝶閥：
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點：
①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；
②啟閉迅速，流阻小；
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質。可適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點：
①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上。
②由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。
球閥：
是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。優(yōu)點：
①具有低的流阻(實際為0)；
②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時)，故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中；
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)*密封；
④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。
⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；
⑥工作介質在雙面上密封可靠；
⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕；
⑧結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質系統(tǒng)的合理的閥門結構；
⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力；
⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。
⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線理想的閥門。
缺點：
①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮使用的情況下，一般只會在120℃不使用。
②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥(或電動閥)。
截止閥：
是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
優(yōu)點：
①在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點：
①由于介質通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；
②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。
旋塞閥：
是指關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過90°的旋轉使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎上發(fā)展起來的，其主要用于油田開采，同時也用于石油化工。安全閥：是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當壓力降低到規(guī)定值時，閥門應自動及時關閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行。蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運轉，就應及時排放這些無用且有害的介質，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：
①能迅速排除產(chǎn)生的凝結水；
②防止蒸汽泄露；
③排除空氣及其他不凝性氣體。
減壓閥：是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。止回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。主要可分為旋啟式(依重心旋轉)與升降式(沿軸線移動)。

城市供水閥門選型及安裝
一、安裝前一定要注意檢查
　　1.仔細檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。
　　2.檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。
　　3.檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。
　　4.檢查閥座與閥體的結合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結。
　　5.檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質性質的要求。
　　6.對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。
　　7.清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關閉嚴密。
　　二、注意安裝的一般規(guī)定
　　1.閥門安裝的位置不應妨礙設備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時要考慮到組裝外形的美觀。
　　2.水平管道上的閥門，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠距離操縱閥的啟閉。
　　3.排列對稱，整齊美觀；立管上的閥門，在工藝允許的前提下，閥門手輪以齊胸高適宜操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須順著操作者方向安裝。
　　4.并排立管上的閥門，其中心線標高一致，且手輪之間凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門應錯開安裝，以減小管道間距。
　　5.在水泵、換熱器等設備上安裝較重的閥門時，應設閥門支架；在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時，應設固定的操作平臺。
　　6.閥門的閥體上有箭頭標志的，箭頭的指向即為介質的流動方向。安裝閥門時，應注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質流向相同。
　　7.安裝法蘭閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。
　　8.安裝螺紋閥門時，為便于拆卸，一個螺紋閥門應配用一個活接?；罱拥脑O置應考慮檢修的方便，通常是水流先經(jīng)閥門后流經(jīng)活接。
　　三、注意以下的小細節(jié)
　　1.閥門的閥體材料多用鑄鐵制作，性脆，故不得受重物撞擊。
　　2.搬運閥門時，不允許隨手拋擲；吊運、吊裝閥門時，繩索應系在閥體上，嚴禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。
　　3.閥門應安裝在操作、維護和檢修方便的地方，嚴禁埋于地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門，應設檢查井室，以便于閥門的啟閉和調(diào)節(jié)。
　　4.應保證螺紋完整無損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶，旋扣時，需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體。
　　5.安裝法蘭閥門時，注意沿對角線方向擰緊連接螺栓，擰動時用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。
　　6.閥門在安裝時應保持關閉狀態(tài)。對靠墻較近的螺紋閥門，安裝時常需要卸去閥桿閥瓣和手輪，才能擰轉。在拆卸時應在擰動手輪使閥門保持開啟狀態(tài)后，再進行拆卸。